一种新型防夹伤塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防夹伤塑胶模具，包括上模(1)以及下模(2)，上模(1)以及下模(2)均设置有注塑用的模腔，上模(1)与下模(2)通过注塑机台合模与开模，所述下模(2)的上端面四个角的位置均设置有一保护装置；本实用新型专利技术在开模时，可利用活塞杆自动顶起，并可有效防止上模的快速合模，使得整个合模过程变得平稳，有效解决意外合模可能造成的一系列的危险动作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防夹伤塑胶模具
本技术涉及一种模具，具体涉及一种新型防夹伤塑胶模具。
技术介绍
塑胶模具在合模时，其受控于注塑机台，但是如果注塑机台因为某种原因受损或者失灵，则有可能出现误合模的情况，这种情况发生时，如果上下模之间有取样机械手或者工作人员人工取样，会造成很严重的意外事故，故目前的塑胶模具的安全性还需要提升。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是一种新型防夹伤塑胶模具，可有效防止误合模对取样机械手以及工作人员造成的伤害，大大增加塑胶模具开合模时的安全性。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种新型防夹伤塑胶模具，包括上模以及下模，上模以及下模均设置有注塑用的模腔，上模与下模通过注塑机台合模与开模，所述下模的上端面四个角的位置均设置有一保护装置；所述保护装置均包括密封盒，密封盒填充在下模内，密封盒内具有一个密封腔，密封腔内装入一密封塞，密封塞的顶部设置一活塞杆，活塞杆的顶部穿过下模伸出于下模的外部，密封塞的底部设置有复位弹簧，复位弹簧将密封塞向上顶起，所述密封盒的底部设置有一根吸气管以及一根排气管，吸气管与排气管一端均与密封腔相通，另一端与外界相通，吸气管上设置有一个单向进气阀。作为优选的技术方案，所述吸气管具有一个吸气通道，所述排气管具有一个排气通道，所述吸气通道的内径大于排气通道的内径。作为优选的技术方案，所述活塞杆的顶部伸出端安装一支撑部，正对支撑部的下模上端面上设置有一个凹陷的容纳腔，当活塞杆缩入至密封腔内时，支撑部扣入于容纳腔内且支撑部上端面与下模的上端面平齐。作为优选的技术方案，所述支撑部采用橡胶材料制成。作为优选的技术方案，所述密封盒采用一个硬质的金属盒。本技术的有益效果是：本技术在模具合模之前，通过设置顶起的活塞杆，达到对上模的支撑，防止误合模对机械手以及工作人员造成的意外伤害，达到安全保护的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的开模状态示意图；图2为本技术的合模状态示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，本技术的一种新型防夹伤塑胶模具，包括上模1以及下模2，上模1以及下模2均设置有注塑用的模腔，上模1与下模2通过注塑机台合模与开模，其特征在于：所述下模2的上端面四个角的位置均设置有一保护装置；保护装置均包括密封盒9，密封盒9填充在下模2内，密封盒9内具有一个密封腔11，密封腔11内装入一密封塞12，密封塞12的顶部设置一活塞杆13，活塞杆13的顶部穿过下模2伸出于下模2的外部，密封塞12的底部设置有复位弹簧8，复位弹簧8将密封塞12向上顶起，所述密封盒9的底部设置有一根吸气管5以及一根排气管7，吸气管5与排气管7一端均与密封腔11相通，另一端与外界相通，吸气管5上设置有一个单向进气阀6。本实施例中，吸气管5具有一个吸气通道，所述排气管7具有一个排气通道，所述吸气通道的内径大于排气通道的内径，当上模相对下模打开后，此时失去对活塞杆的压力，在弹簧作用下，顶起密封塞，此时外部气体通过吸气管快速吸入到密封腔内，达到顶起活塞杆的目的。当意外合模时，上模相对下模快速合模，此时上模会先与活塞杆接触，由于排气管的排气通道较小，故如果是快速合模，气体无法快速从排气管排出，此时即可利用活塞杆达到无法合模的目的，所以有了本技术的设计，机械手3在取样时，即使上模意外合模，也不用担心机械手被意外夹伤，大大增加了安全性。其中，活塞杆13的顶部伸出端安装一支撑部14，正对支撑部14的下模2上端面上设置有一个凹陷的容纳腔4，当活塞杆13缩入至密封腔11内时，支撑部14扣入于容纳腔4内且支撑部14上端面与下模2的上端面平齐，如图2所示，此时可以正常的使用，一旦上模抬起，活塞杆即可自动顶起。其中，支撑部14采用橡胶材料制成，增加支撑部与上模之间的接触柔软度。其中，密封盒9采用一个硬质的金属盒，密封盒需要足够的承压能力，防止快速挤压造成的破裂情况。本技术在模具合模之前，通过设置顶起的活塞杆，达到对上模的支撑，防止误合模对机械手以及工作人员造成的意外伤害，达到安全保护的作用。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防夹伤塑胶模具，包括上模（1）以及下模（2），上模（1）以及下模（2）均设置有注塑用的模腔，上模（1）与下模（2）通过注塑机台合模与开模，其特征在于：所述下模（2）的上端面四个角的位置均设置有一保护装置；/n所述保护装置均包括密封盒（9），密封盒（9）填充在下模（2）内，密封盒（9）内具有一个密封腔（11），密封腔（11）内装入一密封塞（12），密封塞（12）的顶部设置一活塞杆（13），活塞杆（13）的顶部穿过下模（2）伸出于下模（2）的外部，密封塞（12）的底部设置有复位弹簧（8），复位弹簧（8）将密封塞（12）向上顶起，所述密封盒（9）的底部设置有一根吸气管（5）以及一根排气管（7），吸气管（5）与排气管（7）一端均与密封腔（11）相通，另一端与外界相通，吸气管（5）上设置有一个单向进气阀（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型防夹伤塑胶模具，包括上模（1）以及下模（2），上模（1）以及下模（2）均设置有注塑用的模腔，上模（1）与下模（2）通过注塑机台合模与开模，其特征在于：所述下模（2）的上端面四个角的位置均设置有一保护装置；
所述保护装置均包括密封盒（9），密封盒（9）填充在下模（2）内，密封盒（9）内具有一个密封腔（11），密封腔（11）内装入一密封塞（12），密封塞（12）的顶部设置一活塞杆（13），活塞杆（13）的顶部穿过下模（2）伸出于下模（2）的外部，密封塞（12）的底部设置有复位弹簧（8），复位弹簧（8）将密封塞（12）向上顶起，所述密封盒（9）的底部设置有一根吸气管（5）以及一根排气管（7），吸气管（5）与排气管（7）一端均与密封腔（11）相通，另一端与外界相通，吸气管（5）上设置有一个单向进气阀（6）。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡才水，李春，陈军，李余东，
申请(专利权)人：深圳市汇涛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44