本实用新型专利技术公开了一种铝合金塑钢门窗生产制造用密封胶条的定长切断装置，涉及密封胶条切割技术领域。本实用新型专利技术包括工作架，所述工作架的侧壁开设有若干均匀分布的进料口，工作架的内侧壁固定连接有置物板，置物板上表面固定连接有若干均匀分布的挡板，工作架上表面固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆贯穿工作架的上内壁并固定安装有切割片，工作架侧壁固定连接有测量盒，测量盒的侧壁开设有若干均匀分布的通孔，测量盒内侧壁之间固定连接有滑柱，滑柱外表面滑动连接有压板，滑柱外表面套设有压缩弹簧，测量盒的内壁固定连接有刻度值。本实用新型专利技术解决现有的切割装置难以对密封胶条进行定长切割的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金塑钢门窗生产制造用密封胶条的定长切断装置
本技术属于密封胶条切割
，特别是涉及一种铝合金塑钢门窗生产制造用密封胶条的定长切断装置。
技术介绍
建筑门窗用密封胶条是指用于建筑门窗构件上：玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位，能够防止内、外介质(雨水、空气、沙尘等)泄漏或侵入，能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤，从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状材料。建筑门窗用密封胶条在使用时需要对其进行切割使用，然而传统切割装置难以对胶条进行定长切割，切割时需要手动使用测量尺进行测量，然而使用测量尺测量时，测量尺易出现滑动等导致切割时出现误差，带来了极大的不便。为解决上述问题，本技术提出一种铝合金塑钢门窗生产制造用密封胶条的定长切断装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金塑钢门窗生产制造用密封胶条的定长切断装置，解决现有的切割装置难以对密封胶条进行定长切割的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种铝合金塑钢门窗生产制造用密封胶条的定长切断装置，包括工作架，所述工作架的侧壁开设有若干均匀分布的进料口，工作架的内侧壁固定连接有置物板，置物板上表面固定连接有若干均匀分布的挡板，挡板之间形成槽道，工作架上表面固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆贯穿工作架的上内壁并固定安装有切割片，工作架侧壁固定连接有测量盒，测量盒的侧壁开设有若干均匀分布的通孔，测量盒内侧壁之间固定连接有滑柱，滑柱外表面滑动连接有压板，滑柱外表面套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与压板的侧壁和测量盒侧壁连接，测量盒的内壁固定连接有刻度值，通过设置的滑柱、压板、压缩弹簧、刻度值等可在对密封胶条进行切割前进行定长处理，确认长度后对其进行切割处理，降低传统装置难以对密封胶条进行定长切割处理需手动测量带来的不便，同时提升了装置切割的精准度。进一步地，所述置物板的上表面转动连接有转板，转板的前端面开设有若干均匀分布的安装槽，安装槽内滑动连接有与槽道匹配设置的压块，安装槽内设置有安装弹簧，安装弹簧的两端分别与压块的侧壁和安装槽内侧壁连接，通过设置的压块、转板和安装弹簧等可在切割时对密封胶条进行压紧固定处理，降低切割时密封胶条出现晃动的可能。进一步地，所述转板的上表面固定连接有握把，通过设置的握把可便于转动转板。进一步地，所述握把的上表面固定套设有橡胶套，工作架内放置有收集盒，通过设置的橡胶套可起到防滑的作用，通过设置收集盒可便于对切割后的胶条进行收集处理。进一步地，所述工作架的一侧壁固定连接有横板，横板上表面固定连接有若干关于进料口对称设置的固定板，固定板的侧壁滑动连接有滑杆，滑杆的一侧壁贯穿固定板并固定连接有弧形夹板，滑杆的外表面套设有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与固定板的侧壁和弧形夹板的侧壁连接，通过设置的弧形夹板、固定板、滑杆等可在切割前对其进行夹紧固定处理，提升装置切割时的稳定性。进一步地，所述压板的上表面固定连接有标尺，通过设置的标尺可使压板更精准指向刻度值，提升了装置定长切割的精准性。本技术具有以下有益效果：本技术通过设置的滑柱、压板、压缩弹簧、刻度值等可在对密封胶条进行切割前进行定长处理，确认长度后对其进行切割处理，降低传统装置难以对密封胶条进行定长切割处理需手动测量带来的不便，同时提升了装置切割的精准度，通过设置的压块、转板和安装弹簧等可在切割时对密封胶条进行压紧固定处理，降低切割时密封胶条出现晃动的可能，通过设置的橡胶套可起到防滑的作用，通过设置收集盒可便于对切割后的胶条进行收集处理，通过设置的弧形夹板、固定板、滑杆等可在切割前对其进行夹紧固定处理，提升装置切割时的稳定性。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为图2中弧形夹板的结构示意图；图4为图1中转板的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作架；2、置物板；3、进料口；4、转板；5、压块；6、握把；7、液压缸；8、切割片；9、测量盒；10、收集盒；11、挡板；12、固定板；13、橡胶套；14、压缩弹簧；15、刻度值；16、标尺；17、滑柱；18、压板；19、滑杆；20、伸缩弹簧；21、弧形夹板；22、安装弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，本技术为一种铝合金塑钢门窗生产制造用密封胶条的定长切断装置，包括工作架1，工作架1的侧壁开设有若干均匀分布的进料口3，工作架1的内侧壁固定连接有置物板2，置物板2上表面固定连接有若干均匀分布的挡板11，挡板11之间形成槽道，工作架1上表面固定安装有液压缸7，液压缸7的输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆贯穿工作架1的上内壁并固定安装有切割片8，工作架1侧壁固定连接有测量盒9，测量盒9的侧壁开设有若干均匀分布的通孔，测量盒9内侧壁之间固定连接有滑柱17，滑柱17外表面滑动连接有压板18，滑柱17外表面套设有压缩弹簧14，压缩弹簧14的两端分别与压板18的侧壁和测量盒9侧壁连接，测量盒9的内壁固定连接有刻度值15，通过设置的滑柱17、压板18、压缩弹簧14、刻度值15等可在对密封胶条进行切割前进行定长处理，确认长度后对其进行切割处理，降低传统装置难以对密封胶条进行定长切割处理需手动测量带来的不便，同时提升了装置切割的精准度。优选地，置物板2的上表面转动连接有转板4，转板4的前端面开设有若干均匀分布的安装槽，安装槽内滑动连接有与槽道匹配设置的压块5，安装槽内设置有安装弹簧22，安装弹簧22的两端分别与压块5的侧壁和安装槽内侧壁连接，通过设置的压块5、转板4和安装弹簧22等可在切割时对密封胶条进行压紧固定处理，降低切割时密封胶条出现晃动的可能。优选地，转板4的上表面固定连接有握把6，通过设置的握把6可便于转动转板4。优选地，握把6的上表面固定套设有橡胶套13，工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金塑钢门窗生产制造用密封胶条的定长切断装置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)的侧壁开设有若干均匀分布的进料口(3)，工作架(1)的内侧壁固定连接有置物板(2)，置物板(2)上表面固定连接有若干均匀分布的挡板(11)，挡板(11)之间形成槽道，工作架(1)上表面固定安装有液压缸(7)，液压缸(7)的输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆贯穿工作架(1)的上内壁并固定安装有切割片(8)，工作架(1)侧壁固定连接有测量盒(9)，测量盒(9)的侧壁开设有若干均匀分布的通孔，测量盒(9)内侧壁之间固定连接有滑柱(17)，滑柱(17)外表面滑动连接有压板(18)，滑柱(17)外表面套设有压缩弹簧(14)，压缩弹簧(14)的两端分别与压板(18)的侧壁和测量盒(9)侧壁连接，测量盒(9)的内壁固定连接有刻度值(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝合金塑钢门窗生产制造用密封胶条的定长切断装置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)的侧壁开设有若干均匀分布的进料口(3)，工作架(1)的内侧壁固定连接有置物板(2)，置物板(2)上表面固定连接有若干均匀分布的挡板(11)，挡板(11)之间形成槽道，工作架(1)上表面固定安装有液压缸(7)，液压缸(7)的输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆贯穿工作架(1)的上内壁并固定安装有切割片(8)，工作架(1)侧壁固定连接有测量盒(9)，测量盒(9)的侧壁开设有若干均匀分布的通孔，测量盒(9)内侧壁之间固定连接有滑柱(17)，滑柱(17)外表面滑动连接有压板(18)，滑柱(17)外表面套设有压缩弹簧(14)，压缩弹簧(14)的两端分别与压板(18)的侧壁和测量盒(9)侧壁连接，测量盒(9)的内壁固定连接有刻度值(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金塑钢门窗生产制造用密封胶条的定长切断装置，其特征在于，所述置物板(2)的上表面转动连接有转板(4)，转板(4)的前端面开设有若干均匀分布的安装槽，安装槽内滑动连接有与槽道匹配设置的压块(5)，安装槽内设置有安装弹簧(22)，安装弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆国明，朱海龙，
申请(专利权)人：杭州富阳明鑫门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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