一种高速高精度向上打苞弹压式装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高速高精度向上打苞弹压式装置，包括上模、中模和下模；所述中模设置有凹模，所述下模对应凹模设置有凸模；所述凹模可拆卸的固定于上模；所述凸模的工作面的横截面宽度与凹模的横截面宽度相等；相比现有技术，本新型从三个方面实现改进，一是将凹模与上模固定，二是将凹模的尺寸设计与凸模更加匹配，三是针对凹模也设置了弹性动力机构，由此，凹模与凸模更加匹配可以避免现有技术中因尺寸过大导致凹模易倾斜的情况；而即使出现凹模受力不均，由于凹模与上模固定，再配合弹力动力机构，也可以自调节受力均衡；基于此，本新型相比现有技术，大幅度提高了加工精度，而且加工效率也得到显著的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种高速高精度向上打苞弹压式装置
本技术涉及继电器元器件打苞装置，尤其涉及一种高速高精度向上打苞弹压式装置。
技术介绍
如图1所示，现有技术中，上模座10a与上垫板11a、固定板12a固定连接，止高板20与上脱板21固定连接，下模板32a与下垫板31a、下模座30a固定连接，由此形成上模1a、中模2a、下模3a三个部分；从图2可以看出，浮压块5a的宽度H1大于凹模4a的宽度H2，基于此，在合模时，凸模及浮压块5a受下模座矩形弹簧的作用力向上支撑，浮压块5a超出凹模4a的部分则会作用在中模2a上，导致中模产生一定的角度倾斜，会影响到零件的加工精度。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供了一种能够避免因模具受力不均匀导致零件加工精度降低的高速高精度向上打苞弹压式结构。为实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种高速高精度向上打苞弹压式装置，包括上模、中模和下模；所述中模设置有凹模，所述下模对应凹模设置有凸模；所述凹模可拆卸的固定于上模；所述凸模的工作面的横截面宽度与凹模的横截面宽度相等；还包括弹性动力机构，所述弹性动力机构包括内置顶杆、连接杆、连接座和矩形弹簧；所述凹模设置有供内置顶杆、连接杆贯穿通过的通孔，所述内置顶杆的一端被连接杆支撑，所述连接杆的另一端作用在凹模连接块上；所述连接座的一端作用在凹模的连接块上，另一端与矩形弹簧连接。所述凹模由连接块与承压块构成，所述连接块与承压块通过燕尾榫结构可拆卸连接。所述凸模连接有浮压块，所述凸模的顶部对应凹模设置有限位块。<br>所述凹模通过螺栓与垫片的方式被限位固定在上模上。上述技术方案的有益之处在于：本技术提供了一种高速高精度向上打苞弹压式装置，相比现有技术，本新型从三个方面实现改进，一是将凹模与上模固定，二是将凹模的尺寸设计与凸模更加匹配，三是针对凹模也设置了弹性动力机构，由此，凹模与凸模更加匹配可以避免现有技术中因尺寸过大导致凹模易倾斜的情况；而即使出现凹模受力不均，由于凹模与上模固定，再配合弹力动力机构，也可以自调节受力均衡；基于此，本新型相比现有技术，大幅度提高了加工精度，而且加工效率也得到显著的提高。下面将结合具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。附图说明图1为现有技术的结构示意图；图2为现有技术凹模与凸模的结构示意图；图3为本技术结构示意图；图4为本技术凹模与凸模的结构示意图；图5为本技术凹模的结构示意图；图6为本技术浮压块的结构示意图。具体实施方式一种高速高精度向上打苞弹压式装置，包括上模1、中模2和下模3；具体的，所述上模1包括依次连接的上模座10、上垫板11、固定板12、所述中模2包括相互连接的止高板20和上脱板21，所述下模3包括依次连接的下模板32、下垫板31、下模座30，所述中模2设置有凹模4，所述下模3对应凹模4设置有凸模5；所述凹模4可拆卸的固定于上模1；所述凸模53的工作面的横截面宽度与凹模4的横截面宽度相等。更具体的，所述凹模4由连接块40与承压块41构成，所述连接块40与承压块41通过燕尾榫结构42可拆卸连接；通过这样的设置，针对不同规格的产品，可以选择对应规格的承压块与连接块配合，由此可以增加本新型的可加工零件范围。更具体的，所述下模板32设置有凸模5，所述凸模5连接有浮压块50（即凸模5的工作面），所述浮压块50工作面的横街面宽度等于或小于承压块41工作面横截面宽度。更具体的，所述凸模5的顶部对应凹模4设置有限位块6；由于实际生产中，合模开模的次数可能上达几十万次，中途可能会存在无零件进入模具内，导致合模空模现象，即凹模的承压块工作面直接作用在凸模5的工作面上，可能会造成模具精度降低甚至损坏；通过限位块6的设置，即使模具内没有零件，也可以防止凹模与凸模5直接接触。更具体的，所述凹模4通过螺栓7与垫片8的方式固定在上模1上；所述连接块40的外壁设置有键槽43，所述上模固定板12对应键槽43的位置设置有螺栓孔（图中未示出），通过螺栓7装设垫片8后旋入螺栓孔，垫片8的一侧压住键槽43，另一侧设置有与键槽43同高度的垫块，由此螺栓7旋紧后即可将凹模4固定在上模1上；需要注意的是，参考图1可以看出，所述螺栓7及垫片8是从下往上的固定在固定板12上，垫片7与连接块键槽43的默认接触位置是处于键槽的最底部，也就是说，在默认状态下，凹模能够向下移动，但不能向上移动；基于此，本新型还为凹模也设计了弹性动力机构。具体的，所述弹性动力机构包括内置顶杆13、连接杆14、连接座15和矩形弹簧16；所述凹模4设置有通孔44，该通孔用于内置顶杆13、连接杆14贯穿通过，所述内置顶杆13的一端被连接杆14支撑，另一端伸出用于作用于零件，所述连接杆14的另一端作用在凹模连接块40上；所述连接座15的一端作用在凹模4的连接块40上，另一端与矩形弹簧16连接；通过这样的设置，合模时即使出现受力不平衡的情况，也能够在弹性动力机构的作用下自调节；而且在需要的时候，也可以通过弹性动力机构对凹模增压，提高合模压力。更具体的，在本新型中，为了获得受力平衡，所述内置顶杆13和连接杆14设置有两套。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速高精度向上打苞弹压式装置，包括上模、中模和下模；所述中模设置有凹模，所述下模对应凹模设置有凸模；其特征在于：所述凹模可拆卸的固定于上模；所述凸模的工作面的横截面宽度与凹模的横截面宽度相等；还包括弹性动力机构，所述弹性动力机构包括内置顶杆、连接杆、连接座和矩形弹簧；所述凹模设置有供内置顶杆、连接杆贯穿通过的通孔，所述内置顶杆的一端被连接杆支撑，所述连接杆的另一端作用在凹模连接块上；所述连接座的一端作用在凹模的连接块上，另一端与矩形弹簧连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速高精度向上打苞弹压式装置，包括上模、中模和下模；所述中模设置有凹模，所述下模对应凹模设置有凸模；其特征在于：所述凹模可拆卸的固定于上模；所述凸模的工作面的横截面宽度与凹模的横截面宽度相等；还包括弹性动力机构，所述弹性动力机构包括内置顶杆、连接杆、连接座和矩形弹簧；所述凹模设置有供内置顶杆、连接杆贯穿通过的通孔，所述内置顶杆的一端被连接杆支撑，所述连接杆的另一端作用在凹模连接块上；所述连接座的一端作用在凹模的连接块上，另一端与矩形弹簧连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽珍，
申请(专利权)人：漳州锐腾电器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35