一种连续式激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式激光切割机,包括底座，所述底座的内壁上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上套接有连接块，所述连接块的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有移动块，所述移动块的外壁上固定安装有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有转动块。本实用新型专利技术，通过电机、螺纹杆以及连接杆的配合，使得激光切割机能够进行旋转，在旋转的同时，通过传送带的设置，使得能够持续的对需要切割的物品进行切割，通过转动块和凸块以及护板的配合，使得激光切割机在转动时候能够更加的稳固，本装置结构设计简单巧妙合理，通过内部的构件的配合，能够实现连续式的激光切割。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式激光切割机
本技术涉及激光切割机
，具体为一种连续式激光切割机。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。但是，在现有的激光切割机的使用过程中，大多连续式的激光切割机使用过程较为繁琐，不便于人们的日常使用，且大多连续式的激光切割机需要人们手动的将需要加工的器件放在激光切割机的底部或者需要人们源源不断的输送加工的器件，使得使用时及其不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续式激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续式激光切割机，包括底座，所述底座的内壁上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上套接有连接块，所述连接块的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有移动块，所述移动块的外壁上固定安装有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有转动块，所述转动块的外壁上固定安装有凸块，所述转动块上固定安装有转动杆，所述转动杆的表面上固定安装有激光切割机，所述底座的顶端固定安装有护板，所述护板的内壁上固定安装有滑轨，所述护板的上设置有传送带。优选的，所述连接块上开设有和螺纹杆尺寸相适配的螺纹孔，所述底座的顶部开设有和连接杆尺寸相适配的通孔。优选的，所述护板的数量为两个，两个所述护板通过传送带相连接，所述移动块靠近护板的一面开设有和滑轨相适配的凹槽。优选的，所述转动杆穿过转动块并延伸至护板上，所述护板上开设有和转动杆尺寸相适配的凹槽。优选的，所述转动块的一端呈凹型状，所述限位块的数量为三个，三个所述限位块的尺寸和转动块的一端呈凹型状的尺寸相适配。优选的，所述护板上开设有限位槽，所述凸块的尺寸和护板上限位槽的尺寸相适配，所述传动杆和转动块通过轴杆相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该连续式激光切割机，通过电机、螺纹杆以及连接杆的配合，使得激光切割机能够进行旋转，在旋转的同时，通过传送带的设置，使得能够持续的对需要切割的物品进行切割，通过转动块和凸块以及护板的配合，使得激光切割机在转动时候能够更加的稳固，本装置结构设计简单巧妙合理，通过内部的构件的配合，能够实现连续式的激光切割。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术护板和移动块结构俯视示意图；图3为本技术底座内部结构示意图；图4为本技术凸块结构示意图。图中：1、底座；2、电机；3、螺纹杆；4、连接块；5、连接杆；6、移动块；7、转动杆；8、激光切割机；9、护板；10、滑轨；11、传动杆；12、转动块；13、凸块；14、限位块；15、传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种连续式激光切割机，包括底座1，底座1的内壁上固定安装有电机2，电机2的输出端固定安装有螺纹杆3，螺纹杆3的外壁上套接有连接块4，连接块4上开设有和螺纹杆3尺寸相适配的螺纹孔，底座1的顶部开设有和连接杆5尺寸相适配的通孔，连接块4的一端固定安装有连接杆5，连接杆5的一端固定安装有移动块6，移动块6的外壁上固定安装有传动杆11，传动杆11的一端固定安装有转动块12，转动块12的一端呈凹型状，限位块14的数量为三个，三个限位块14的尺寸和转动块12的一端呈凹型状的尺寸相适配，转动块12的外壁上固定安装有凸块13，转动块12上固定安装有转动杆7，转动杆7穿过转动块12并延伸至护板9上，护板9上开设有和转动杆7尺寸相适配的凹槽，转动杆7的表面上固定安装有激光切割机8，底座1的顶端固定安装有护板9，护板9上开设有限位槽，凸块13的尺寸和护板9上限位槽的尺寸相适配，传动杆11和转动块12通过轴杆相连接，护板9的数量为两个，两个护板9通过传送带15相连接，移动块6靠近护板9的一面开设有和滑轨10相适配的凹槽，护板9的内壁上固定安装有滑轨10，护板9的上设置有传送带15。工作原理：首先，将需要切割的物品依次放在传送带15上，即可使得需要切割的物品持续的进行传动，然后打开电机2，电机2带动螺纹杆3转动，由于连接块4上开设有和螺纹杆3上相适配的螺纹孔，所以螺纹杆3转动时带动连接块4进行升降，连接块4升降的过程中带动连接杆5进行升降，连接杆5升降的过程中带动移动块6进行升降，移动块6进行升降的过程中带动传动杆11进行升降，在此过程中，移动块6上设置有和滑轨10尺寸相适配的滑槽，即可保证移动块6的升降运动，移动杆11升降的过程中带动转动块12的转动，转动块12的转动带动转动杆7的转动，转动杆7的转动带动激光切割机8的摆动，当激光切割机8的切割端对准传送带15上的需要切割的物品时，即可对其进行切割，在转动块12的转动过程中，带动凸块13在护板9上的凹槽进行滑动，同时，也带动转动块12的一端也在限位块14上进行转动，通过以上各个构件的配合，即可对需要切割的物品进行连续式的切割。对于本领域技术人员而言，本技术不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本技术的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式激光切割机，包括底座(1)和限位块(14)，其特征在于：所述底座(1)的内壁上固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外壁上套接有连接块(4)，所述连接块(4)的一端固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端固定安装有移动块(6)，所述移动块(6)的外壁上固定安装有传动杆(11)，所述传动杆(11)的一端固定安装有转动块(12)，所述转动块(12)的外壁上固定安装有凸块(13)，所述转动块(12)上固定安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)的表面上固定安装有激光切割机(8)，所述底座(1)的顶端固定安装有护板(9)，所述护板(9)的内壁上固定安装有滑轨(10)，所述护板(9)的上设置有传送带(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续式激光切割机，包括底座(1)和限位块(14)，其特征在于：所述底座(1)的内壁上固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外壁上套接有连接块(4)，所述连接块(4)的一端固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端固定安装有移动块(6)，所述移动块(6)的外壁上固定安装有传动杆(11)，所述传动杆(11)的一端固定安装有转动块(12)，所述转动块(12)的外壁上固定安装有凸块(13)，所述转动块(12)上固定安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)的表面上固定安装有激光切割机(8)，所述底座(1)的顶端固定安装有护板(9)，所述护板(9)的内壁上固定安装有滑轨(10)，所述护板(9)的上设置有传送带(15)。


2.根据权利要求1所述的一种连续式激光切割机，其特征在于：所述连接块(4)上开设有和螺纹杆(3)尺寸相适配的螺纹孔，所述底座(1)的顶部开设有和连接杆(5)尺寸相适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世添，陈俊俊，陈方华，
申请(专利权)人：苏州法那科智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32