微压空气能回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种微压空气能回收装置，包括：进气管；速关切换阀，所述进气管连通所述速关切换阀；风量调节阀，所述风量调节阀连通所述速关切换阀，所述风量调节阀还连通有第一连接管，所述第一连接管连通有发电机组；所述速关切换阀还连通有排气管；所述速关切换阀包括有第一出气口与第二出气口，所述第一出气口与所述风量调节阀连通，所述第二出气口与所述排气管连通，所述第一出气口与所述第二出气口有且只有一个处于开启状态。本发明专利技术技术方案能够最大效率的利用其它工艺流程排出的压缩空气，节省能源。

【技术实现步骤摘要】
微压空气能回收装置
本专利技术涉及空气能源利用设备
，特别涉及一种微压空气能回收装置。
技术介绍
在发酵行业和耗氧量比较大的生物制剂行业，需要大量的压缩空气，并且由于罐体内需要一定的压力进行工艺活动，所以压缩空气的排气都是带压排放的。目前对上述行业工艺过程末端排放的压缩空气，唯一有效的利用是污水处理的曝氧操作，利用压缩空气的余压以及其中的剩余氧含量对污水中的厌氧菌进行灭杀。但是这种应用是有局限性的，污水处理的压缩空气的使用量有限，根据统计对于发酵行业污水处理使用的压缩空气的尾气只占到排放量的三分之一不到，剩余的大于三分之二的压缩空气白白排放掉了，造成了大量的能源浪费。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种微压空气能回收装置，旨在解决目前排放压缩空气造成大量能源浪费的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提出的一种微压空气能回收装置，包括：进气管，用于输入微压空气；速关切换阀，所述进气管连通所述速关切换阀；风量调节阀，所述风量调节阀连通所述速关切换阀，所述风量调节阀还连通有第一连接管，所述第一连接管连通有发电机组；所述速关切换阀还连通有排气管；所述速关切换阀包括有第一出气口与第二出气口，所述第一出气口与所述风量调节阀连通，所述速关切换阀具有所述第一出气口与所述风量调节阀导通的第一状态以及所述第二出气口与所述排气管导通的第二状态。可选地，所述速关切换阀包括有阀体和阀芯，所述第一出气口与第二出气口开设在所述阀体上，所述阀芯转动连接在所述阀体内部以选择性开启所述第一出气口与所述第二出气口的其中之一。可选地，所述阀芯包括导风筒，所述导风筒形成有开口区和遮挡区，所述开口区与第一出气口或第二出气口重合时，气体流通，所述遮挡区与第一出气口或第二出气口重合时，气体流通停止。可选地，所述风量调节阀内设置有过滤结构。可选地，所述过滤结构包括若干迎风挡板，所述速关切换阀设置在所述风量调节阀内，并所述第一出气口朝向所述迎风挡板设置。可选地，所述风量调节阀内壁顶部和底部均设置有所述迎风挡板、且相邻的迎风挡板交替设置。可选地，所述第一连接管与所述发电机组之间还设置有空气加速器。可选地，所述空气加速器包括加速通道，所述加速通道包括进口和出口，所述加速通道的横截面积在所述进口至所述出口的方向上渐缩设置，其中，所述进口的横截面积与所述出口的横截面积之比在13～16之间，加速通道的长度在43mm～65mm之间。可选地，发电机组包括涡轮机，所述涡轮机包括动叶片，所述动叶片扩张度区间在1.2～1.5之间。可选地，所述排气管连通有排空分离罐，所述排空分离罐内壁沿轴线方向均匀设置有若干消声片，所述消声片一侧边连接在内壁上，另一侧边朝向所述排空分离罐轴心方向设置；和/或，所述速关切换阀通过第二连接管连通所述排气管，且所述发电机组还连通所述排气管。本专利技术技术方案通过采用在进气管设置速关切换阀，速关切换阀分别连通发电机组和排放管，转动阀芯便于切换气体的流向，当回收装置出现故障时，转动阀芯将压缩气体切换到排气管中，还能保证原产生压缩气体的生产工艺不受影响。本技术方案的实现能够将原先排放掉的压缩空气的动能进行有效的回收，回收率可以达到百分之八十以上。能够大大减少有发酵工艺的生产企业的自耗电量，增加企业的效益，同时为减少社会的碳排放作出巨大的贡献。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术微压空气能回收装置实施例的结构示意图；图2为本专利技术微压空气能回收装置实施例的结构示意图；图3为本专利技术风量调节阀与速关切换阀实施例的结构示意图；图4为本专利技术速关切换阀阀芯实施例的结构示意图；图5为本专利技术空气加速器与动叶片配合的结构示意图；图6为本专利技术加速通道的结构示意图；图7为本专利技术动叶片结构示意图。附图标号说明：本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种微压空气能回收装置。在本专利技术实施例中，如图1-6所示，该微压空气能回收装置，包括：进气管1，用于输入微压空气；速关切换阀2，所述进气管1连通所述速关切换阀2；风量调节阀3，所述风量调节阀3连通所述速关切换阀2，所述风量调节阀3还连通有第一连接管5，所述第一连接管5连通有发电机组6；所述速关切换阀2还连通有排气管4；所述速关切换阀2包括有第一出气口221与第二出气口222，所述第一出气口221与所述风量调节阀3连通，所述速关切换阀2具有所述第一出气口221与所述风量调节阀3导通的第一状态以及所述第二出气口222与所述排气管4导通的第二状态。本专利技术的技术方案是对一些工业生产排放的压缩气体进行回收利用，在本实施例中，进气管1一端连接的是工业生产排放压缩气体的设备，压缩气体通过进气管1进入到本回收装置的速关切换阀2中，然后通过速关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微压空气能回收装置，其特征在于，包括：/n进气管，用于输入微压空气；/n速关切换阀，所述进气管连通所述速关切换阀；/n风量调节阀，所述风量调节阀连通所述速关切换阀，所述风量调节阀还连通有第一连接管，所述第一连接管连通有发电机组；/n所述速关切换阀还连通有排气管；/n所述速关切换阀包括有第一出气口与第二出气口，所述第一出气口与所述风量调节阀连通，所述速关切换阀具有所述第一出气口与所述风量调节阀导通的第一状态以及所述第二出气口与所述排气管导通的第二状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种微压空气能回收装置，其特征在于，包括：
进气管，用于输入微压空气；
速关切换阀，所述进气管连通所述速关切换阀；
风量调节阀，所述风量调节阀连通所述速关切换阀，所述风量调节阀还连通有第一连接管，所述第一连接管连通有发电机组；
所述速关切换阀还连通有排气管；
所述速关切换阀包括有第一出气口与第二出气口，所述第一出气口与所述风量调节阀连通，所述速关切换阀具有所述第一出气口与所述风量调节阀导通的第一状态以及所述第二出气口与所述排气管导通的第二状态。


2.如权利要求1所述的微压空气能回收装置，其特征在于，所述速关切换阀包括有阀体和阀芯，所述第一出气口与第二出气口开设在所述阀体上，所述阀芯转动连接在所述阀体内部以选择性开启所述第一出气口与所述第二出气口的其中之一。


3.如权利要求2所述的微压空气能回收装置，其特征在于，所述阀芯包括导风筒，所述导风筒形成有开口区和遮挡区，所述开口区与第一出气口或第二出气口重合时，气体流通，所述遮挡区与第一出气口或第二出气口重合时，气体流通停止。


4.如权利要求1所述的微压空气能回收装置，其特征在于，所述风量调节阀内设置有过滤结构。


5.如权利要求4所述的微压空气能回收装置，其特征在于，所述过滤结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王寅峰，李峰，张胜利，于志伟，伊纪良，王书俊，
申请(专利权)人：中齐能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37