超声波清洗烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及超声波清洗技术领域，且公开了超声波清洗烘干装置，包括箱体，所述箱体内壁的左右两侧均栓接有隔板，所述隔板一侧的上方开设有固定槽，所述固定槽内壁的底部安装有导向轮，所述箱体内壁底部的左右两侧均栓接有底座，所述底座的上方转动连接有收卷辊；本实用新型专利技术具备能够对清洗完成后的工件进行烘干处理，给工作人员提供便利，而且可以使清洗剂与工件表面充分接触，有效提高清洗效率的优点，解决了现有的超声波清洗装置在将工件清洗完成后，工件的表面会残留大量的清洗剂，给工作人员的带来不便，而且其清洗效率较低，清洗剂不能与工件之间充分接触，影响后续的加工工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
超声波清洗烘干装置
本技术涉及超声波清洗
，具体为超声波清洗烘干装置。
技术介绍
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多；超声波清洗技术最早出现于20世纪30年代早期,当时,位于美国新泽西州的美国无线电公司的一个实验室中的技术人员尝试用自制的简陋超声波清洗系统清洗某些物体,但试验未获成功。在此基础上,超声波清洗技术在20世纪50年代有了很大的发展,当时使用的超声波工作频率在20～40kHz之间。该范围内的超声波被应用在数千种不同的工作场合下,其中许多是别的清洗手段不能很好发挥作用的场合。超声波可以对工件施加非常巨大的能量,尤其适用于清除牢固地附着在基底上的污垢。然而在某些情况下,超声波强大的能量也会损伤粘有污垢而性质脆弱的基底材料。在过去的十几年中,超声波领域中出现了一些技术革新,提高了清除敏感基底上的污物的安全系数。在此期间,超声波技术,特别是中高频超声波清洗技术有了新的发展,并成为行业的亮点。目前现有的超声波清洗装置在将工件清洗完成后，工件的表面会残留大量的清洗剂，给工作人员的带来不便，而且其清洗效率较低，清洗剂不能与工件之间充分接触，影响后续的加工工作，为此我们提出一种能够对清洗完成后的工件进行烘干处理，给工作人员提供便利，而且可以使清洗剂与工件表面充分接触，有效提高清洗效率的超声波清洗烘干装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供超声波清洗烘干装置，具备能够对清洗完成后的工件进行烘干处理，给工作人员提供便利，而且可以使清洗剂与工件表面充分接触，有效提高清洗效率的优点，解决了现有的超声波清洗装置在将工件清洗完成后，工件的表面会残留大量的清洗剂，给工作人员的带来不便，而且其清洗效率较低，清洗剂不能与工件之间充分接触，影响后续的加工工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：超声波清洗烘干装置，包括箱体，所述箱体内壁的左右两侧均栓接有隔板，所述隔板一侧的上方开设有固定槽，所述固定槽内壁的底部安装有导向轮，所述箱体内壁底部的左右两侧均栓接有底座，所述底座的上方转动连接有收卷辊，所述收卷辊的后侧设置有第一电机，且第一电机的输出轴与收卷辊固定连接，所述收卷辊的表面设置有钢缆，且钢缆与导向轮之间转动连接，所述隔板相向的一侧设置有清洗盒，且清洗盒的下方设置有筛网，所述清洗盒的左右两侧均安装有滚轮，且滚轮与隔板之间转动连接，所述隔板相向一侧的下方均安装有超声波发生器，所述隔板相向一侧的底部栓接有挡板，所述挡板的下方设置有旋转结构，所述箱体内壁的底部设置有旋转杆，所述旋转杆的顶端贯穿挡板并与挡板之间转动连接，所述旋转杆左右两侧的顶部均固定安装有搅拌桨，所述箱体内壁的上方设置有传动结构，所述传动结构的下方设置有安装盒，且安装盒的底部设置有锥形开口，所述安装盒内壁的顶部安装有加热丝，所述安装盒内壁的下方安装有风扇。优选的，所述旋转结构包括第二电机、锥形齿轮和齿轮盘，所述第二电机安装在箱体内壁底部的左侧，所述锥形齿轮固定安装在第二电机输出轴的右端，所述齿轮盘转动连接在箱体内壁的底部，且齿轮盘与锥形齿轮之间啮合，所述齿轮盘的顶部与旋转杆固定连接。优选的，所述传动结构包括第三电机、螺纹杆和螺纹套，所述第三电机安装在箱体右侧的顶部，且第三电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述螺纹杆转动连接在左侧隔板右侧的顶部，且螺纹杆的右端贯穿右侧隔板并与隔板之间转动连接，所述螺纹杆与第三电机的输出轴固定连接，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的表面，且螺纹套与安装盒固定连接。优选的，所述螺纹套的顶部栓接有限位杆，所述箱体内壁的顶部开设有限位槽，所述限位杆的顶端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。优选的，所述箱体顶部的左右两侧均连通有通风管，所述通风管的内部安装有抽气扇。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术具备能够对清洗完成后的工件进行烘干处理，给工作人员提供便利，而且可以使清洗剂与工件表面充分接触，有效提高清洗效率的优点，解决了现有的超声波清洗装置在将工件清洗完成后，工件的表面会残留大量的清洗剂，给工作人员的带来不便，而且其清洗效率较低，清洗剂不能与工件之间充分接触，影响后续的加工工作的问题。附图说明图1为本技术结构主视剖视图；图2为本技术局部结构左视图；图3为本技术安装盒仰视剖视图；图4为本技术图1中A处的局部放大图；图5为本技术图1中B处的局部放大图。图中：1、箱体；2、隔板；3、固定槽；4、导向轮；5、底座；6、收卷辊；7、第一电机；8、钢缆；9、清洗盒；10、滚轮；11、超声波发生器；12、挡板；13、旋转结构；131、第二电机；132、锥形齿轮；133、齿轮盘；14、旋转杆；15、搅拌桨；16、传动结构；161、第三电机；162、螺纹套；163、螺纹杆；17、安装盒；18、加热丝；19、风扇；20、限位杆；21、限位槽；22、限位块；23、通风管；24、抽气扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，超声波清洗烘干装置，包括箱体1，箱体1内壁的左右两侧均栓接有隔板2，隔板2一侧的上方开设有固定槽3，固定槽3内壁的底部安装有导向轮4，箱体1内壁底部的左右两侧均栓接有底座5，底座5的上方转动连接有收卷辊6，收卷辊6的后侧设置有第一电机7，且第一电机7的输出轴与收卷辊6固定连接，收卷辊6的表面设置有钢缆8，且钢缆8与导向轮4之间转动连接，隔板2相向的一侧设置有清洗盒9，且清洗盒9的下方设置有筛网，清洗盒9的左右两侧均安装有滚轮10，且滚轮10与隔板2之间转动连接，隔板2相向一侧的下方均安装有超声波发生器11，隔板2相向一侧的底部栓接有挡板12，挡板12的下方设置有旋转结构13，箱体1内壁的底部设置有旋转杆14，旋转杆14的顶端贯穿挡板12并与挡板12之间转动连接，旋转杆14左右两侧的顶部均固定安装有搅拌桨15，箱体1内壁的上方设置有传动结构16，传动结构16的下方设置有安装盒17，且安装盒17的底部设置有锥形开口，安装盒17内壁的顶部安装有加热丝18，安装盒17内壁的下方安装有风扇19，本技术具备能够对清洗完成后的工件进行烘干处理，给工作人员提供便利，而且可以使清洗剂与工件表面充分接触，有效提高清洗效率的优点，解决了现有的超声波清洗装置在将工件清洗完成后，工件的表面会残留大量的清洗剂，给工作人员的带来不便，而且其清洗效率较低，清洗剂不能与工件之间充分接触，影响后续的加工工作的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超声波清洗烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的左右两侧均栓接有隔板(2)，所述隔板(2)一侧的上方开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)内壁的底部安装有导向轮(4)，所述箱体(1)内壁底部的左右两侧均栓接有底座(5)，所述底座(5)的上方转动连接有收卷辊(6)，所述收卷辊(6)的后侧设置有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出轴与收卷辊(6)固定连接，所述收卷辊(6)的表面设置有钢缆(8)，且钢缆(8)与导向轮(4)之间转动连接，所述隔板(2)相向的一侧设置有清洗盒(9)，且清洗盒(9)的下方设置有筛网，所述清洗盒(9)的左右两侧均安装有滚轮(10)，且滚轮(10)与隔板(2)之间转动连接，所述隔板(2)相向一侧的下方均安装有超声波发生器(11)，所述隔板(2)相向一侧的底部栓接有挡板(12)，所述挡板(12)的下方设置有旋转结构(13)，所述箱体(1)内壁的底部设置有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的顶端贯穿挡板(12)并与挡板(12)之间转动连接，所述旋转杆(14)左右两侧的顶部均固定安装有搅拌桨(15)，所述箱体(1)内壁的上方设置有传动结构(16)，所述传动结构(16)的下方设置有安装盒(17)，且安装盒(17)的底部设置有锥形开口，所述安装盒(17)内壁的顶部安装有加热丝(18)，所述安装盒(17)内壁的下方安装有风扇(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.超声波清洗烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的左右两侧均栓接有隔板(2)，所述隔板(2)一侧的上方开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)内壁的底部安装有导向轮(4)，所述箱体(1)内壁底部的左右两侧均栓接有底座(5)，所述底座(5)的上方转动连接有收卷辊(6)，所述收卷辊(6)的后侧设置有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出轴与收卷辊(6)固定连接，所述收卷辊(6)的表面设置有钢缆(8)，且钢缆(8)与导向轮(4)之间转动连接，所述隔板(2)相向的一侧设置有清洗盒(9)，且清洗盒(9)的下方设置有筛网，所述清洗盒(9)的左右两侧均安装有滚轮(10)，且滚轮(10)与隔板(2)之间转动连接，所述隔板(2)相向一侧的下方均安装有超声波发生器(11)，所述隔板(2)相向一侧的底部栓接有挡板(12)，所述挡板(12)的下方设置有旋转结构(13)，所述箱体(1)内壁的底部设置有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的顶端贯穿挡板(12)并与挡板(12)之间转动连接，所述旋转杆(14)左右两侧的顶部均固定安装有搅拌桨(15)，所述箱体(1)内壁的上方设置有传动结构(16)，所述传动结构(16)的下方设置有安装盒(17)，且安装盒(17)的底部设置有锥形开口，所述安装盒(17)内壁的顶部安装有加热丝(18)，所述安装盒(17)内壁的下方安装有风扇(19)。


2.根据权利要求1所述的超声波清洗烘干装置，其特征在于：所述旋转结构(13)包括第二电机(131)、锥形齿轮(132)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余镭，王宏信，
申请(专利权)人：南京华莎干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32