一种火花机设备降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火花机设备降温装置，包括火花机本体，所述火花机本体的下端设置有冷却槽，所述火花机本体的上端设置有固定块，所述驱动电机输出轴的一端固定套设有主动滚轮，所述主动滚轮上通过皮带传动连接有从动滚轮，所述从动滚轮的内部固定插接有圆杆，所述圆杆的一端通过联轴器固定连接有双向丝杆，两组所述丝杆座的一侧分别固定连接有第一夹杆和第二夹杆，所述固定板的下端固定安装有制冷片。本实用新型专利技术在使用时，通过在设置有第一夹杆和第二夹杆可以将固定块固定于火花机本体的上端，然后利用电动推杆将制冷片输送至冷却槽中，对冷却槽中的工作液进行降温冷却，并且固定块便于进行拆卸，使用起来十分便利。

【技术实现步骤摘要】
一种火花机设备降温装置
本技术涉及火花机设备
，具体为一种火花机设备降温装置。
技术介绍
火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。利用火花机对工件进行加工时，一般都是在工作液中对工件进行加工，由于加工工件时，会产生大量的热量，工作液可以对加工的工件进行冷却，但是仅仅依靠工作液对加工的工件进行冷却时，冷却效果不好，并且火花机的降温装置，一般都是不可拆卸的，不能适用于不同型号的火花机，使用起来不够便利，因此我们需要提出一种火花机设备降温装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火花机设备降温装置，通过在设置有第一夹杆和第二夹杆可以将固定块固定于火花机本体的上端，然后利用电动推杆将制冷片输送至冷却槽中，对冷却槽中的工作液进行降温冷却，并且固定块便于进行拆卸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火花机设备降温装置，包括火花机本体，所述火花机本体的下端设置有冷却槽，所述火花机本体的上端设置有固定块，所述固定块的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套设有主动滚轮，所述主动滚轮上通过皮带传动连接有从动滚轮，所述从动滚轮的内部固定插接有圆杆，所述圆杆的一端通过联轴器固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆上设置有两组丝杆座，两组所述丝杆座的一侧分别固定连接有第一夹杆和第二夹杆，所述第一夹杆和第二夹杆的一侧均固定连接有安装板，所述安装板的下端固定安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定安装有制冷片，所述制冷片位于冷却槽的正上方。优选的，所述固定块的内部开设有凹槽，所述双向丝杆位于凹槽的内部。优选的，所述凹槽的一侧嵌装固定有第一轴承，所述固定块的一端嵌装固定有第二轴承，所述双向丝杆的一端固定插接于第一轴承的内圈，且双向丝杆的另一端固定插接于第二轴承的内圈并延伸至第二轴承的外部。优选的，两组所述电动推杆呈对称设置，每组所述固定板的下端均固定安装有两组制冷片。优选的，所述固定块的一侧开设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽均与凹槽内部连通。优选的，所述第一夹杆位于第一限位槽的内部，所述第二夹杆位于第二限位槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第一夹杆和第二夹杆的一侧均固定连接有安装板，安装板的下端固定安装有电动推杆，电动推杆活塞杆的一端固定连接有固定板，固定板的下端固定安装有制冷片，制冷片位于冷却槽的正上方的设计，利用电动推杆带动固定板和制冷片向下移动，将将制冷片输送至冷却槽中，对冷却槽中的工作液进行降温冷却，降温效果好，且结构简单；2、本技术通过固定块的上端固定安装有驱动电机，利用驱动电机带动主动滚轮转动，主动滚轮再通过皮带带动从动滚轮转动，最后带动双向丝杆转动，双向丝杆转动使得两组丝杆座带动第一夹杆和第二夹杆相互靠近，用于将固定块固定在火花机本体的上端，也便于对其进行拆卸，使用起来十分便利。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术固定块的剖视结构示意图。图中：1、火花机本体；2、冷却槽；3、固定块；4、驱动电机；5、主动滚轮；6、从动滚轮；7、圆杆；8、双向丝杆；9、凹槽；10、第一夹杆；11、第二夹杆；12、安装板；13、电动推杆；14、固定板；15、制冷片；16、第一限位槽；17、第二限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种火花机设备降温装置，包括火花机本体1，火花机本体1的下端设置有冷却槽2，火花机本体1的上端设置有固定块3，固定块3的上端固定安装有驱动电机4，驱动电机输出轴的一端固定套设有主动滚轮5，主动滚轮5上通过皮带传动连接有从动滚轮6，从动滚轮6的内部固定插接有圆杆7，圆杆7的一端通过联轴器固定连接有双向丝杆8，双向丝杆8上设置有两组丝杆座，两组丝杆座的一侧分别固定连接有第一夹杆10和第二夹杆11，利用驱动电机带动主动滚轮5转动，主动滚轮5再通过皮带带动从动滚轮转动，最后带动双向丝杆8转动，双向丝杆8转动使得两组丝杆座带动第一夹杆10和第二夹杆11相互靠近，用于将固定块3固定在火花机本体1的上端；固定块3的内部开设有凹槽9，双向丝杆8位于凹槽9的内部，凹槽9的一侧嵌装固定有第一轴承，固定块3的一端嵌装固定有第二轴承，双向丝杆8的一端固定插接于第一轴承的内圈，且双向丝杆8的另一端固定插接于第二轴承的内圈并延伸至第二轴承的外部，通过第一轴承和第二轴承可以对双向丝杆8的两端进行固定；第一夹杆10和第二夹杆11的一侧均固定连接有安装板12，安装板12的下端固定安装有电动推杆13，电动推杆13活塞杆的一端固定连接有固定板14，固定板14的下端固定安装有制冷片15，制冷片15位于冷却槽2的正上方，两组电动推杆13呈对称设置，每组固定板14的下端均固定安装有两组制冷片15，利用电动推杆13带动固定板14和制冷片15向下移动，将将制冷片15输送至冷却槽2中，对冷却槽2中的工作液进行降温冷却，降温效果好，且结构简单；固定块3的一侧开设有第一限位槽16和第二限位槽17，第一限位槽16和第二限位槽17均与凹槽9内部连通，第一夹杆10位于第一限位槽16的内部，第二夹杆11位于第二限位槽17的内部，利用第一限位槽16和第二限位槽17用于对第一夹杆10和第二夹杆11进行限位，用于防止两组丝杆座跟随双向丝杆8的转动而转动，从而不能进行直线运动的情况。工作原理：本技术在使用时，通过第一夹杆10和第二夹杆11的一侧均固定连接有安装板12，安装板12的下端固定安装有电动推杆13，电动推杆13活塞杆的一端固定连接有固定板14，固定板14的下端固定安装有制冷片15，制冷片15位于冷却槽2的正上方，利用电动推杆13带动固定板14和制冷片15向下移动，将将制冷片15输送至冷却槽2中，对冷却槽2中的工作液进行降温冷却，降温效果好，且结构简单；通过固定块3的上端固定安装有驱动电机4，驱动电机输出轴的一端固定套设有主动滚轮5，主动滚轮5上通过皮带传动连接有从动滚轮6，从动滚轮6的内部固定插接有圆杆7，圆杆7的一端通过联轴器固定连接有双向丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火花机设备降温装置，包括火花机本体(1)，其特征在于：所述火花机本体(1)的下端设置有冷却槽(2)，所述火花机本体(1)的上端设置有固定块(3)，所述固定块(3)的上端固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机输出轴的一端固定套设有主动滚轮(5)，所述主动滚轮(5)上通过皮带传动连接有从动滚轮(6)，所述从动滚轮(6)的内部固定插接有圆杆(7)，所述圆杆(7)的一端通过联轴器固定连接有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)上设置有两组丝杆座，两组所述丝杆座的一侧分别固定连接有第一夹杆(10)和第二夹杆(11)，所述第一夹杆(10)和第二夹杆(11)的一侧均固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的下端固定安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)活塞杆的一端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的下端固定安装有制冷片(15)，所述制冷片(15)位于冷却槽(2)的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种火花机设备降温装置，包括火花机本体(1)，其特征在于：所述火花机本体(1)的下端设置有冷却槽(2)，所述火花机本体(1)的上端设置有固定块(3)，所述固定块(3)的上端固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机输出轴的一端固定套设有主动滚轮(5)，所述主动滚轮(5)上通过皮带传动连接有从动滚轮(6)，所述从动滚轮(6)的内部固定插接有圆杆(7)，所述圆杆(7)的一端通过联轴器固定连接有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)上设置有两组丝杆座，两组所述丝杆座的一侧分别固定连接有第一夹杆(10)和第二夹杆(11)，所述第一夹杆(10)和第二夹杆(11)的一侧均固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的下端固定安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)活塞杆的一端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的下端固定安装有制冷片(15)，所述制冷片(15)位于冷却槽(2)的正上方。


2.根据权利要求1所述的一种火花机设备降温装置，其特征在于：所述固定块(3)的内部开设有凹槽(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：昆山三人行精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32