一种用于卷绕设备的控制系统技术方案

技术编号:29787805 阅读:13 留言:0更新日期:2021-08-24 18:05
本发明专利技术公开了一种用于卷绕设备的控制系统,包括:主电路,用于控制升降电机延迟启动;开关电路,用于控制设备工作状态;驱动电路,用于分别驱动计量电机和导丝盘电机进行工作;电源电路,用于给控制系统提供电源;其中,所述主电路分别与开关电路、驱动电路和电源电路电连接。本发明专利技术的用于卷绕设备的控制系统结构简单,使用方便,通过预设好时间,延迟启动升降电机,实现了准确控制排废料时间;大大提高了产品质量,降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卷绕设备的控制系统
本专利技术涉及纺丝
,具体涉及一种用于卷绕设备的控制系统。
技术介绍
现有的纺丝过程中需要纺丝工段人工目视排废料过程,排废料时间短会造成组件和PTA浆料不统一,生产出来的产品报废,排废料时间长会浪费原材料目前卷绕设备的工作过程中,还存在以下问题:1.排废料时间短会造成组件和PTA浆料不统一,生产出来的产品报废;2.排废料时间长会浪费原材料;3.排废料时间由人工进行判断,产品稳定性不高;4.产品的各项指标不稳定,无法有效保证底层丝产品产量。基于上述情况,本专利技术提出了一种用于卷绕设备的控制系统,可有效解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于卷绕设备的控制系统。本专利技术的用于卷绕设备的控制系统结构简单,使用方便,通过预设好时间,延迟启动升降电机,实现了准确控制排废料时间;大大提高了产品质量,降低了工人的劳动强度。本专利技术通过下述技术方案实现:一种用于卷绕设备的控制系统,包括:主电路,用于控制升降电机延迟启动;开关电路,用于控制设备工作状态;驱动电路,用于分别驱动计量电机和导丝盘电机进行工作;电源电路,用于给控制系统提供电源;其中,所述主电路分别与开关电路、驱动电路和电源电路电连接。本专利技术的目的在于提供一种用于卷绕设备的控制系统。本专利技术的用于卷绕设备的控制系统结构简单,使用方便,通过预设好时间,延迟启动升降电机,实现了准确控制排废料时间;大大提高了产品质量,降低了工人的劳动强度。优选的,所述主电路包括主板PicA2、中间继电器KA及其常闭触点KA1和常开触点KA3、时间继电器KT及其常开触点KT1;所述主板PicA2的GP24端子分别与常闭触点KA1、常开触点KT1和常开触点KA3一端电连接,所述常闭触点KA1另一端与时间继电器KT一端电连接,所述时间继电器KT另一端与主板PicA2的JB14端子电连接,所述常开触点KT1和常开触点KA3另一端均与中间继电器KA一端电连接,所述中间继电器KA另一端与主板PicA2的JB14端子电连接。优选的,所述开关电路包括副控制板RIO、第一按钮控制板BOX1和第二按钮控制板BOX2;所述第一按钮控制板BOX1分别与副控制板RIO和主板PicA2的GN24端子电连接,所述副控制板RIO与主板PicA2的RIO板通讯口电连接,所述第二按钮控制板BOX2一端与主板PicA2的GP24端子电连接,另一端与主板PicA2的BOX2通讯口电连接。优选的,所述驱动电路包括第一变频器GP、第二变频器GR、第一断路器Q1、计量泵电机M1、导丝盘电机M2、升降电机M3、正转接触器KEL-F及其常闭触点KEL-F1、反转接触器KEL-R及其常闭触点KEL-R1、中间继电器KA的常开触点KA2;所述第一变频器GP分别与计量泵电机M1和主板PicA2电连接,所述第二变频器GR分别与导丝盘电机M2和主板PicA2电连接,所述第一断路器Q1分别与正转接触器KEL-F、反转接触器KEL-R一端电连接,所述正转接触器KEL-F、反转接触器KEL-R另一端均与降电机M3电连接,所述主板PicA2的GP24端子与中间继电器KA的常开触点KA2一端电连接,所述常开触点KA2另一端与正转接触器KEL-F的A1口、反转接触器KEL-R的A1口电连接,所述正转接触器KEL-F的A2口与常闭触点KEL-R1电连接,所述常闭触点KEL-R1另一端与主板PicA2的YOA端子电连接,所述反转接触器KEL-R的A2口与常闭触点KEL-F1电连接,所述常闭触点KEL-F1另一端与主板PicA2的YOB端子电连接。优选的,所述电源电路包括第二断路器Q2、开关电源G1;所述第二断路器Q2与开关电源G1一端电连接,所述开关电源G1另一端分别与主板PicA2的GP24端子和GN24端子电连接。本专利技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:本专利技术的用于卷绕设备的控制系统结构简单,使用方便,通过预设好时间,延迟启动升降电机,实现了准确控制排废料时间;大大提高了产品质量,降低了工人的劳动强度。1、可保证定期作业后,组件和浆料温度保持一致,确保底层丝稳定;2、可保证定期作业后,喷丝板和浆料温度保持一致,确保底层丝稳定;3、定期作业后,排废料时间由系统控制更精确,产品更稳定;4、定期作业后,产品各项指标更稳定,有效保证底层丝产品产量。附图说明图1为本专利技术的示意框图;图2为本专利技术的电气原理图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合具体实施例对本专利技术的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。实施例1:如图1至2所示,一种用于卷绕设备的控制系统,包括:主电路,用于控制升降电机延迟启动;开关电路,用于控制设备工作状态;驱动电路,用于分别驱动计量电机和导丝盘电机进行工作;电源电路,用于给控制系统提供电源;其中,所述主电路分别与开关电路、驱动电路和电源电路电连接。实施例2:如图1至2所示,一种用于卷绕设备的控制系统,包括:主电路,用于控制升降电机延迟启动;开关电路,用于控制设备工作状态;驱动电路,用于分别驱动计量电机和导丝盘电机进行工作;电源电路,用于给控制系统提供电源;其中,所述主电路分别与开关电路、驱动电路和电源电路电连接。进一步地,在另一个实施例中,所述主电路包括主板PicA2、中间继电器KA及其常闭触点KA1和常开触点KA3、时间继电器KT及其常开触点KT1;所述主板PicA2的GP24端子分别与常闭触点KA1、常开触点KT1和常开触点KA3一端电连接,所述常闭触点KA1另一端与时间继电器KT一端电连接,所述时间继电器KT另一端与主板PicA2的JB14端子电连接,所述常开触点KT1和常开触点KA3另一端均与中间继电器KA一端电连接,所述中间继电器KA另一端与主板PicA2的JB14端子电连接。主板PicA2的GP24端子、常闭触点KA1和时间继电器KT构成第一工作回路,时间继电器KT得电后,常开触点KT1闭合,从而主板PicA2的GP24端子、常开触点KT1、中间继电器KA第二工作构成回路,中间继电器KA得电后,常闭触点KA1断开,常开触点KA2和KA3闭合,至此,常开触点KA3、中间继电器KA、主板PicA2的GP24端子构成第三工作回路。该电路设计通过设定时间让继电器KT延迟闭合,实现了控制排废料时间,结构简单,连接方便。进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于卷绕设备的控制系统,其特征在于,包括:/n主电路,用于控制升降电机延迟启动;/n开关电路,用于控制设备工作状态;/n驱动电路,用于分别驱动计量电机和导丝盘电机进行工作;/n电源电路,用于给控制系统提供电源;/n其中,所述主电路分别与开关电路、驱动电路和电源电路电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于卷绕设备的控制系统,其特征在于,包括:
主电路,用于控制升降电机延迟启动;
开关电路,用于控制设备工作状态;
驱动电路,用于分别驱动计量电机和导丝盘电机进行工作;
电源电路,用于给控制系统提供电源;
其中,所述主电路分别与开关电路、驱动电路和电源电路电连接。


2.根据权利要求1所述的用于卷绕设备的控制系统,其特征在于:所述主电路包括主板PicA2、中间继电器KA及其常闭触点KA1和常开触点KA3、时间继电器KT及其常开触点KT1;
所述主板PicA2的GP24端子分别与常闭触点KA1、常开触点KT1和常开触点KA3一端电连接,所述常闭触点KA1另一端与时间继电器KT一端电连接,所述时间继电器KT另一端与主板PicA2的JB14端子电连接,所述常开触点KT1和常开触点KA3另一端均与中间继电器KA一端电连接,所述中间继电器KA另一端与主板PicA2的JB14端子电连接。


3.根据权利要求2所述的用于卷绕设备的控制系统,其特征在于:所述开关电路包括副控制板RIO、第一按钮控制板BOX1和第二按钮控制板BOX2;
所述第一按钮控制板BOX1分别与副控制板RIO和主板PicA2的GN24端子电连接,所述副控制板RIO与主板PicA2的RIO板通讯口电连接,所述第二按钮控制板BOX2一端与主板PicA2的GP24端子电连接,另一端与主板PicA2的BOX2通讯口电连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:张德强俞金卫梁靓
申请(专利权)人:浙江恒优化纤有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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