一种轮胎修边机胎面刀机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轮胎修边机胎面刀机构，包括第一转轴、外刀盒和内刀盒，在所述内刀盒上设有刀具，所述内刀盒安装在外刀盒内，所述外刀盒可绕第一转轴转动，在所述外刀盒与内刀盒之间设置有用于调节内刀盒角度的调整结构。采用本结构后，可实现全自动修剪轮胎胎面胶毛，修剪后的胶毛高度均匀，轮胎表面质量得以提高，以机代人减少人工操作，降低了人工成本，提高了工厂的自动化水平。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎修边机胎面刀机构
本技术涉及一种轮胎修边机用于修剪轮胎胎面胶柱的机构，具体涉及一种轮胎修边机胎面刀机构，属于汽车轮胎制造

技术介绍
目前，在现有大多数轮胎厂中，轮胎胎面部位的胎毛由人工修剪。然而，人工修毛，成本很高，且轮胎修毛后的胶毛残留高度不均匀，同时经常由于人工修毛时手的抖动，造成伤胎甚至报废。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷，提出一种能够实现对轮胎胎面胶毛自动修剪的轮胎修边机胎面刀机构。为了达到以上目的，本技术提供了一种轮胎修边机胎面刀机构，包括第一转轴、外刀盒和内刀盒，在所述内刀盒上设有刀具，所述内刀盒安装在外刀盒内，所述外刀盒可绕第一转轴转动，在所述外刀盒与内刀盒之间设置有用于调节内刀盒角度的调整结构。本技术的机构，采用外刀盒与内刀盒相结合的设计，并采用调整结构调节内刀盒的安装角度，使得内刀盒能够适应轮胎胎面的弧度，修边时更好地贴合轮胎胎面，导致剪毛更为均匀。本技术进一步的技术方案如下：优选地，所述调整结构包括调节螺杆，所述调节螺杆连接外刀盒和内刀盒，用以调节内刀盒的角度。优选地，所述调节螺杆为活接螺杆，其下端具有可供销轴插入的孔，所述销轴固定在内刀盒上。上述结构中，调节螺杆通过调节内刀盒的高度来调节内刀盒的安装角度。调节螺杆从下至上依次穿过内刀盒、外刀盒后，根据内刀盒角度将螺母固定在调节螺杆上端部的合适位置，然后将固定在内刀盒上的销轴插入调节螺杆的下端孔中，这样就使内刀盒以一定的角度安装在外刀盒上。>优选地，所述外刀盒与内刀盒之间设置有第二转轴，所述第二转轴固定在外刀盒上，并且所述内刀盒可绕第二转轴转动。这样，在使用调节螺杆固定连接内刀盒和外刀盒之前，采用上述结构，使内刀盒绕第二转轴转动一定角度，使得内刀盒以合适的角度预固定在外刀盒上，之后采用调节螺杆进一步调整内刀盒的角度，以使内刀盒和外刀盒达到要求的角度，最终使得刀具适应轮胎胎面。优选地，所述外刀盒通过偏转接头与第一转轴活动连接。这样，内刀盒与外刀盒采用第二转轴、调节螺杆、销轴等配件连接后构成一固定整体结构，该固定的整体结构通过偏转接头与第一转轴铰接，使得该整体结构在修边时可绕第一转轴往复摆动。优选地，所述第一转轴安装在固定座上，所述固定座通过滚珠花键组件与气缸的活塞杆连接。优选地，所述气缸固定在气缸支架上，所述气缸支架固定在移动座上。优选地，所述滚珠花键组件由滚珠花键轴和滚珠花键螺母组成，所述滚珠花键轴穿过滚珠花键螺母并可沿滚珠花键螺母滑动。优选地，所述滚珠花键轴的一端与气缸的活塞杆相连，另一端与固定座相连，所述滚珠花键螺母固定在移动座上。优选地，在所述内刀盒上设有吸尘口，所述吸尘口连接有集尘接头。本技术的优点是采用本结构后，可实现全自动修剪轮胎胎面胶毛，修剪后的胶毛高度均匀，轮胎表面质量得以提高，以机代人减少人工操作，降低了人工成本，提高了工厂的自动化水平。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的主视图。图2为本技术的侧视图。图中：1.气缸支架，2.气缸，3.滚珠花键组件，4.固定座，5.第一转轴，6.集尘接头，7.第二转轴，8.外刀盒，9.调节螺杆，10.销轴，11.内刀盒，12.刀具。具体实施方式实施例一如图1和图2所示，一轮胎修边机胎面刀机构，包括气缸支架1、气缸2、滚珠花键组件3、固定座4、第一转轴5、集尘接头6、销轴7、外刀盒8、调节螺杆9、销轴10、内刀盒11和刀具12。气缸支架1固定在移动座上，气缸2的尾部与气缸支架1相连，气缸2通过滚珠花键组件3与固定座4连接，滚珠花键组件3由滚珠花键轴和滚珠花键螺母组成，滚珠花键轴穿过滚珠花键螺母并可沿滚珠花键螺母滑动，滚珠花键螺母固定在移动座上，滚珠花键轴的一端与气缸2的活塞杆相连，另一端与固定座4相连。第一转轴5安装在固定座4上，外刀盒8可绕第一转轴5转动。外刀盒8是通过偏转接头与第一转轴5活动连接，偏转接头的一端具有可与第一转轴5相配合的轴套，另一端固定在外刀盒8的上端，轴套套在第一转轴5上并可绕第一转轴5旋转。内刀盒11安装在外刀盒8内，内刀盒11的底面设有刀具12。外刀盒8与内刀盒11之间设置有第二转轴7，第二转轴7固定在外刀盒8上，内刀盒11上具有可与第二转轴7相配合的转轴孔，第二转轴7插入到内刀盒11的转轴孔内，使得内刀盒11绕第二转轴7转动。外刀盒8与内刀盒11之间还设置有用于调节内刀盒11角度的调整结构，该调整结构包括调节螺杆9，调节螺杆9连接外刀盒8和内刀盒11，并用以调节内刀盒11的角度，可使内刀盒11和外刀盒8达到要求的角度。调节螺杆9为活接螺杆，其下端具有可供销轴10插入的孔，销轴10固定在内刀盒11上。另外，在内刀盒11上设有吸尘口，吸尘口连接有集尘接头6。本实施例的工作过程如下：当机构处于等待修胎状态时，气缸2的活塞杆回缩，带动其下方连接的刀盒远离轮胎胎面；当机构处于工作位时，气缸2的活塞杆伸出，其下方连接的刀盒接触轮胎胎面，对轮胎进行修毛。在修胎前可根据轮胎胎面的弧度，调整内刀盒11的角度。首先，内刀盒11绕第二转轴7转动一定角度，使其以合适的角度预固定在外刀盒8上；然后，采用调节螺杆9进一步调整内刀盒11的角度，即调节螺杆9穿过内刀盒11、外刀盒8后，将螺母安装在调节螺杆9上合适的位置，之后将销轴10插入调节螺杆9的下端孔中，以使内刀盒11以一定的角度安装在外刀盒8上。修胎时，内刀盒11与外刀盒8固定连接在一起，在轮胎的带动下绕第一转轴5摆动，对轮胎胎面的胶柱进行修理。本实施例的结构设计，能够实现对轮胎胎面胶毛的自动修剪，以机代人，提供工厂的自动化水平，提高轮胎质量，减少人工，降低人工成本，为企业赢得利润。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎修边机胎面刀机构，其特征在于：包括第一转轴（5）、外刀盒（8）和内刀盒（11），在所述内刀盒（11）上设有刀具（12），所述内刀盒（11）安装在外刀盒（8）内，所述外刀盒（8）可绕第一转轴（5）转动，在所述外刀盒（8）与内刀盒（11）之间设置有用于调节内刀盒（11）角度的调整结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎修边机胎面刀机构，其特征在于：包括第一转轴（5）、外刀盒（8）和内刀盒（11），在所述内刀盒（11）上设有刀具（12），所述内刀盒（11）安装在外刀盒（8）内，所述外刀盒（8）可绕第一转轴（5）转动，在所述外刀盒（8）与内刀盒（11）之间设置有用于调节内刀盒（11）角度的调整结构。


2.根据权利要求1所述一种轮胎修边机胎面刀机构，其特征在于：所述调整结构包括调节螺杆（9），所述调节螺杆（9）连接外刀盒（8）和内刀盒（11），用以调节内刀盒（11）的角度。


3.根据权利要求2所述一种轮胎修边机胎面刀机构，其特征在于：所述调节螺杆（9）为活接螺杆，其下端具有可供销轴（10）插入的孔，所述销轴（10）固定在内刀盒（11）上。


4.根据权利要求3所述一种轮胎修边机胎面刀机构，其特征在于：所述外刀盒（8）与内刀盒（11）之间设置有第二转轴（7），所述第二转轴（7）固定在外刀盒（8）上，并且所述内刀盒（11）可绕第二转轴（7）转动。


5.根据权利要求4所述一种轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：管亚峰，汤国荣，
申请(专利权)人：江苏益尔机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32