一种控制织机热熔切边的控制箱制造技术

本发明专利技术涉及控制箱技术领域，且公开了一种控制织机热熔切边的控制箱，包括本体，本体的顶部设置有控制面板，控制面板固定安装在本体的外侧壁上，本体的顶部设置有移动装置，移动装置包括引导板，引导板的顶部壁面开设有陷槽，陷槽的内侧壁滑动连接有顶板，顶板为梯形块，顶板的底部壁面固定安装有上顶弹簧，引导板的顶部壁面固定安装有贴板。本发明专利技术中，该控制织机热熔切边的控制箱，固定弹簧使连接板恢复原位，顶板的底部固定安装有上顶弹簧，上顶弹簧会将顶板恢复原位，顶板的顶部的布料会因此被顶出陷槽的内部，继续控制活动滚轴旋转，活动滚轴能够使布料继续移动，避免布料卡在顶板上内部，不能对布料进行后续加工的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种控制织机热熔切边的控制箱
本专利技术涉及控制箱
，尤其涉及一种控制织机热熔切边的控制箱。
技术介绍
当前，中国专利号CN210561377U公开了一种，一种服装裁剪装置，其结构包括加工台，所述加工台的左端设有用于输送布料的输入辊，所述输入辊的右侧设有用于裁剪布料的裁剪装置，所述裁剪装置的右边设有用于固定裁剪之后的布料的传送辊，所述传送辊的右侧设有用于固定被切割的布料的边缘位置的线头的布料边缘处理装置，所述布料边缘处理装置采用在边缘处涂上胶水或者对边缘处进行加热使线头融化接触的处理方式，解决了裁剪之后纺织的布料裁剪边会产生线头，提高了加工和产品的良品率，提高了经济效益。上述现有技术方案存在以下缺陷：裁剪装置和加热装置分布在该裁剪装置上的不同位置，当对布料切割完毕之后，容易使得布料直接掉落在工作台上用于切割的缝隙中，使得加热装置不能对布料的线头进行处理。为此，我们提出一种控制织机热熔切边的控制箱。
技术实现思路
本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种控制织机热熔切边的控制箱。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，一种控制织机热熔切边的控制箱，包括本体，本体的顶部设置有控制面板，控制面板固定安装在本体的外侧壁上，本体的顶部设置有移动装置，移动装置包括引导板，引导板的顶部壁面开设有陷槽，陷槽的内侧壁滑动连接有顶板，顶板为梯形块，顶板的底部壁面固定安装有上顶弹簧，引导板的顶部壁面固定安装有贴板，贴板的顶部壁面为弧形状，引导板的外部设置有移动板。所述本体的顶部设置有加工装置，加工装置包括控制箱，控制箱的侧壁与两个移动板相趋近的一侧壁面固定连接，控制箱的底部壁面开设有两个分别与陷槽和贴板相互对应的延伸孔，控制箱的内部设置有加热装置，控制箱的内部设置有连接板，连接板的底部壁面固定安装有与陷槽相互对应的切割片，切割片为中间高两侧低状的刀片。作为优选，两个所述移动板相趋近的一侧壁面均开设有两个活动槽，四个活动槽的内部顶部壁面固定安装有活动弹簧，两个移动板相趋近的一侧壁面设置有两个与引导板顶部壁面相互贴合的活动滚轴。作为优选，所述加热装置的输出端固定安装有连接管，连接管的底部固定安装有呈空心的加热板，连接管与加热板相互连通，加热板的底部壁面呈弧形状，加热板的底部壁面与贴板的侧壁相互贴合。作为优选，所述本体的内部设置有驱动装置，驱动装置包括驱动电机，驱动电机固定安装在本体的内侧壁上，驱动电机的输出轴固定安装有驱动圆盘，驱动圆盘的侧壁套有皮带，皮带贯穿本体的顶部壁面延伸至本体的外部驱动电机的顶部设置有与活动滚轴同轴连接的驱动杆，所述皮带延伸至本体外的一端套设在驱动杆上。作为优选，所述驱动杆的侧壁分别与其位置对应的活动槽活动连接，靠近驱动电机的两个驱动杆的侧壁同样套有皮带，驱动杆的侧壁上活动安装有与活动槽的侧壁相互贴合的滑动板，滑动板呈“L”字状，滑动板的顶部壁面与其位置对应的活动弹簧固定连接。作为优选，所述控制箱的内部设置有固定装置，固定装置包括固定杆，固定杆为空心圆杆，固定杆的内部顶部壁面固定连接有固定弹簧，固定弹簧的底部固定连接有下杆，下杆贯穿固定杆的底部壁面延伸至固定杆的外部，固定杆的侧壁顶部固定安装有卡板。作为优选，所述下杆的底部壁面固定安装有连接块，连接块分别固定安装在加热装置和连接板的顶部壁面上，连接块的底部壁面均固定安装有加固块，加固块的侧壁与其位置对应的加热装置和连接板的侧壁固定连接。作为优选，所述本体的顶部设置有挤压装置，挤压装置包括挤压电机，挤压电机固定安装在控制箱的内侧壁上，挤压电机的输出端固定安装有移动螺纹杆，挤压电机的侧壁上固定安装有与移动螺纹杆相互对应的限位板，移动螺纹杆的侧壁上螺纹连接有压板，压板的顶壁与限位板的底部壁面滑动连接，压板的底部壁面固定安装有底板，底板呈半圆柱状的块，限位板上远离挤压电机的一端固定安装有拦杆。作为优选，所述本体的顶部设置有引导装置，引导装置包括收纳框，收纳框共有两个，两个收纳框的侧壁分别与其位置对应的连接块固定连接在一起，两个收纳框相趋近的一侧壁面均开设有收纳孔，两个收纳孔内部相远离的一侧壁面均固定安装有轴承，收纳孔的内部滑动连接有延伸板。作为优选，两个所述延伸板相趋近的一侧壁面均螺纹连接有限位螺纹杆，两个限位螺纹杆相远离的一端分别固定安装在与其位置对应的轴承上，两个收纳框相趋近的一侧壁面均固定安装有与延伸板的顶部壁面相互贴合的垫板，垫板呈三角形的板。本专利技术具有的有益效果：（1）该控制织机热熔切边的控制箱，在使用时，将布料放置在引导板上，因为活动滚轴的侧壁与引导板的顶部壁面相互贴合，通过驱动装置控制活动滚轴旋转，可以使布料在引导板的侧壁上移动，加热装置和用于裁切的切割片均在控制箱的内部，方便观察，当布料移动至陷槽上时，按动连接板，使连接板向下移动，因为连接板与陷槽相互对应，陷槽上滑动连接有顶板，所以切割片会抵在顶板的侧壁上，因为切割片为中间高两侧低状的刀片，所以切割片能够先将布料的中间位置给固定住，再次按压连接板时，使顶板进入陷槽的内部，给切割片让出足够的空间，使连接板能够对布料进行切割，当布料切割完之后，松开连接板，因为固定装置的内部设置有固定弹簧，固定弹簧使连接板恢复原位，顶板的底部固定安装有上顶弹簧，上顶弹簧会将顶板恢复原位，顶板的顶部的布料会因此被顶出陷槽的内部，继续控制活动滚轴旋转，活动滚轴能够使布料继续移动，避免布料卡在顶板上内部，不能对布料进行后续加工的情况发生。（2）该控制织机热熔切边的控制箱，通过控制面板使加热装置加热，将加热装置内部的热导油温度升高，加热装置的输出端固定连接有连接管，加热装置内部的热导油通过连接管进入加热板的内部，按压加热装置，使加热装置向下移动，因为加热板与贴板相互对应，且加热板的底部壁面呈弧形状，提高加热板与贴板之间的接触面积，所以当布料上两端断开的部分移动至贴板上时，通过加热板与贴板之间的紧密贴合，使布料上的线头软化，与布料主体紧密贴合，避免线头向外拉出的情况发生。（3）该控制织机热熔切边的控制箱，因为活动滚轴的外圆处侧壁固定安装有驱动杆，而驱动杆的侧壁上活动安装有滑动板，因为滑动板呈“L”字形，所以使活动弹簧更容易与滑动板固定连接在一起，且滑动板与活动槽的内侧壁相互贴合，所以当布料移动至活动滚轴的底部时，活动滚轴能够因为布料的厚度而进行改变，提高活动滚轴的适用范围。（4）该控制织机热熔切边的控制箱，因为卡板通过连接块分别与加热装置和连接板固定连接，而连接块的底部壁面比加热装置和连接板的顶部壁面都大，所以仅仅通过连接块不一定使加热装置或者连接板固定连接在连接块上，在加热装置和连接板的侧壁上固定安装加固块，提高连接块与加热装置或者连接板连接的稳定性。（5）该控制织机热熔切边的控制箱，的效果。在使用时，通过控制面板控制挤压电机，使挤压电机开始旋转，挤压电机的输出端固定安装有移动螺纹杆，移动螺纹杆的侧壁上螺纹连接有压板，而压板的侧壁与限位板的底部壁面相互贴合，所以当移动螺纹杆旋转时，压板可以进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制织机热熔切边的控制箱，包括本体（1），本体（1）的顶部设置有控制面板（2），控制面板（2）固定安装在本体（1）的外侧壁上，其特征在于：所述本体（1）的顶部设置有移动装置（3），移动装置（3）包括引导板（31），引导板（31）的顶部壁面开设有陷槽（32），陷槽（32）的内侧壁滑动连接有顶板（33），顶板（33）为梯形块，顶板（33）的底部壁面固定安装有上顶弹簧（34），引导板（31）的顶部壁面固定安装有贴板（35），贴板（35）的顶部壁面为弧形状，引导板（31）的外部设置有移动板（36）；/n所述本体（1）的顶部设置有加工装置（6），加工装置（6）包括控制箱（61），控制箱（61）的侧壁与两个移动板（36）相趋近的一侧壁面固定连接，控制箱（61）的底部壁面开设有两个分别与陷槽（32）和贴板（35）相互对应的延伸孔（62），控制箱（61）的内部设置有加热装置（63），控制箱（61）的内部设置有连接板（66），连接板（66）的底部壁面固定安装有与陷槽（32）相互对应的切割片（67），切割片（67）为中间高两侧低状的刀片。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制织机热熔切边的控制箱，包括本体（1），本体（1）的顶部设置有控制面板（2），控制面板（2）固定安装在本体（1）的外侧壁上，其特征在于：所述本体（1）的顶部设置有移动装置（3），移动装置（3）包括引导板（31），引导板（31）的顶部壁面开设有陷槽（32），陷槽（32）的内侧壁滑动连接有顶板（33），顶板（33）为梯形块，顶板（33）的底部壁面固定安装有上顶弹簧（34），引导板（31）的顶部壁面固定安装有贴板（35），贴板（35）的顶部壁面为弧形状，引导板（31）的外部设置有移动板（36）；
所述本体（1）的顶部设置有加工装置（6），加工装置（6）包括控制箱（61），控制箱（61）的侧壁与两个移动板（36）相趋近的一侧壁面固定连接，控制箱（61）的底部壁面开设有两个分别与陷槽（32）和贴板（35）相互对应的延伸孔（62），控制箱（61）的内部设置有加热装置（63），控制箱（61）的内部设置有连接板（66），连接板（66）的底部壁面固定安装有与陷槽（32）相互对应的切割片（67），切割片（67）为中间高两侧低状的刀片。


2.根据权利要求1所述的一种控制织机热熔切边的控制箱，其特征在于：两个所述移动板（36）相趋近的一侧壁面均开设有两个活动槽（37），四个活动槽（37）的内部顶部壁面固定安装有活动弹簧（38），两个移动板（36）相趋近的一侧壁面设置有两个与引导板（31）顶部壁面相互贴合的活动滚轴（39）。


3.根据权利要求1所述的一种控制织机热熔切边的控制箱，其特征在于：所述加热装置（63）的输出端固定安装有连接管（64），连接管（64）的底部固定安装有呈空心的加热板（65），连接管（64）与加热板（65）相互连通，加热板（65）的底部壁面呈弧形状，加热板（65）的底部壁面与贴板（35）的侧壁相互贴合。


4.根据权利要求2所述的一种控制织机热熔切边的控制箱，其特征在于：所述本体（1）的内部设置有驱动装置（4），驱动装置（4）包括驱动电机（41），驱动电机（41）固定安装在本体（1）的内侧壁上，驱动电机（41）的输出轴固定安装有驱动圆盘（42），驱动圆盘（42）的侧壁套有皮带（43），皮带（43）贯穿本体（1）的顶部壁面延伸至本体（1）的外部，驱动电机（41）的顶部设置有与活动滚轴（39）同轴连接的驱动杆（44），所述皮带（43）延伸至本体（1）外的一端套设在驱动杆（44）上。


5.根据权利要求4所述的一种控制织机热熔切边的控制箱，其特征在于：所述驱动杆（44）的侧壁分别与其位置对应的活动槽（37）活动连接，靠近驱动电机（41）的两个驱动杆（44）的侧壁同样套有皮带（43），驱动杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪家炜，
申请(专利权)人：绍兴市嘉纬电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33