本实用新型专利技术公开了一种节能灯生产用锡炉节能环保装置，包括生产基座、支撑臂、转动调节轴、U型钢槽、锡炉池、节能灯罩和锡炉加热管，当工作人员需要对节能灯上的节能灯锡盖进行镀锡处理时，通双手将两个侧边卡柱分别向内推动，从而带动两个夹持块向内加紧节能灯罩，节能灯罩下方设有节能灯锡盖，节能灯锡盖位于锡炉池的上方，再通过转动转动把手，可以调节转动调节轴的高度，进而调节U型钢槽的高度，最终带动节能灯锡盖下移进入锡炉池内，通过上述方式，在镀锡时，既实现了镀锡环节的稳定性，又对节能灯上的节能灯锡盖实现机械夹持，防止人工夹持时，锡炉池内高温锡液灼伤工作人员，提高装置安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种节能灯生产用锡炉节能环保装置
本技术涉及节能灯相关
，具体为一种节能灯生产用锡炉节能环保装置。
技术介绍
一般情况下，锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具。对于分立元件线路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高，是您生产加工的好帮手。一般市场上熔锡炉根据发热方式，可分为内热式熔锡炉和外热式锡炉。按照锡槽的外形来说，可以分体圆形小锡炉和方形锡炉。节能灯，又称为省电灯泡、电子灯泡、紧凑型荧光灯及一体式荧光灯，是指将荧光灯与镇流器(安定器)组合成一个整体的照明设备。而现有的节能灯生产装置在生产环节还存在以下不足：一、传统节能灯在对灯盖镀锡时，很难做到镀锡环节环保节能，镀锡效率不高。二、传统节能灯在对灯盖镀锡时，通常人工拿设备夹持节能灯的灯盖镀锡，锡炉池内高温锡液灼伤工作人员，安全性不高。为此本技术提出一种节能灯生产用锡炉节能环保装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能灯生产用锡炉节能环保装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能灯生产用锡炉节能环保装置，包括生产基座、支撑臂、转动调节轴、U型钢槽、锡炉池、节能灯罩和锡炉加热管，所述生产基座的上方与支撑臂的下方焊接，所述支撑臂的上方与支撑横梁焊接，所述支撑横梁的内部与金属套筒胶合，所述金属套筒的内部与转动调节轴转动连接，所述转动调节轴的下方与U型钢槽的上方螺纹连接，所述U型钢槽的下方与侧边卡柱滑动连接，所述侧边卡柱与夹持块焊接，所述夹持块与节能灯罩间隙配合，所述节能灯罩的下方与节能灯锡盖胶合，所述生产基座内与锡炉池焊接，所述锡炉池的下方与锡炉加热管固定连接。优选的，所述金属套筒的内部设有内螺纹通孔，所述转动调节轴的外表面设有螺纹。优选的，所述U型钢槽的上方内部设有内螺纹盲孔，所述金属套筒与转动调节轴处于同一轴线。优选的，所述侧边卡柱的个数为两个，所述侧边卡柱的一端设有卡紧推把，所述侧边卡柱的另一端设有夹持块。优选的，所述U型钢槽的上表面贴合有刻度尺，所述夹持块与节能灯罩接触面设有卡槽。优选的，所述锡炉池内平铺有锡条，所述锡炉加热管的下方设有隔热防护网。优选的，所述节能灯锡盖位于锡炉池的上方，所述支撑臂的材质为金属不锈钢。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.利用生产基座、支撑臂、支撑横梁、金属套筒、转动调节轴、转动把手、U型钢槽、锡炉池、侧边卡柱、卡紧推把、夹持块、卡槽和节能灯罩的相互配合，首先，本装置生产基座的上方与支撑臂的下方焊接，而支撑臂的上方再与支撑横梁焊接，支撑横梁中间位置的内部设有金属套筒，金属套筒的内部与转动调节轴转动连接，转动调节轴上方设有转动把手，在调节轴的下方与U型钢槽的上方螺纹连接，而U型钢槽的U型两侧与两个侧边卡柱滑动连接，在侧边卡柱一端设有夹持块。其另一端设有卡紧推把，当工作人员需要对节能灯上的节能灯锡盖进行镀锡处理时，通双手将两个侧边卡柱分别向内推动，从而带动两个夹持块向内加紧节能灯罩，节能灯罩下方设有节能灯锡盖，节能灯锡盖位于锡炉池的上方，再通过转动转动把手，可以调节转动调节轴的高度，进而调节U型钢槽的高度，最终带动节能灯锡盖下移进入锡炉池内，通过上述方式，在镀锡时，可以匀速适度转动转动把手，从而使得节能灯锡盖平稳进入锡炉池内，防止锡液溅出，既实现了镀锡环节的环保节能，又对节能灯上的节能灯锡盖实现机械夹持，防止人工夹持时，锡炉池内高温锡液灼伤工作人员，提高装置安全性。2.本技术通过生产基座、锡炉池、节能灯锡盖、锡炉加热管、锡条和隔热防护网的相互配合，生产基座内设有锡炉池，锡炉池内平铺有多组锡条，在锡炉池下方设有锡炉加热管，当锡炉加热管开始加热；同时将锡条在锡炉池内受到加热后，熔化到锡炉池内，形成锡液，从而对节能灯上的节能灯锡盖进行镀锡，在锡炉加热管下方设有隔热防护网，防止烫坏装置生产基座，提高装置安全性。3.本技术通过U型钢槽和刻度尺的相互配合，在U型钢槽的上方设有刻度尺，便于当双手将U型钢槽上的两个侧边卡柱向内推动时，保证两个夹持块对节能灯罩加紧位置正处于锡炉池的上方，提高镀锡的精确性。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的内部结构剖视图；图3为本技术的局部放大示意图。图中：生产基座1、支撑臂2、支撑横梁21、金属套筒22、转动调节轴3、转动把手31、U型钢槽4、刻度尺41、锡炉池5、侧边卡柱6、卡紧推把61、夹持块62、卡槽63、节能灯罩7、节能灯锡盖71、锡炉加热管8、锡条81、隔热防护网9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种节能灯生产用锡炉节能环保装置，包括生产基座1、支撑臂2、转动调节轴3、U型钢槽4、锡炉池5、节能灯罩7和锡炉加热管8，生产基座1的上方与支撑臂2的下方焊接，支撑臂2的上方与支撑横梁21焊接，支撑横梁21的内部与金属套筒22胶合，金属套筒22的内部与转动调节轴3转动连接，转动调节轴3的下方与U型钢槽4的上方螺纹连接，U型钢槽4的下方与侧边卡柱6滑动连接，侧边卡柱6与夹持块62焊接，夹持块62与节能灯罩7间隙配合，节能灯罩7的下方与节能灯锡盖71胶合，生产基座1内与锡炉池5焊接，锡炉池5的下方与锡炉加热管8固定连接。进一步地，金属套筒22的内部设有内螺纹通孔23，转动调节轴3的外表面设有螺纹，便于调节转动调节轴3的高度。进一步地，U型钢槽4的上方内部设有内螺纹盲孔24，金属套筒22与转动调节轴3处于同一轴线，提高装置实用性。进一步地，侧边卡柱6的个数为两个，侧边卡柱6的一端设有卡紧推把61，侧边卡柱6的另一端设有夹持块62，便于夹持零件。进一步地，U型钢槽4的上表面贴合有刻度尺41，夹持块62与节能灯罩7接触面设有卡槽63，提高夹持的效率。进一步地，锡炉池5内平铺有锡条81，锡炉加热管8的下方设有隔热防护网9，防止烫坏装置生产基座1，提高装置安全性。进一步地，节能灯锡盖71位于锡炉池5的上方，支撑臂2的材质为金属不锈钢，提高装置使用寿命。工作原理：首先，本装置生产基座1的上方与支撑臂2的下方焊接，而支撑臂2的上方再与支撑横梁21焊接，支撑横梁21中间位置的内部设有金属套筒22，金属套筒22的内部与转动调节轴3转动连接，转动调节轴3上方设有转动把手31，在调节轴3的下方与U型钢槽4的上方螺纹连接，而U型钢槽4的U型两侧与两个侧边卡柱6滑动连接，在侧边卡柱6一端设有夹持块62。其另一端设有卡紧推把61，当工作人员需要对节能灯上的节能灯锡盖71进行镀锡处理时，通双手将两个侧边卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种节能灯生产用锡炉节能环保装置，包括生产基座(1)、支撑臂(2)、转动调节轴(3)、U型钢槽(4)、锡炉池(5)、节能灯罩(7)和锡炉加热管(8)，其特征在于，所述生产基座(1)的上方与支撑臂(2)的下方焊接，所述支撑臂(2)的上方与支撑横梁(21)焊接，所述支撑横梁(21)的内部与金属套筒(22)胶合，所述金属套筒(22)的内部与转动调节轴(3)转动连接，所述转动调节轴(3)的下方与U型钢槽(4)的上方螺纹连接，所述U型钢槽(4)的下方与侧边卡柱(6)滑动连接，所述侧边卡柱(6)与夹持块(62)焊接，所述夹持块(62)与节能灯罩(7)间隙配合，所述节能灯罩(7)的下方与节能灯锡盖(71)胶合，所述生产基座(1)内与锡炉池(5)焊接，所述锡炉池(5)的下方与锡炉加热管(8)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种节能灯生产用锡炉节能环保装置，包括生产基座(1)、支撑臂(2)、转动调节轴(3)、U型钢槽(4)、锡炉池(5)、节能灯罩(7)和锡炉加热管(8)，其特征在于，所述生产基座(1)的上方与支撑臂(2)的下方焊接，所述支撑臂(2)的上方与支撑横梁(21)焊接，所述支撑横梁(21)的内部与金属套筒(22)胶合，所述金属套筒(22)的内部与转动调节轴(3)转动连接，所述转动调节轴(3)的下方与U型钢槽(4)的上方螺纹连接，所述U型钢槽(4)的下方与侧边卡柱(6)滑动连接，所述侧边卡柱(6)与夹持块(62)焊接，所述夹持块(62)与节能灯罩(7)间隙配合，所述节能灯罩(7)的下方与节能灯锡盖(71)胶合，所述生产基座(1)内与锡炉池(5)焊接，所述锡炉池(5)的下方与锡炉加热管(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能灯生产用锡炉节能环保装置，其特征在于：所述金属套筒(22)的内部设有内螺纹通孔(23)，所述转动调节轴(3)的外表面设有螺纹。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪波，
申请(专利权)人：杭州临安申光照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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