一种陶瓷天线罩成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷天线罩成型模具，包括刚性的内芯体，以及设置于所述内芯体的外部，且为柔性的外壳体；所述内芯体和所述外壳体之间形成填充陶瓷原料的模腔；在所述内芯体的底部外边处设置有凸边部分，在所述外壳体的内侧靠近下部位置处设置有环形的扣槽，所述凸边部分卡入至所述扣槽内；在所述外壳体的上端注塑形成有进料管口；本装置方便脱模，同时可以保证内部完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷天线罩成型模具
本技术涉及一种陶瓷天线罩成型模具。
技术介绍
陶瓷天线罩主要是通过将制作完成的陶瓷材料注入至模具内进行成型的。现有技术中，这种成型模具分为硬性模具和软性模具，硬性模具的结构强度较高，但是不方便脱模，而软性模具则由于其内部无法提供足够的强度，因此在注入原料的过程中，会导致所产生的天线罩内部存在缺陷，影响后期的电子元件的安装。为此，我们设计了一种方便脱模，同时可以保证内部完整性的陶瓷天线罩成型模具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种方便脱模，同时可以保证内部完整性的陶瓷天线罩成型模具。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种陶瓷天线罩成型模具，包括刚性的内芯体，以及设置于所述内芯体的外部，且为柔性的外壳体；所述内芯体和所述外壳体之间形成填充陶瓷原料的模腔；在所述内芯体的底部外边处设置有凸边部分，在所述外壳体的内侧靠近下部位置处设置有环形的扣槽，所述凸边部分卡入至所述扣槽内；在所述外壳体的上端注塑形成有进料管口，在所述进料管口处装配有堵头，所述堵头的轴心处设置有密封孔，在所述密封孔的轴心处设置有注入孔，所述注入孔连通所述模腔；在所述堵头的顶部设置有连通所述模腔的排气孔，在所述密封孔处螺纹连接有盖子，所述盖子的轴心处设置有插杆，所述插杆插入至所述注入孔内，且与所述注入孔内壁之间贴合，所述盖子的顶部设置有密封板，所述密封板封闭所述排气孔。优选地，在所述凸边部分的底部旋入有多个螺丝，所述螺丝旋入后在所述外壳体的底部形成压制；上述结构是为了保证在注入材料的过程中，保证外壳体和内芯体的连接强度。优选地，在所述螺丝上装配有橡胶材质的止动垫圈，所述止动垫圈作用于所述螺丝和所述外壳体之间；止动垫圈的设置是便于增加与外壳体之间的接触面积，增加外壳体的安装稳定性。优选地，在所述进料管口的内壁处设置有环形的第一扣槽，在所述堵头的内壁处设置有卡入所述第一扣槽内的第一凸边部分；上述结构是为了增加堵头和进料管口之间的密封性。优选地，所述插杆的下端球形过渡。本技术的有益效果是：1)本装置采用刚性的内芯体和柔性的外壳体，外壳体为柔性，易于脱模，内芯体为刚性，便于保证所制作完成的陶瓷天线罩的内部完整性，便于后期安装电子元件；2)本装置的结构较为简单，成型较为方便，且注浆操作较为简单；3)本装置的成本较为低廉，内芯体可重复利用，外壳体在磨损后进行更换即可，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为堵头的安装示意图；图3为堵头的俯视图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参阅图1、图2和图3所示的一种陶瓷天线罩成型模具，包括刚性的内芯体1，以及设置于所述内芯体1的外部，且为柔性的外壳体2；所述内芯体1和所述外壳体2之间形成填充陶瓷原料的模腔222；在所述内芯体1的底部外边处设置有凸边部分101，在所述外壳体2的内侧靠近下部位置处设置有环形的扣槽201，所述凸边部分101卡入至所述扣槽201内；在所述外壳体2的上端注塑形成有进料管口202，在所述进料管口202处装配有堵头3，所述堵头3的轴心处设置有密封孔301，在所述密封孔301的轴心处设置有注入孔302，所述注入孔302连通所述模腔222；在所述堵头3的顶部设置有连通所述模腔222的排气孔303，在所述密封孔301处螺纹连接有盖子304，所述盖子304的轴心处设置有插杆305，所述插杆305插入至所述注入孔302内，且与所述注入孔302内壁之间贴合，所述盖子304的顶部设置有密封板306，所述密封板306封闭所述排气孔303。本技术中一个较佳的实施例，在所述凸边部分101的底部旋入有多个螺丝121，所述螺丝121旋入后在所述外壳体2的底部形成压制；上述结构是为了保证在注入材料的过程中，保证外壳体和内芯体的连接强度。本技术中一个较佳的实施例，在所述螺丝121上装配有橡胶材质的止动垫圈131，所述止动垫圈131作用于所述螺丝和所述外壳体之间；止动垫圈的设置是便于增加与外壳体之间的接触面积，增加外壳体的安装稳定性。本技术中一个较佳的实施例，在所述进料管口202的内壁处设置有环形的第一扣槽211，在所述堵头3的内壁处设置有卡入所述第一扣槽211内的第一凸边部分311；上述结构是为了增加堵头和进料管口之间的密封性。本技术中一个较佳的实施例，所述插杆的下端球形过渡。本技术的有益效果是：1)本装置采用刚性的内芯体和柔性的外壳体，外壳体为柔性，易于脱模，内芯体为刚性，便于保证所制作完成的陶瓷天线罩的内部完整性，便于后期安装电子元件；2)本装置的结构较为简单，成型较为方便，且注浆操作较为简单；3)本装置的成本较为低廉，内芯体可重复利用，外壳体在磨损后进行更换即可，适合推广使用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷天线罩成型模具，其特征在于：包括刚性的内芯体，以及设置于所述内芯体的外部，且为柔性的外壳体；所述内芯体和所述外壳体之间形成填充陶瓷原料的模腔；在所述内芯体的底部外边处设置有凸边部分，在所述外壳体的内侧靠近下部位置处设置有环形的扣槽，所述凸边部分卡入至所述扣槽内；在所述外壳体的上端注塑形成有进料管口，在所述进料管口处装配有堵头，所述堵头的轴心处设置有密封孔，在所述密封孔的轴心处设置有注入孔，所述注入孔连通所述模腔；在所述堵头的顶部设置有连通所述模腔的排气孔，在所述密封孔处螺纹连接有盖子，所述盖子的轴心处设置有插杆，所述插杆插入至所述注入孔内，且与所述注入孔内壁之间贴合，所述盖子的顶部设置有密封板，所述密封板封闭所述排气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷天线罩成型模具，其特征在于：包括刚性的内芯体，以及设置于所述内芯体的外部，且为柔性的外壳体；所述内芯体和所述外壳体之间形成填充陶瓷原料的模腔；在所述内芯体的底部外边处设置有凸边部分，在所述外壳体的内侧靠近下部位置处设置有环形的扣槽，所述凸边部分卡入至所述扣槽内；在所述外壳体的上端注塑形成有进料管口，在所述进料管口处装配有堵头，所述堵头的轴心处设置有密封孔，在所述密封孔的轴心处设置有注入孔，所述注入孔连通所述模腔；在所述堵头的顶部设置有连通所述模腔的排气孔，在所述密封孔处螺纹连接有盖子，所述盖子的轴心处设置有插杆，所述插杆插入至所述注入孔内，且与所述注入孔内壁之间贴合，所述盖子的顶部设置有密封板，所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡江峰，
申请(专利权)人：上海均博复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31