一种轮胎生产用剪裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于轮胎生产技术领域，尤其是一种轮胎生产用剪裁装置，现提出如下方案，包括操作台，所述操作台顶部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有滑台，所述齿轮位于压板的一侧，所述滑台的外壁固定有架体，所述架体的中部贯穿安装有丝杆，所述丝杆的一端设置有第二把手，所述丝杆的另一端部固定有传动杆，所述传动杆的端部位于第二转轴的内部。本实用新型专利技术通过正转或者反转第二把手，能够使得两个压板同时做向上或者向下移动，从而能够对剪裁刀两侧的轮胎原料进行固定，保证了在裁剪时，裁剪边的平整性，从而保证了轮胎成型的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎生产用剪裁装置
本技术涉及轮胎生产
，尤其涉及一种轮胎生产用剪裁装置。
技术介绍
在制造轮胎的过程中，需要将多张切割好的轮胎原料卷成筒状，一层层的堆叠后再进行处理，这样就得到一个轮胎原模，在这一过程中需要使用轮胎原料切割装置将轮胎原料切割成长度合适的待卷筒轮胎原料长条，因此需要使用到剪裁装置，然而现有的剪裁装置在对轮胎原料进行剪裁成等长度长条时，无法将剪裁刀两侧的轮胎原料全部固定，在剪裁时容易导致剪裁边的不平整，导致剪裁后产品的质量较差，为此需要一种轮胎生产用剪裁装置。
技术实现思路
本技术提出的一种轮胎生产用剪裁装置，解决了现有技术中存在无法将剪裁刀两侧的轮胎原料全部固定，在剪裁时容易导致剪裁边的不平整，导致剪裁后产品的质量较差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轮胎生产用剪裁装置，包括操作台，所述操作台顶部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有滑台，所述第一转轴的端部固定有第一把手，所述第一把手位于操作台的外部，所述滑台的内部和操作台另一侧的内部均开设有内腔，所述内腔顶部的两侧均预留有通槽，所述通槽的内部贯穿安装有压板，所述压板顶部的内侧设置有防滑块，所述内腔的内部安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定有齿轮，所述齿轮位于压板的一侧，所述滑台的外壁固定有架体，所述架体的中部贯穿安装有丝杆，所述丝杆的一端设置有第二把手，所述丝杆的另一端部固定有传动杆，所述传动杆的端部位于第二转轴的内部。优选的，所述滑槽顶部的一侧开设有槽体，所述槽体的内部安装有支撑板，所述支撑板的端部固定于滑台一侧的顶部，所述支撑板的高度与槽体的高度相等。优选的，所述滑台顶部的中轴线上安装有剪裁刀移动机构，所述滑台顶部的中心处预留有刀槽，所述刀槽的中心轴线与剪裁刀移动机构上的剪裁刀的中心轴线相互重合。优选的，所述滑台的底部与滑槽的底部相互贴合，所述滑台的内侧与第一转轴的外侧均为螺纹状结构，所述第一转轴与滑台为螺纹连接。优选的，所述防滑块设计为梯形结构，所述防滑块在压板顶部的内侧等间距分布，所述压板在滑台上关于滑台的中心轴线对称设置有两个，所述压板的边侧设计为锯齿状结构，所述压板与齿轮为啮合连接。优选的，所述传动杆设计为长方体结构，所述传动杆与第二转轴构成卡合式的滑动结构，所述传动杆上的丝杆与架体为螺纹连接。本技术中，通过正转或者反转第一把手，能够使得滑台向左或者向右移动，从而能够对不同长度的轮胎原料进行剪裁，通过正转或者反转第二把手，能够使得两个压板同时做向上或者向下移动，从而能够对剪裁刀两侧的轮胎原料进行固定，保证了在裁剪时，裁剪边的平整性，从而保证了轮胎成型的质量。附图说明图1为本技术提出的一种轮胎生产用剪裁装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种轮胎生产用剪裁装置的滑台安装结构示意图；图3为本技术提出的一种轮胎生产用剪裁装置的图1中A处放大结构示意图；图4为本技术提出的一种轮胎生产用剪裁装置的图2中传动杆安装结构示意图。图中：1、操作台；2、滑槽；3、第一转轴；4、滑台；5、第一把手；6、内腔；7、通槽；8、压板；9、防滑块；10、第二转轴；11、齿轮；12、架体；13、丝杆；14、传动杆；15、第二把手；16、槽体；17、支撑板；18、剪裁刀移动机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种轮胎生产用剪裁装置，包括操作台1，操作台1顶部的一侧开设有滑槽2，滑槽2的内部安装有第一转轴3，第一转轴3的外壁设置有滑台4，第一转轴3的端部固定有第一把手5，第一把手5位于操作台1的外部，滑台4的内部和操作台1另一侧的内部均开设有内腔6，内腔6顶部的两侧均预留有通槽7，通槽7的内部贯穿安装有压板8，压板8顶部的内侧设置有防滑块9，内腔6的内部安装有第二转轴10，第二转轴10的外壁固定有齿轮11，齿轮11位于压板8的一侧，滑台4的外壁固定有架体12，架体12的中部贯穿安装有丝杆13，丝杆13的一端设置有第二把手15，丝杆13的另一端部固定有传动杆14，传动杆14的端部位于第二转轴10的内部。进一步的，滑槽2顶部的一侧开设有槽体16，槽体16的内部安装有支撑板17，支撑板17的端部固定于滑台4一侧的顶部，支撑板17的高度与槽体16的高度相等。尤其是，滑台4顶部的中轴线上安装有剪裁刀移动机构18，滑台4顶部的中心处预留有刀槽，刀槽的中心轴线与剪裁刀移动机构18上的剪裁刀的中心轴线相互重合。值得说明的，滑台4的底部与滑槽2的底部相互贴合，滑台4的内侧与第一转轴3的外侧均为螺纹状结构，第一转轴3与滑台4为螺纹连接。此外，防滑块9设计为梯形结构，防滑块9在压板8顶部的内侧等间距分布，压板8在滑台4上关于滑台4的中心轴线对称设置有两个，压板8的边侧设计为锯齿状结构，压板8与齿轮11为啮合连接。除此之外，传动杆14设计为长方体结构，传动杆14与第二转轴10构成卡合式的滑动结构，传动杆14上的丝杆13与架体12为螺纹连接。工作原理：使用的时候，首先根据需要的轮胎长度来调节滑台4在滑槽2内部的位置，当需要剪裁的长度较长时，此时正转第一把手5，接着第一把手5带动第一转轴3正转，由于第一转轴3与滑台4为螺纹连接，因此滑台4向左侧移动，同理当需要剪裁的长度较短时，反转第一把手5即可，在移动滑台4的时候可以通过测量尺测量出左侧滑台4到右侧固定机构之间的距离，使得该装置能够对不同长度的轮胎原料进行剪裁，当两个滑台4之间的距离调整完毕后，此时将轮胎原材料穿过压板8的内部，然后反转第二把手15，接着第二把手15带动丝杆13和传动杆14反转，由于丝杆13与架体12为螺纹连接，因此丝杆13带动传动杆14向第二转轴10的内部移动，由于传动杆14设计为长方体结构，且传动杆14与第二转轴10构成卡合式的滑动结构，因此传动杆14带动第二转轴10反转，从而第二转轴10带动两个齿轮11反转，从而使得压板8向下移动，同时两个齿轮11带动另外两个齿轮11正转，从而使得另一压板8向下移动，直至两个压板8底部的防滑块9将轮胎压紧，然后启动剪裁刀移动机构18，使得剪裁刀移动机构18上的剪裁刀在刀槽的内部前后移动，且剪裁刀移动机构18为现有结构，在此不做详细描述，由于剪裁刀的两侧均被固定住，从而保证了剪裁的过程中，轮胎原料不会移动，从而保证了剪裁边的平整性。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎生产用剪裁装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部的一侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部安装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的外壁设置有滑台(4)，所述第一转轴(3)的端部固定有第一把手(5)，所述第一把手(5)位于操作台(1)的外部，所述滑台(4)的内部和操作台(1)另一侧的内部均开设有内腔(6)，所述内腔(6)顶部的两侧均预留有通槽(7)，所述通槽(7)的内部贯穿安装有压板(8)，所述压板(8)顶部的内侧设置有防滑块(9)，所述内腔(6)的内部安装有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的外壁固定有齿轮(11)，所述齿轮(11)位于压板(8)的一侧，所述滑台(4)的外壁固定有架体(12)，所述架体(12)的中部贯穿安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)的一端设置有第二把手(15)，所述丝杆(13)的另一端部固定有传动杆(14)，所述传动杆(14)的端部位于第二转轴(10)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎生产用剪裁装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部的一侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部安装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的外壁设置有滑台(4)，所述第一转轴(3)的端部固定有第一把手(5)，所述第一把手(5)位于操作台(1)的外部，所述滑台(4)的内部和操作台(1)另一侧的内部均开设有内腔(6)，所述内腔(6)顶部的两侧均预留有通槽(7)，所述通槽(7)的内部贯穿安装有压板(8)，所述压板(8)顶部的内侧设置有防滑块(9)，所述内腔(6)的内部安装有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的外壁固定有齿轮(11)，所述齿轮(11)位于压板(8)的一侧，所述滑台(4)的外壁固定有架体(12)，所述架体(12)的中部贯穿安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)的一端设置有第二把手(15)，所述丝杆(13)的另一端部固定有传动杆(14)，所述传动杆(14)的端部位于第二转轴(10)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用剪裁装置，其特征在于，所述滑槽(2)顶部的一侧开设有槽体(16)，所述槽体(16)的内部安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)的端部固定于滑台(4)一侧的顶部，所述支撑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘银鹏，
申请(专利权)人：河北虹阳轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13