【技术实现步骤摘要】
一种镶件式注塑针对大公差厚金属件的封胶机构
本技术涉及注塑模具的
,尤其是涉及一种镶件式注塑针对大公差厚金属件的封胶机构。
技术介绍
注塑模具的浇注系统通常包括有主流道、分流道和多个浇口,该浇口与注塑模具的型腔连通,熔料从注塑机的喷嘴进入主流道后经分流道分配,然后通过各个浇口分别进入到模具的各个型腔中。镶件式注塑,由于厚冲压件公差大(±0.1mm),但塑模的配合尺寸为固定值,一般设计成金属件大值(+0.1mm),确保冲压件能顺利放入。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当金属件来料小(-0.1mm),就会造成最大0.2mm的间隙,会造成封胶处飞边不良,须人工修理飞边;冲压件按照尺寸大小分类,比如每0.05mm一个阶梯,然后按照对应阶段设计相应镶件尺寸,成本较高,因此有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种镶件式注塑针对大公差厚金属件的封胶机构,其具有避免产品飞边、降低劳动强度的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种镶件式注塑针对大公差厚金属件的封胶机构,包括固定于前模上的前模压块,所述前模压块平行设置有两个,两个所述前模压块之间滑动设置有用于压紧金属件的滑块,开模状态的两个所述滑块之间的距离大于金属件的宽度,开模状态的两个所述前模压块相对的两个端面之间的距离小于两个滑块相背离的两个端面之间的距离,所述前模压块的侧面上设置有与滑块外壁相配合的导向倾斜面一。本技术进一步设置为:所述滑块的外壁上设置有与导向倾斜面一配合的导向倾斜 ...
【技术保护点】
1.一种镶件式注塑针对大公差厚金属件的封胶机构,其特征在于:包括固定于前模上的前模压块(1),所述前模压块(1)平行设置有两个,两个所述前模压块(1)之间滑动设置有用于压紧金属件(3)的滑块(2),开模状态的两个所述滑块(2)之间的距离大于金属件(3)的宽度,开模状态的两个所述前模压块(1)相对的两个端面之间的距离小于两个滑块(2)相背离的两个端面之间的距离,所述前模压块(1)的侧面上设置有与滑块(2)外壁相配合的导向倾斜面一(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种镶件式注塑针对大公差厚金属件的封胶机构,其特征在于:包括固定于前模上的前模压块(1),所述前模压块(1)平行设置有两个,两个所述前模压块(1)之间滑动设置有用于压紧金属件(3)的滑块(2),开模状态的两个所述滑块(2)之间的距离大于金属件(3)的宽度,开模状态的两个所述前模压块(1)相对的两个端面之间的距离小于两个滑块(2)相背离的两个端面之间的距离,所述前模压块(1)的侧面上设置有与滑块(2)外壁相配合的导向倾斜面一(11)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:姚俊杰,裘艳艳,
申请(专利权)人:怡得乐电子杭州有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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