一种剑杆织机的边角裁剪机构结构制造技术

本实用新型专利技术公开了纺织设备技术领域的一种剑杆织机的边角裁剪机构结构，包括支撑装置和两个切割装置，所述支撑装置包括两个立板、滚筒和滚轴，两个所述立板平行分布，所述滚轴的两端分别通过轴承与两个所述立板转动连接，所述滚筒套接于所述滚轴的外部，所述滚筒的外侧壁镶嵌有三个位移传感器；该剑杆织机的边角裁剪机构结构的设置，结构设计合理，通过在两个立板的内侧壁分别安装一个切割装置，并且在滚筒的外侧壁镶嵌有三个位移传感器，因此位移传感器与切割装置配合使用对布料的边角进行定位切割，以防止布料在移动的过程中发生偏移而影响到切割装置的切割，从而提高对布料边角切割的稳定性，进而提高布料的切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种剑杆织机的边角裁剪机构结构
本技术涉及纺织设备
，具体为一种剑杆织机的边角裁剪机构结构。
技术介绍
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，除了具有无梭织机的高速、高自动化程度、高效能生存的特点意外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品，随着无梭织机取代有梭织机，织机的效率得到了极大的提高，无梭织机已经成为世界纺织机行业的发展方向。剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，在剑杆织机加工过程中，在织造成型的布面的边缘因为非常不平整而需要进行裁剪。现有的剑杆织机的边角裁剪机构结构存在一个严重的问题就是在使用的时候由于不能够精准的对布料移动过程中的位置进行监控，从而会影响到切割装置对布料的切割，从而影响到布料切割的质量，为此我们提出一种剑杆织机的边角裁剪机构结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种剑杆织机的边角裁剪机构结构，以解决上述
技术介绍
中提出的剑杆织机的边角裁剪机构结构在使用的时候由于不能够精准的对布料移动过程中的位置进行监控，从而会影响到切割装置对布料的切割，从而影响到布料切割的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剑杆织机的边角裁剪机构结构，包括支撑装置和两个切割装置，所述支撑装置包括两个立板、滚筒和滚轴，两个所述立板平行分布，所述滚轴的两端分别通过轴承与两个所述立板转动连接，所述滚筒套接于所述滚轴的外部，所述滚筒的外侧壁镶嵌有三个位移传感器，所述滚筒的两端分别开有卡槽，所述切割装置位于所述立板的内侧壁，所述切割装置包括定位板、横杆和安装板，所述定位板与所述立板通过螺栓固定，所述立板的内部开有安装槽，所述安装槽的顶部通过螺栓固定有液压缸，所述横杆的一端通过螺栓固定于所述液压缸的底部，所述横杆的另一端通过螺栓与所述安装板固定连接，所述横杆的底部插接有切割刀，所述切割刀与所述卡槽的内侧壁接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述横杆的横截面为方形结构，所述横杆与所述安装槽滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述立板靠近所述滚筒的一侧通过螺栓固定有收卷装置，所述收卷装置包括电机和收卷盘，所述收卷盘与所述电机内的传动轴键连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述切割刀为斜面结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述滚筒的外侧壁套接有橡胶套。作为本技术的一种优选技术方案，所述滚轴的外侧壁焊接有定位块，所述滚轴通过所述定位块与所述滚筒插接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该剑杆织机的边角裁剪机构结构的设置，结构设计合理，通过在两个立板的内侧壁分别安装一个切割装置，并且在滚筒的外侧壁镶嵌有三个位移传感器，因此位移传感器与切割装置配合使用对布料的边角进行定位切割，以防止布料在移动的过程中发生偏移而影响到切割装置的切割，从而提高对布料边角切割的稳定性，进而提高布料的切割质量。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术滚筒右侧剖视结构示意图；图4为本技术定位板内部结构示意图。图中：100、支撑装置；110、立板；120、滚筒；121、位移传感器；122、卡槽；123、橡胶套；130、滚轴；131、定位块；140、收卷装置；141、电机；142、收卷盘；200、切割装置；210、定位板；211、安装槽；212、液压缸；220、横杆；230、安装板；231、切割刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种剑杆织机的边角裁剪机构结构的技术方案：一种剑杆织机的边角裁剪机构结构，包括支撑装置100和两个切割装置200，支撑装置100包括两个立板110、滚筒120和滚轴130，两个立板110平行分布，滚轴130的两端分别通过轴承与两个立板110转动连接，滚筒120套接于滚轴130的外部，滚筒120的外侧壁镶嵌有三个位移传感器121，滚筒120的两端分别开有卡槽122，切割装置200位于立板110的内侧壁，切割装置200包括定位板210、横杆220和安装板230，定位板210与立板110通过螺栓固定，立板110的内部开有安装槽211，安装槽211的顶部通过螺栓固定有液压缸212，横杆220的一端通过螺栓固定于液压缸212的底部，横杆220的另一端通过螺栓与安装板230固定连接，横杆220的底部插接有切割刀231，切割刀231与卡槽122的内侧壁接触。横杆220的横截面为方形结构，横杆220与安装槽211滑动连接。立板110靠近滚筒120的一侧通过螺栓固定有收卷装置140，收卷装置140包括电机141和收卷盘142，收卷盘142与电机141内的传动轴键连接。切割刀231为斜面结构。滚筒120的外侧壁套接有橡胶套123。滚轴130的外侧壁焊接有定位块131，滚轴130通过定位块131与滚筒120插接固定。工作原理：将布料放于滚筒120的顶部，布料在传动机构(图中未画出)的作用下移动，而布料的两侧边分别卡于卡槽122中，此时切割刀231对布料的侧边进行裁剪，通过控制液压缸212的控制开关，液压缸212通过横杆220控制安装板230的高度，进而控制切割刀231与布料的接触力度，从而完成对布料的裁剪，裁剪后的边料绕在收卷盘142上，收卷盘142在电机141的作用下转动，进而对废料进行绕卷收集，滚筒120上的三个位移传感器121时刻的对布料的移动轨迹进行监测，当超过误差范围后则停止传动机构的移动，从而保证布料切割的质量。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剑杆织机的边角裁剪机构结构，其特征在于：包括支撑装置(100)和两个切割装置(200)，所述支撑装置(100)包括两个立板(110)、滚筒(120)和滚轴(130)，两个所述立板(110)平行分布，所述滚轴(130)的两端分别通过轴承与两个所述立板(110)转动连接，所述滚筒(120)套接于所述滚轴(130)的外部，所述滚筒(120)的外侧壁镶嵌有三个位移传感器(121)，所述滚筒(120)的两端分别开有卡槽(122)，所述切割装置(200)位于所述立板(110)的内侧壁，所述切割装置(200)包括定位板(210)、横杆(220)和安装板(230)，所述定位板(210)与所述立板(110)通过螺栓固定，所述立板(110)的内部开有安装槽(211)，所述安装槽(211)的顶部通过螺栓固定有液压缸(212)，所述横杆(220)的一端通过螺栓固定于所述液压缸(212)的底部，所述横杆(220)的另一端通过螺栓与所述安装板(230)固定连接，所述横杆(220)的底部插接有切割刀(231)，所述切割刀(231)与所述卡槽(122)的内侧壁接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种剑杆织机的边角裁剪机构结构，其特征在于：包括支撑装置(100)和两个切割装置(200)，所述支撑装置(100)包括两个立板(110)、滚筒(120)和滚轴(130)，两个所述立板(110)平行分布，所述滚轴(130)的两端分别通过轴承与两个所述立板(110)转动连接，所述滚筒(120)套接于所述滚轴(130)的外部，所述滚筒(120)的外侧壁镶嵌有三个位移传感器(121)，所述滚筒(120)的两端分别开有卡槽(122)，所述切割装置(200)位于所述立板(110)的内侧壁，所述切割装置(200)包括定位板(210)、横杆(220)和安装板(230)，所述定位板(210)与所述立板(110)通过螺栓固定，所述立板(110)的内部开有安装槽(211)，所述安装槽(211)的顶部通过螺栓固定有液压缸(212)，所述横杆(220)的一端通过螺栓固定于所述液压缸(212)的底部，所述横杆(220)的另一端通过螺栓与所述安装板(230)固定连接，所述横杆(220)的底部插接有切割刀(231)，所述切割刀(231)与所述卡槽(122)的内侧壁接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春晖，
申请(专利权)人：淮安嘉德纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32