纸质吊牌的整体剪切成型机构制造技术

技术编号:29789219 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-24 18:07
本实用新型专利技术涉及材料剪切的技术领域,特别是涉及一种纸质吊牌的整体剪切成型机构,其使吊牌的剪切尺寸控制更加便利,减少剪切误差的可能,减少材料的浪费,提高了工作效率,增加了实用性;包括工作台、支撑杆、安装板、气缸组件、伸缩杆、第一电机组件、输出轴和切割片,工作台的底端设置有四组支腿,支撑杆的底端与工作台的顶端右部区域连接;还包括安装杆、滑块、调节块、调节杆、调节板、缓冲弹簧、销块、连接块、连接板、紧固螺纹环、紧固螺纹杆和紧固板,安装杆的右端与支撑杆的左端下部区域连接,滑块的右端贯穿设置有滑孔,安装杆与滑孔滑动卡装,调节块的后端与滑块的前端连接,调节块内部设置有调节腔。

【技术实现步骤摘要】
纸质吊牌的整体剪切成型机构
本技术涉及材料剪切的
,特别是涉及一种纸质吊牌的整体剪切成型机构。
技术介绍
众所周知,从质地上看,服装吊牌的制作材料大多为纸质,也有塑料的、金属的。另外,还出现了用全息防伪材料制成的新型吊牌。再从它的造型上看,则更是多种多样的,有长条形的,对折形的,圆形的,三角形的,插袋式的以及其它特殊造型的,在纸质吊牌的加工过程中,需要根据要求进行剪切,纸质吊牌的整体剪切成型机构是一种用于在纸质吊牌的加工过程中对纸质吊牌进行整体剪切成型的机构,其在材料剪切的领域中得到了广泛的使用;现有的纸质吊牌的整体剪切成型机构包括工作台、支撑杆、安装板、气缸组件、伸缩杆、第一电机组件、输出轴和切割片,工作台的底端设置有四组支腿,支撑杆的底端与工作台的顶端右部区域连接,支撑杆的顶端与安装板的底端右部区域连接,气缸组件安装在安装板的顶端左部区域,安装板的顶端左部区域贯穿设置有输出孔,气缸组件的输出端滑动穿过输出孔与伸缩杆的顶端连接,伸缩杆的底端与第一电机组件的顶端连接,第一电机组件的输出端与输出轴的输入端连接,输出轴的输出端与切割片的左端中部区域连接,工作台的顶端中部区域贯穿设置有切割槽;现有的纸质吊牌的整体剪切成型机构使用时,首先将需要剪切的吊牌放置在工作台的顶端,然后打开气缸组件带动伸缩杆向下移动,打开第一电机组件通过输出轴带动切割片转动,然后通过切割片对吊牌进行切割即可;现有的纸质吊牌的整体剪切成型机构使用中发现,吊牌的剪切尺寸控制不便,导致剪切误差较大,浪费大量材料,工作效率较低,从而导致实用性较差。r>
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种使吊牌的剪切尺寸控制更加便利,减少剪切误差的可能,减少材料的浪费,提高了工作效率,增加了实用性的纸质吊牌的整体剪切成型机构。本技术的纸质吊牌的整体剪切成型机构,包括工作台、支撑杆、安装板、气缸组件、伸缩杆、第一电机组件、输出轴和切割片,工作台的底端设置有四组支腿,支撑杆的底端与工作台的顶端右部区域连接,支撑杆的顶端与安装板的底端右部区域连接,气缸组件安装在安装板的顶端左部区域,安装板的顶端左部区域贯穿设置有输出孔,气缸组件的输出端滑动穿过输出孔与伸缩杆的顶端连接,伸缩杆的底端与第一电机组件的顶端连接,第一电机组件的输出端与输出轴的输入端连接,输出轴的输出端与切割片的左端中部区域连接,工作台的顶端中部区域贯穿设置有切割槽;还包括安装杆、滑块、调节块、调节杆、调节板、缓冲弹簧、销块、连接块、连接板、紧固螺纹环、紧固螺纹杆和紧固板,安装杆的右端与支撑杆的左端下部区域连接,滑块的右端贯穿设置有滑孔,安装杆与滑孔滑动卡装,调节块的后端与滑块的前端连接,调节块内部设置有调节腔,调节腔的顶端中部区域和底端中部区域均贯穿设置有调节口,调节杆的底端滑动穿过两组调节口与销块的顶端连接,调节板与调节腔滑动卡装,调节板的顶端贯穿设置有调节孔,调节杆与调节孔固定卡装,缓冲弹簧位于调节腔中,缓冲弹簧与调节杆滑动卡装,缓冲弹簧的底端与调节板的顶端紧贴,工作台的顶端右部区域设置有多组销槽,连接块的右端与调节块的左端下部区域连接,连接板的右端与连接块的左端上部区域连接,连接板的顶端贯穿设置有连接孔,紧固螺纹环的底端与连接板的顶端连接,紧固螺纹杆的底端螺装穿过紧固螺纹环和连接孔与紧固板的顶端连接。本技术的纸质吊牌的整体剪切成型机构,还包括两组支持板、第二电机组件、减速机、调节螺纹杆、移动块、移动杆、固定块、紧固螺纹环、固定螺纹杆和固定板,两组支持板的底端分别与工作台的顶端左部区域和中部区域连接,第二电机组件安装在左侧支持板的左端,第二电机组件的输出端与减速机的输入端连接,左侧支持板的左端上部区域贯穿设置有穿透孔,减速机的输出端转动穿过穿透孔与调节螺纹杆的左端连接,调节螺纹杆的右端与右侧支持板的左端转动连接,移动块的左端贯穿设置有调节螺纹孔,调节螺纹杆与调节螺纹孔螺装,移动块的底端与移动杆的顶端连接,移动杆的底端与固定块的顶端后部区域连接,固定块的前端设置有U型槽,U型槽的顶端中部区域贯穿设置有紧固孔,固定螺纹环的底端与固定块的顶端前侧中部区域连接,固定螺纹杆的底端螺装穿过固定螺纹环和紧固孔与固定板的顶端连接,右侧支持板的底端设置有辅助槽。本技术的纸质吊牌的整体剪切成型机构,工作台的顶端左部区域设置有安装槽,安装槽的底端设置有多组输送杆,输送杆的顶端均转动设置有输送辊,多组输送辊的顶端均与吊牌的底端紧贴。本技术的纸质吊牌的整体剪切成型机构,还包括限位块和限位杆,限位杆的左右两端与两组支持板的内端上部区域连接,限位块的右端贯穿设置有限位孔,限位杆与限位孔滑动卡装,限位块的底端与移动块的顶端连接。本技术的纸质吊牌的整体剪切成型机构,还包括提动把手,提动把手安装在调节杆的顶端。本技术的纸质吊牌的整体剪切成型机构,四组支腿的底端均设置有防滑胶垫。本技术的纸质吊牌的整体剪切成型机构,紧固板的底端设置有第一紧固胶垫。本技术的纸质吊牌的整体剪切成型机构,固定板的底端设置有第二紧固胶垫。与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将需要剪切的吊牌放置在工作台的顶端,滑动滑块到达合适的位置,然后向上拉动调节杆,带动销块向上移动,根据需要剪切的吊牌的尺寸将销块销入对应的销槽中,通过缓冲弹簧对调节板施加压力,使调节杆和销块的位置固定,然后转动紧固螺纹杆带动紧固板向下移动,使紧固板的底端与吊牌的顶端紧贴,从而使吊牌的位置固定,然后打开气缸组件带动伸缩杆向下移动,打开第一电机组件通过输出轴带动切割片转动,然后通过切割片对吊牌进行切割即可,使吊牌的剪切尺寸控制更加便利,减少剪切误差的可能,减少材料的浪费,提高了工作效率,增加了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A部的放大结构示意图;图3是图1中B部的放大结构示意图;图4是本技术输送杆与输送辊的连接结构示意图;附图中标记:1、支腿;2、工作台;3、支撑杆;4、安装板;5、气缸组件;6、伸缩杆;7、第一电机组件;8、输出轴;9、切割片;10、切割槽;11、安装杆;12、滑块;13、调节块;14、调节杆;15、调节板;16、缓冲弹簧;17、销块;18、销槽;19、连接块;20、连接板;21、紧固螺纹环;22、紧固螺纹杆;23、紧固板;24、支持板;25、第二电机组件;26、减速机;27、调节螺纹杆;28、移动块;29、移动杆;30、固定块;31、固定螺纹环;32、固定螺纹杆;33、固定板;34、输送杆;35、输送辊;36、限位块;37、限位杆;38、提动把手;39、防滑胶垫;40、第一紧固胶垫;41、第二紧固胶垫。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的纸质吊牌的整体剪切成型机构,包括工作台2、支撑杆3、安装板4、气缸组件5、伸缩杆6、第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸质吊牌的整体剪切成型机构,包括工作台(2)、支撑杆(3)、安装板(4)、气缸组件(5)、伸缩杆(6)、第一电机组件(7)、输出轴(8)和切割片(9),工作台(2)的底端设置有四组支腿(1),支撑杆(3)的底端与工作台(2)的顶端右部区域连接,支撑杆(3)的顶端与安装板(4)的底端右部区域连接,气缸组件(5)安装在安装板(4)的顶端左部区域,安装板(4)的顶端左部区域贯穿设置有输出孔,气缸组件(5)的输出端滑动穿过输出孔与伸缩杆(6)的顶端连接,伸缩杆(6)的底端与第一电机组件(7)的顶端连接,第一电机组件(7)的输出端与输出轴(8)的输入端连接,输出轴(8)的输出端与切割片(9)的左端中部区域连接,工作台(2)的顶端中部区域贯穿设置有切割槽(10);其特征在于,还包括安装杆(11)、滑块(12)、调节块(13)、调节杆(14)、调节板(15)、缓冲弹簧(16)、销块(17)、连接块(19)、连接板(20)、紧固螺纹环(21)、紧固螺纹杆(22)和紧固板(23),安装杆(11)的右端与支撑杆(3)的左端下部区域连接,滑块(12)的右端贯穿设置有滑孔,安装杆(11)与滑孔滑动卡装,调节块(13)的后端与滑块(12)的前端连接,调节块(13)内部设置有调节腔,调节腔的顶端中部区域和底端中部区域均贯穿设置有调节口,调节杆(14)的底端滑动穿过两组调节口与销块(17)的顶端连接,调节板(15)与调节腔滑动卡装,调节板(15)的顶端贯穿设置有调节孔,调节杆(14)与调节孔固定卡装,缓冲弹簧(16)位于调节腔中,缓冲弹簧(16)与调节杆(14)滑动卡装,缓冲弹簧(16)的底端与调节板(15)的顶端紧贴,工作台(2)的顶端右部区域设置有多组销槽(18),连接块(19)的右端与调节块(13)的左端下部区域连接,连接板(20)的右端与连接块(19)的左端上部区域连接,连接板(20)的顶端贯穿设置有连接孔,紧固螺纹环(21)的底端与连接板(20)的顶端连接,紧固螺纹杆(22)的底端螺装穿过紧固螺纹环(21)和连接孔与紧固板(23)的顶端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸质吊牌的整体剪切成型机构,包括工作台(2)、支撑杆(3)、安装板(4)、气缸组件(5)、伸缩杆(6)、第一电机组件(7)、输出轴(8)和切割片(9),工作台(2)的底端设置有四组支腿(1),支撑杆(3)的底端与工作台(2)的顶端右部区域连接,支撑杆(3)的顶端与安装板(4)的底端右部区域连接,气缸组件(5)安装在安装板(4)的顶端左部区域,安装板(4)的顶端左部区域贯穿设置有输出孔,气缸组件(5)的输出端滑动穿过输出孔与伸缩杆(6)的顶端连接,伸缩杆(6)的底端与第一电机组件(7)的顶端连接,第一电机组件(7)的输出端与输出轴(8)的输入端连接,输出轴(8)的输出端与切割片(9)的左端中部区域连接,工作台(2)的顶端中部区域贯穿设置有切割槽(10);其特征在于,还包括安装杆(11)、滑块(12)、调节块(13)、调节杆(14)、调节板(15)、缓冲弹簧(16)、销块(17)、连接块(19)、连接板(20)、紧固螺纹环(21)、紧固螺纹杆(22)和紧固板(23),安装杆(11)的右端与支撑杆(3)的左端下部区域连接,滑块(12)的右端贯穿设置有滑孔,安装杆(11)与滑孔滑动卡装,调节块(13)的后端与滑块(12)的前端连接,调节块(13)内部设置有调节腔,调节腔的顶端中部区域和底端中部区域均贯穿设置有调节口,调节杆(14)的底端滑动穿过两组调节口与销块(17)的顶端连接,调节板(15)与调节腔滑动卡装,调节板(15)的顶端贯穿设置有调节孔,调节杆(14)与调节孔固定卡装,缓冲弹簧(16)位于调节腔中,缓冲弹簧(16)与调节杆(14)滑动卡装,缓冲弹簧(16)的底端与调节板(15)的顶端紧贴,工作台(2)的顶端右部区域设置有多组销槽(18),连接块(19)的右端与调节块(13)的左端下部区域连接,连接板(20)的右端与连接块(19)的左端上部区域连接,连接板(20)的顶端贯穿设置有连接孔,紧固螺纹环(21)的底端与连接板(20)的顶端连接,紧固螺纹杆(22)的底端螺装穿过紧固螺纹环(21)和连接孔与紧固板(23)的顶端连接。


2.如权利要求1所述的纸质吊牌的整体剪切成型机构,其特征在于,还包括两组支持板(24)、第二电机组件(25)、减速机(26)、调节螺纹杆(27)、移动块(28)、移动杆(29)、固定块(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈云会
申请(专利权)人:苏州腾达彩印包装有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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