一种PCB加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB加工装置，包括支撑架、连接于所述支撑架上的第一移动组件、并列设置于该第一移动组件上的加工组件及夹持组件，所述第一移动组件包括设置在所述支撑架上的第一移动模组及连接于该第一移动模组的移动端上的第一移动座，所述加工组件、夹持组件并列设置于该第一移动座上。本实用新型专利技术结构简单合理，设计巧妙，通过设置第一移动组件驱动加工组件、夹持组件移动，其中，夹持组件用于将PCB从传送带上夹持到焊接座上，加工组件用于对PCB进行焊接加工，整个加工过程无需人工操作，能提高加工PCB移送效率以及加工效率，并且加工出的PCB品质一致性高，质量有保证。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB加工装置
本技术涉及PCB加工设备，特别涉及一种PCB加工装置。
技术介绍
PCB板又称之为印刷电路板，是电器产品或电子产品中重要的组成部件。目前，在对PCB支架与PCB板之间的组装大多采用人工组装以及焊接加工的方式，因采用人工操作，使整个焊接加工过程变得复杂，且增加组装加工时间，以致于影响生产效率。因此，急需专利技术一种可以自动化焊接加工装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提供一种PCB加工装置。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为：一种PCB加工装置，包括支撑架、连接于所述支撑架上的第一移动组件、并列设置于该第一移动组件上的加工组件及夹持组件，所述第一移动组件包括设置在所述支撑架上的第一移动模组及连接于该第一移动模组的移动端上的第一移动座，所述加工组件、夹持组件并列设置于该第一移动座上，所述夹持组件包括设置于该第一移动座上的第一支撑板、第一气缸、第二移动座及夹爪气缸，所述第一气缸设置于所述第一支撑板顶端，该第一气缸的气缸轴朝向所述支撑架竖直设置，所述第二移动座滑动连接于所述第一支撑板上，且该第二移动座的顶端与所述第一气缸的气缸轴连接，所述夹爪气缸设置于所述第二移动座上。优选的，所述第一支撑板上竖直设置有第一导轨，所述第二移动座上对应所述第一导轨设置有第一滑块。优选的，所述第一支撑板上连接有折弯片，所述折弯片上连接有检测探头，该检测探头的镜头端朝向所述夹爪气缸设置。优选的，所述夹爪气缸的移动端上卡接有夹持块，所述夹持块顶端设置有用于与所述夹爪气缸移动端配合的卡槽，该夹持块底端设置有用于夹紧PCB支架的弧形夹持部。优选的，所述加工组件包括第二移动模组、焊接架、第一连接件、枪架及焊枪，所述第二移动模组竖直设置于所述第一移动座上，所述焊接架连接于所述第二移动模组的移动端上，所述枪架通过所述第一连接件倾斜设置于所述焊接架上，所述焊枪设置于所述枪架中。优选的，所述枪架上连接有第二连接件，所述第二连接件上连接有吸烟管。优选的，还包括焊接座，所述焊接座底部设置有第一电机，于该焊接座顶部设置有转动工位，所述转动工位底部朝向该第一电机延伸出一转轴，所述第一电机与所述转轴之间设置有齿轮传动机构。本技术的有益效果为：本技术结构简单合理，设计巧妙，通过设置第一移动组件驱动加工组件、夹持组件移动，其中，夹持组件用于将PCB从传送带上夹持到焊接座上，加工组件用于对PCB进行焊接加工，整个加工过程无需人工操作，能提高加工PCB移送效率以及加工效率，并且加工出的PCB品质一致性高，质量有保证。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的PCB加工装置的结构示意图A；图2是本技术实施例提供的PCB加工装置的结构示意图B。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。参见图1至图2所示，在一种可选实施例中的PCB加工装置，包括支撑架、连接于所述支撑架上的第一移动组件1、并列设置于该第一移动组件1上的加工组件2及夹持组件3，所述第一移动组件1包括设置在所述支撑架上的第一移动模组10及连接于该第一移动模组10的移动端上的第一移动座11，所述加工组件2、夹持组件3并列设置于该第一移动座11上，所述夹持组件3包括设置于该第一移动座11上的第一支撑板30、第一气缸31、第二移动座32及夹爪气缸33，所述第一气缸31设置于所述第一支撑板30顶端，该第一气缸31的气缸轴朝向所述支撑架竖直设置，所述第二移动座32滑动连接于所述第一支撑板30上，且该第二移动座32的顶端与所述第一气缸31的气缸轴连接，所述夹爪气缸33设置于所述第二移动座32上。具体的，第一移动模组10用于控制第一移动座11移动，进而实现夹持组件3将PCB加工件搬运至焊接座上。其中，第一移动模组10为伺服电机。参见图1至图2所示，在另一种可选实施例中的PCB加工装置，所述第一支撑板30上竖直设置有第一导轨，所述第二移动座32上对应所述第一导轨设置有第一滑块。具体的，第二移动座32在第一导轨上滑动，能保证第二移动座32平稳移动，进而在搬运PCB加工件的过程当中，不会出现晃动等情况发生。参见图1至图2所示，在另一种可选实施例中的PCB加工装置，所述第一支撑板30上连接有折弯片34，所述折弯片34上连接有检测探头35，该检测探头35的镜头端朝向所述夹爪气缸33设置。具体的，折弯片34与第一支撑板30是通过螺钉连接，折弯片34下端朝向夹爪气缸33一侧弯折，当检测探头35连接在折弯片34上的折弯端时，检测探头35也随之朝向夹爪气缸33倾斜。且该检测探头35的作用是用于识别PCB加工件有没有进行锡焊加工。参见图1至图2所示，在另一种可选实施例中的PCB加工装置，所述夹爪气缸33的移动端上卡接有夹持块36，所述夹持块36顶端设置有用于与所述夹爪气缸33移动端配合的卡槽，该夹持块36底端设置有用于夹紧PCB支架的弧形夹持部。具体的，弧形夹持部用于与PCB加工件配合，因为PCB加工件的外部轮廓是呈圆形，所以在夹爪气缸33的移动端上分别连接有一个弧形夹持部，通过两个弧形夹持部夹紧PCB加工件的相对两端，进而起到稳定运输的作用，进一步提升运输可靠性。...

【技术保护点】
1.一种PCB加工装置，其特征在于，包括支撑架、连接于所述支撑架上的第一移动组件、并列设置于该第一移动组件上的加工组件及夹持组件，所述第一移动组件包括设置在所述支撑架上的第一移动模组及连接于该第一移动模组的移动端上的第一移动座，所述加工组件、夹持组件并列设置于该第一移动座上，所述夹持组件包括设置于该第一移动座上的第一支撑板、第一气缸、第二移动座及夹爪气缸，所述第一气缸设置于所述第一支撑板顶端，该第一气缸的气缸轴朝向所述支撑架竖直设置，所述第二移动座滑动连接于所述第一支撑板上，且该第二移动座的顶端与所述第一气缸的气缸轴连接，所述夹爪气缸设置于所述第二移动座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB加工装置，其特征在于，包括支撑架、连接于所述支撑架上的第一移动组件、并列设置于该第一移动组件上的加工组件及夹持组件，所述第一移动组件包括设置在所述支撑架上的第一移动模组及连接于该第一移动模组的移动端上的第一移动座，所述加工组件、夹持组件并列设置于该第一移动座上，所述夹持组件包括设置于该第一移动座上的第一支撑板、第一气缸、第二移动座及夹爪气缸，所述第一气缸设置于所述第一支撑板顶端，该第一气缸的气缸轴朝向所述支撑架竖直设置，所述第二移动座滑动连接于所述第一支撑板上，且该第二移动座的顶端与所述第一气缸的气缸轴连接，所述夹爪气缸设置于所述第二移动座上。


2.根据权利要求1所述一种PCB加工装置，其特征在于，所述第一支撑板上竖直设置有第一导轨，所述第二移动座上对应所述第一导轨设置有第一滑块。


3.根据权利要求1所述一种PCB加工装置，其特征在于，所述第一支撑板上连接有折弯片，所述折弯片上连接有检测探头，该检测探头的镜头端朝向所述夹爪气缸设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾琴芳，陆盘，杨勇，邢菊芳，赵方方，
申请(专利权)人：东莞市司姆特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44