一种环保型激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割机的技术领域，特别是涉及一种环保型激光切割机，其通过将装置产生的烟尘收集净化，防止烟尘飘散至空气中造成大气污染，避免操作人员因吸入烟尘而损伤身体健康，提高装置的环保性；包括机身、机盖、两组驱动机构、移动支架、激光切割机头、净化箱、注水管、出气管、隔板、活性炭过滤层、风机支架、风机、吸气管和输气管，机身的内部设置有顶端和前端均开口的腔室，机盖的后端侧壁与机身的腔室顶端通过铰链可转动连接，两组驱动机构的底端与机身的腔室底端连接，移动支架的底端均与两组驱动机构的顶端连接，激光切割机头的后端与移动支架的前端外壁可移动连接，净化箱设置在靠近机身的后侧。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型激光切割机
本技术涉及激光切割机的
，特别是涉及一种环保型激光切割机。
技术介绍
激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，完成对材料的切割。激光切割机在切割时会有烟气产生，但是现有的激光切割机本身并不具有排烟的功能，因此我们提出了一种激光切割机排烟装置。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过将装置产生的烟尘收集净化，防止烟尘飘散至空气中造成大气污染，避免操作人员因吸入烟尘而损伤身体健康，提高环保性的激光切割机。本技术的一种环保型激光切割机，包括机身、机盖、两组驱动机构、移动支架、激光切割机头、净化箱、注水管、出气管、隔板、活性炭过滤层、风机支架、风机、吸气管和输气管，机身的内部设置有顶端和前端均开口的腔室，机盖的后端侧壁与机身的腔室顶端通过铰链可转动连接，两组驱动机构的底端与机身的腔室底端连接，移动支架的底端均与两组驱动机构的顶端连接，激光切割机头的后端与移动支架的前端外壁可移动连接，净化箱设置在靠近机身的后侧，净化箱的内部设置有空腔，净化箱的顶端设置有注水口，净化箱的侧壁设置有出气口，所述注水口和出气口均与净化箱的空腔连通，注水管的输出端与净化箱的注水口连通，出气管的输入端与净化箱的出气口连通，隔板的侧壁与净化箱的空腔连通，隔板的顶端与净化箱的空腔顶端设置有通气孔，隔板将净化箱的空腔分成储水腔和过滤腔，活性炭过滤层的侧壁与净化箱的过滤腔内壁连接，风机支架的底端与净化箱的顶端连接，风机的右端与风机支架的左端连接，机身的后端设置有吸烟孔，所述吸烟孔与机身的腔室连通，吸气管的输入端与机身的吸烟孔连通，吸气管的输出端与风机的输入端连通，输气管的输入端与风机的输出端连通，输气管的输出端延伸至净化箱的储水腔内，并与净化箱的空腔连通。本技术的一种环保型激光切割机，还包括控电柜和控制面板，控电柜的左端与机身的右端外壁连接，控电柜的内部设置有内腔，所述控电柜的内腔中设置有电气控制系统，控制面板的底端与控电柜的外壁连接。本技术的一种环保型激光切割机，还包括柜门，控电柜的右端设置有维修孔，所述维修孔与控电柜的内腔连通，柜门的侧壁与控电柜的维修孔通过铰链可转动连接，柜门的外壁上设置有门锁。本技术的一种环保型激光切割机，还包括换气扇，控电柜的后端设置有通风口，所述通风口与控电柜的内腔连通，换气扇固定安装在控电柜的通风口内壁上。本技术的一种环保型激光切割机，还包括堵盖，堵盖的底端设置有凹槽，堵盖的底端凹槽与注水管的输入端螺纹连接。本技术的一种环保型激光切割机，机盖上设置有观察窗。本技术的一种环保型激光切割机，还包括四组脚轮，四组脚轮的顶端均与净化箱的底端连接。本技术的一种环保型激光切割机，还包括四组地脚，四组地脚的顶端均与机身的底端螺纹连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过注水管往净化箱的储水腔内注入清水，将板材放置在机身腔室的底端上，关闭机盖，通过控制两组驱动机构带动激光切割机头对板材进行切割，同时打开风机，风机输出动力通过吸气管将机身腔室内的烟尘吸出，之后通过输气管输送至净化箱的空腔内，净化箱空腔内的清水吸附烟尘中的金属粉尘，然后烟气进气净化箱的过滤腔内，活性炭过滤层对烟气进行吸附和净化，净化后的气体通过出气管排出，防止烟尘飘散至空气中造成大气污染，避免操作人员因吸入烟尘而损伤身体健康，提高装置的环保性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的后视结构示意图；图3是本技术的俯视结构示意图；图4是本技术的轴测结构示意图；附图中标记：1、机身；2、机盖；3、驱动机构；4、移动支架；5、激光切割机头；6、净化箱；7、注水管；8、出气管；9、隔板；10、活性炭过滤层；11、风机支架；12、风机；13、吸气管；14、输气管；15、控电柜；16、控制面板；17、柜门；18、门锁；19、换气扇；20、堵盖；21、观察窗；22、脚轮；23、地脚。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种环保型激光切割机，包括机身1、机盖2、两组驱动机构3、移动支架4、激光切割机头5、净化箱6、注水管7、出气管8、隔板9、活性炭过滤层10、风机支架11、风机12、吸气管13和输气管14，机身1的内部设置有顶端和前端均开口的腔室，机盖2的后端侧壁与机身1的腔室顶端通过铰链可转动连接，两组驱动机构3的底端与机身1的腔室底端连接，移动支架4的底端均与两组驱动机构3的顶端连接，激光切割机头5的后端与移动支架4的前端外壁可移动连接，净化箱6设置在靠近机身1的后侧，净化箱6的内部设置有空腔，净化箱6的顶端设置有注水口，净化箱6的侧壁设置有出气口，所述注水口和出气口均与净化箱6的空腔连通，注水管7的输出端与净化箱6的注水口连通，出气管8的输入端与净化箱6的出气口连通，隔板9的侧壁与净化箱6的空腔连通，隔板9的顶端与净化箱6的空腔顶端设置有通气孔，隔板9将净化箱6的空腔分成储水腔和过滤腔，活性炭过滤层10的侧壁与净化箱6的过滤腔内壁连接，风机支架11的底端与净化箱6的顶端连接，风机12的右端与风机支架11的左端连接，机身1的后端设置有吸烟孔，所述吸烟孔与机身1的腔室连通，吸气管13的输入端与机身1的吸烟孔连通，吸气管13的输出端与风机12的输入端连通，输气管14的输入端与风机12的输出端连通，输气管14的输出端延伸至净化箱6的储水腔内，并与净化箱6的空腔连通；通过注水管7往净化箱6的储水腔内注入清水，将板材放置在机身1腔室的底端上，关闭机盖2，通过控制两组驱动机构3带动激光切割机头5对板材进行切割，同时打开风机12，风机12输出动力通过吸气管13将机身1腔室内的烟尘吸出，之后通过输气管14输送至净化箱6的空腔内，净化箱6空腔内的清水吸附烟尘中的金属粉尘，然后烟气进气净化箱6的过滤腔内，活性炭过滤层10对烟气进行吸附和净化，净化后的气体通过出气管8排出，防止烟尘飘散至空气中造成大气污染，避免操作人员因吸入烟尘而损伤身体健康，提高装置的环保性。本技术的一种环保型激光切割机，还包括控电柜15和控制面板16，控电柜15的左端与机身1的右端外壁连接，控电柜15的内部设置有内腔，所述控电柜15的内腔中设置有电气控制系统，控制面板16的底端与控电柜15的外壁连接；通过设置控电柜15和控制面板16，便于对装置的运行实现自动化控制，节省人力浪费，提高切割效率，提高装置的实用性。本技术的一种环保型激光切割机，还包括柜门17，控电柜15的右端设置有维修孔，所述维修孔与控电柜15的内腔连通，柜门17的侧壁与控电柜15的维修孔通过铰链可转动连接，柜门17的外壁上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型激光切割机，其特征在于，包括机身(1)、机盖(2)、两组驱动机构(3)、移动支架(4)、激光切割机头(5)、净化箱(6)、注水管(7)、出气管(8)、隔板(9)、活性炭过滤层(10)、风机支架(11)、风机(12)、吸气管(13)和输气管(14)，所述机身(1)的内部设置有顶端和前端均开口的腔室，所述机盖(2)的后端侧壁与机身(1)的腔室顶端通过铰链可转动连接，所述两组驱动机构(3)的底端与机身(1)的腔室底端连接，所述移动支架(4)的底端均与两组驱动机构(3)的顶端连接，所述激光切割机头(5)的后端与移动支架(4)的前端外壁可移动连接，所述净化箱(6)设置在靠近机身(1)的后侧，所述净化箱(6)的内部设置有空腔，所述净化箱(6)的顶端设置有注水口，所述净化箱(6)的侧壁设置有出气口，注水口和出气口均与净化箱(6)的空腔连通，所述注水管(7)的输出端与净化箱(6)的注水口连通，所述出气管(8)的输入端与净化箱(6)的出气口连通，所述隔板(9)的侧壁与净化箱(6)的空腔连通，所述隔板(9)的顶端与净化箱(6)的空腔顶端设置有通气孔，所述隔板(9)将净化箱(6)的空腔分成储水腔和过滤腔，所述活性炭过滤层(10)的侧壁与净化箱(6)的过滤腔内壁连接，所述风机支架(11)的底端与净化箱(6)的顶端连接，所述风机(12)的右端与风机支架(11)的左端连接，所述机身(1)的后端设置有吸烟孔，吸烟孔与机身(1)的腔室连通，所述吸气管(13)的输入端与机身(1)的吸烟孔连通，所述吸气管(13)的输出端与风机(12)的输入端连通，所述输气管(14)的输入端与风机(12)的输出端连通，所述输气管(14)的输出端延伸至净化箱(6)的储水腔内，并与所述净化箱(6)的空腔连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型激光切割机，其特征在于，包括机身(1)、机盖(2)、两组驱动机构(3)、移动支架(4)、激光切割机头(5)、净化箱(6)、注水管(7)、出气管(8)、隔板(9)、活性炭过滤层(10)、风机支架(11)、风机(12)、吸气管(13)和输气管(14)，所述机身(1)的内部设置有顶端和前端均开口的腔室，所述机盖(2)的后端侧壁与机身(1)的腔室顶端通过铰链可转动连接，所述两组驱动机构(3)的底端与机身(1)的腔室底端连接，所述移动支架(4)的底端均与两组驱动机构(3)的顶端连接，所述激光切割机头(5)的后端与移动支架(4)的前端外壁可移动连接，所述净化箱(6)设置在靠近机身(1)的后侧，所述净化箱(6)的内部设置有空腔，所述净化箱(6)的顶端设置有注水口，所述净化箱(6)的侧壁设置有出气口，注水口和出气口均与净化箱(6)的空腔连通，所述注水管(7)的输出端与净化箱(6)的注水口连通，所述出气管(8)的输入端与净化箱(6)的出气口连通，所述隔板(9)的侧壁与净化箱(6)的空腔连通，所述隔板(9)的顶端与净化箱(6)的空腔顶端设置有通气孔，所述隔板(9)将净化箱(6)的空腔分成储水腔和过滤腔，所述活性炭过滤层(10)的侧壁与净化箱(6)的过滤腔内壁连接，所述风机支架(11)的底端与净化箱(6)的顶端连接，所述风机(12)的右端与风机支架(11)的左端连接，所述机身(1)的后端设置有吸烟孔，吸烟孔与机身(1)的腔室连通，所述吸气管(13)的输入端与机身(1)的吸烟孔连通，所述吸气管(13)的输出端与风机(12)的输入端连通，所述输气管(14)的输入端与风机(12)的输出端连通，所述输气管(14)的输出端延伸至净化箱(6)的储水腔内，并与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艺，
申请(专利权)人：江苏仰熙斋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32