一种钻孔机用钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及钻孔机钻头技术领域，且公开了一种钻孔机用钻头，包括钻头，所述钻头右侧面固定连接有第一连接块，所述第一连接块外表面设置有弹性压板，所述弹性压板外表面设置有固定螺母，所述第一连接块右侧面固定连接有第二连接块。该钻孔机用钻头，通过设置矩形通孔、恒力弹簧、拉杆、圆形滑槽和操纵握把，使第一锁块和第二锁块可以更加稳定有效的分离，从而在恒力弹簧的弹性作用下使传动板可以稳定有效的带动缓冲块以固定转轴圆心为中心向外侧移动，从而使钻孔机可以更加牢固有效的与钻柄连接，避免了钻头在高速转动下顶端部位容易发生偏转或跳动的现象，大大提高了钻孔机的钻孔效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机用钻头
本技术涉及钻孔机钻头
，具体为一种钻孔机用钻头。
技术介绍
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类；钻头包括用于夹持的钻柄和用于磨削钻孔的钻削部在进行钻孔作业时，钻孔机的夹紧头对钻柄部进行夹紧；现有技术的钻头在高速转动下，钻削部的顶端部位容易发生偏摆或跳动，从而影响钻孔机的钻孔效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钻孔机用钻头，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻孔机用钻头，包括钻头，所述钻头右侧面固定连接有第一连接块，所述第一连接块外表面设置有弹性压板，所述弹性压板外表面设置有固定螺母，所述第一连接块右侧面固定连接有第二连接块，所述第二连接块右侧面固定连接有钻柄，所述钻柄外表面开设有矩形通孔，所述钻柄内壁固定连接有固定转轴，所述固定转轴外表面套接有传动板，所述传动板外侧面固定连接有缓冲块，所述传动板内侧面固定连接有恒力弹簧，位于顶部的传动板下表面左侧固定连接有第一锁块，位于底部的传动板上表面左侧固定连接有第二锁块，所述第一锁块背面底部与第二锁块正面顶部均设置有拉杆，所述钻柄外表面开设有圆形滑槽，所述拉杆外侧面固定连接有操纵握把。优选的，所述圆形滑槽的宽度大于拉杆的外径，且圆形滑槽的宽度为十二毫米。优选的，所述操纵握把外表面固定连接有防滑垫，且防滑垫的外表面设置有十字形防滑纹路。优选的，所述传动板正面开设有圆形通孔，且圆形通孔内部设置有滚珠，且圆形通孔与滚珠形成的形状与固定转轴相适配。优选的，所述弹性压板的数量为六组，且弹性压板内侧面右侧设置有防滑块，且防滑块的材质为橡胶。优选的，所述弹性压板形状为十二分之一圆弧形，且弹性压板外表面设置有与固定螺母内螺纹适配的外螺纹。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种钻孔机用钻头，具备以下有益效果：1、该钻孔机用钻头，通过设置矩形通孔、恒力弹簧、拉杆、圆形滑槽和操纵握把，使第一锁块和第二锁块可以更加稳定有效的分离，从而在恒力弹簧的弹性作用下使传动板可以稳定有效的带动缓冲块以固定转轴圆心为中心向外侧移动，从而使钻孔机可以更加牢固有效的与钻柄连接，避免了钻头在高速转动下顶端部位容易发生偏转或跳动的现象，大大提高了钻孔机的钻孔效果。2、该钻孔机用钻头，通过设置弹性压板、固定螺母和第二连接块，使钻头和钻柄可以更加稳定有效的与钻孔机连接固定，从而使钻头在钻孔机的高速转动下更加稳定，大大提高了钻孔机的钻孔效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术部分结构竖剖示意图；图3为本技术固定结构竖剖示意图。图中：1、钻头；2、第一连接块；3、弹性压板；4、固定螺母；5、第二连接块；6、钻柄；7、矩形通孔；8、固定转轴；9、传动板；10、缓冲块；11、恒力弹簧；12、第一锁块；13、第二锁块；14、拉杆；15、圆形滑槽；16、操纵握把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钻孔机用钻头，包括钻头1，钻头1右侧面固定连接有第一连接块2，第一连接块2外表面设置有弹性压板3，弹性压板3外表面设置有固定螺母4，第一连接块2右侧面固定连接有第二连接块5，第二连接块5右侧面固定连接有钻柄6，通过设置弹性压板3、固定螺母4和第二连接块5，使钻头1和钻柄6可以更加稳定有效的与钻孔机连接固定，从而使钻头1在钻孔机的高速转动下更加稳定，大大提高了钻孔机的钻孔效果，钻柄6外表面开设有矩形通孔7，钻柄6内壁固定连接有固定转轴8，固定转轴8外表面套接有传动板9，传动板9外侧面固定连接有缓冲块10，传动板9内侧面固定连接有恒力弹簧11，位于顶部的传动板9下表面左侧固定连接有第一锁块12，位于底部的传动板9上表面左侧固定连接有第二锁块13，第一锁块12背面底部与第二锁块13正面顶部均设置有拉杆14，钻柄6外表面开设有圆形滑槽15，拉杆14外侧面固定连接有操纵握把16，通过设置矩形通孔7、恒力弹簧11、拉杆14、圆形滑槽15和操纵握把16，使第一锁块12和第二锁块13可以更加稳定有效的分离，从而在恒力弹簧11的弹性作用下使传动板9可以稳定有效的带动缓冲块10以固定转轴8圆心为中心向外侧移动，从而使钻孔机可以更加牢固有效的与钻柄6连接，避免了钻头1在高速转动下顶端部位容易发生偏转或跳动的现象，大大提高了钻孔机的钻孔效果。在本技术中为了使拉杆14更加便捷的带动第一锁块12和第二锁块13运动，因此设置圆形滑槽15的宽度大于拉杆14的外径，且圆形滑槽15的宽度为十二毫米，圆形滑槽15提高了拉杆14运动的便捷性。在本技术中为了更加方便的握住操纵握把16，因此在操纵握把16外表面固定连接有防滑垫，且防滑垫的外表面设置有十字形防滑纹路，十字形防滑纹路提高了手掌与操纵握把16之间的摩擦力。在本技术中为了使传动板9更加顺畅的转动，因此在传动板9正面开设有圆形通孔，且圆形通孔内部设置有滚珠，且圆形通孔与滚珠形成的形状与固定转轴8相适配，滚珠减小了圆形通孔与固定转轴8之间的摩擦力。在本技术中为了使弹性压板3更加有效的对钻孔机的夹紧头进行固定，因此设置弹性压板3的数量为六组，且弹性压板3内侧面右侧设置有防滑块，且防滑块的材质为橡胶，橡胶防滑块增加了弹性压板3与钻孔机夹紧头之间的摩擦力。在本技术中为了使固定螺母4更加稳定的操纵弹性压板3，因此设置弹性压板3形状为十二分之一圆弧形，且弹性压板3外表面设置有与固定螺母4内螺纹适配的外螺纹，固定螺母4内螺纹与弹性压板3外表面的外螺纹啮合传动。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，首先钻孔机的夹紧头对钻柄6右端进行固定，然后握住前后两侧的操纵握把16，使位于后侧的操纵握把16带动拉杆14与第一锁块12向后运动，使位于前侧的操纵握把16带动拉杆14与第二锁块13向前运动，从而使第一锁块12与第二锁块13分离从而使位于底部的传动板9和位于顶部的传动板9解除固定，然后在恒力弹簧11的弹性作用下使传动板9带动缓冲块10以固定转轴8圆心为中心向外侧运动，使缓冲块10外侧面与钻孔机夹紧头内壁紧密接触，然后顺时针转动固定螺母4，固定螺母4内螺纹与弹性压板3外表面的外螺纹啮合传动，固定螺母4向右移动，在固定螺母4向右移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔机用钻头，包括钻头(1)，其特征在于：所述钻头(1)右侧面固定连接有第一连接块(2)，所述第一连接块(2)外表面设置有弹性压板(3)，所述弹性压板(3)外表面设置有固定螺母(4)，所述第一连接块(2)右侧面固定连接有第二连接块(5)，所述第二连接块(5)右侧面固定连接有钻柄(6)，所述钻柄(6)外表面开设有矩形通孔(7)，所述钻柄(6)内壁固定连接有固定转轴(8)，所述固定转轴(8)外表面套接有传动板(9)，所述传动板(9)外侧面固定连接有缓冲块(10)，所述传动板(9)内侧面固定连接有恒力弹簧(11)，位于顶部的传动板(9)下表面左侧固定连接有第一锁块(12)，位于底部的传动板(9)上表面左侧固定连接有第二锁块(13)，所述第一锁块(12)背面底部与第二锁块(13)正面顶部均设置有拉杆(14)，所述钻柄(6)外表面开设有圆形滑槽(15)，所述拉杆(14)外侧面固定连接有操纵握把(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机用钻头，包括钻头(1)，其特征在于：所述钻头(1)右侧面固定连接有第一连接块(2)，所述第一连接块(2)外表面设置有弹性压板(3)，所述弹性压板(3)外表面设置有固定螺母(4)，所述第一连接块(2)右侧面固定连接有第二连接块(5)，所述第二连接块(5)右侧面固定连接有钻柄(6)，所述钻柄(6)外表面开设有矩形通孔(7)，所述钻柄(6)内壁固定连接有固定转轴(8)，所述固定转轴(8)外表面套接有传动板(9)，所述传动板(9)外侧面固定连接有缓冲块(10)，所述传动板(9)内侧面固定连接有恒力弹簧(11)，位于顶部的传动板(9)下表面左侧固定连接有第一锁块(12)，位于底部的传动板(9)上表面左侧固定连接有第二锁块(13)，所述第一锁块(12)背面底部与第二锁块(13)正面顶部均设置有拉杆(14)，所述钻柄(6)外表面开设有圆形滑槽(15)，所述拉杆(14)外侧面固定连接有操纵握把(16)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：邵寿权，
申请(专利权)人：昆山市拓川诚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32