纺织浆料制备混合一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供纺织浆料制备混合一体化装置，涉及纺织领域，包括预拌料桶，预拌料桶顶部固定连接有支撑杆，支撑杆内腔安装有第一马达，第一马达输出端安装有第一马达轴；该装置中，首先将纺织浆料取出一小部分放置在预拌料桶内腔，再将需要的物料一同放置在预拌料桶内腔，使搅拌框对预拌料桶内腔的部分纺织浆料与物料进行预拌混合，并且由于预拌料桶容量较小，进而便于在搅拌的过程中对结团的颗粒物进行打散混合，再将预拌料桶内腔拌匀的纺织浆料倒入混料桶内腔，使搅拌架对混料桶内腔的纺织浆料原料与预拌完成的浆料进行混合，由于预拌完成的浆料内里含有部分纺织浆料原料，进而在混合搅拌时，更易拌匀，从而提升搅拌速度

【技术实现步骤摘要】
纺织浆料制备混合一体化装置


[0001]本技术涉及纺织浆料制备混合，具体为纺织浆料制备混合一体化装置，属于纺织

。

技术介绍

[0002]纺织厂在织布前，需要将单纱上浆，使得单纱具有耐磨性，然后才能织布，否则单纱直接织布，纱线容易断，纺织浆料是由粉末原料经过搅拌制成浆料的，因此需要混合设备对浆料的原料进行混合
。
[0003]中国专利
CN209451713
中提出的一种纺织浆料混合装置，包括混合桶，其特征在于，混合桶的顶部开设有进料斗，混合桶的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴延伸至混合桶内，并焊接有第一圆杆，第一圆杆的两侧均对称焊接有四个第一混合柱，混合桶的两侧均开设有矩形槽
。
[0004]上述装置中还存在以下不足：由于纺织浆料在混合时需要加入其他物料与色素等，但使用上述装置时，如果直接将纺织浆料与物料进行混合，则会因为桶内的纺织浆料较多，并且在混合的过程中可能会结块，那么需要彻底搅拌均匀则需要耗费大量的时间，进而降低产量
。
[0005]另有现有技术，如：
[0006]CN207887043
，一种纺织浆料的混合装置；上述以及其他现有技术在使用时也存在一定的问题
。
[0007]针对上述问题，本技术提出纺织浆料制备混合一体化装置
。

技术实现思路

[0008](
一
)
解决的技术问题
[0009]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供纺织浆料制备混合一体化装置，以解决现有技术中纺织浆料彻底搅拌均匀较慢的问题
。
[0010](
二
)
技术方案
[0011]本技术通过以下技术方案予以实现：纺织浆料制备混合一体化装置
。
[0012]优选地，包括预拌料桶，所述预拌料桶顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆内腔安装有第一马达，所述第一马达输出端安装有第一马达轴，所述第一马达轴底部固定连接有搅拌框，所述预拌料桶一端固定连接有活动块，所述活动块一端设置有滑块，所述滑块内腔插接有螺纹杆与限位杆，所述可将纺织浆料取出一小部分放置在预拌料桶内腔，再将需要的物料一同放置在预拌料桶内腔，并驱动第一马达，使第一马达轴带动搅拌框转动，进而对预拌料桶内腔的部分纺织浆料与物料进行预拌混合，从而使混合完成的纺织浆料与整体的纺织浆料混合时，缩短整体纺织浆料的混合时间，并且由于预拌料桶容量较小，进而便于在搅拌的过程中对结团的颗粒物进行打散混合
。
[0013]优选地，所述螺纹杆底部设置有第一支块，所述螺纹杆贯穿第一支块安装于第二
马达输出端，所述螺纹杆顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承顶部固定连接有第二支块，所述第一支块与第二支块均设置有两组，所述可通过驱动第二马达，进而带动螺纹杆转动
。
[0014]优选地，所述活动块内腔插接有第三马达轴，所述第三马达轴一端安装于第三马达输出端，所述第三马达外壁设置于滑块内腔，所述第三马达轴远离第三马达的一端固定连接有第二轴承，所述可通过驱动第三马达，使第三马达轴带动活动块扇形活动调节，进而便于将纺织浆料倒出
。
[0015]优选地，所述第一支块与第二支块一端均固定连接有混料桶，所述混料桶一端固定连接有玻璃板，所述混料桶一端固定连接有排料口，所述排料口外壁套接有盖帽，所述当螺纹杆带动滑块移动至第二支块底部时，可通过驱动第三马达，使第三马达轴带动活动块扇形活动调节
90
°
，进而将预拌料桶内腔拌匀的纺织浆料倒入混料桶内腔，同时当混料桶内腔的纺织浆料拌匀后，可将盖帽从排料口外壁拔出，进而使纺织浆料从排料口流出
。
[0016]优选地，所述混料桶内腔固定连接有固定支杆，所述固定支杆顶部套接有搅拌架，所述搅拌架顶部固定连接有异形轴，所述异形轴外壁套接有连接轴，所述当连接轴套接在异形轴顶部并转动时，可带动异形轴与搅拌架转动，进而使搅拌架对混料桶内腔的纺织浆料原料与预拌完成的浆料进行混合，由于预拌完成的浆料内里含有部分纺织浆料原料，进而在混合拌匀时，更易拌匀，进而提升工作效率
。
[0017]优选地，所述连接轴顶部设置有活动支杆，所述连接轴贯穿活动支杆安装于第四马达输出端，所述可通过驱动第四马达，进而带动连接轴转动，同时当活动支杆扇形活动时，可带动连接轴与第四马达扇形活动，进而使连接轴从异形轴顶部脱离，从而便于将搅拌架从混料桶内腔取出
。
[0018]优选地，所述活动支杆一端设置有固定块，所述固定块一端设置有第五马达，所述第五马达输出端安装有第五马达轴，所述第五马达轴贯活动支杆固定连接有第三轴承，所述可通过驱动第五马达，使第五马达轴带动活动支杆在固定块内腔一端扇形活动调节
。
[0019]本技术提供了纺织浆料制备混合一体化装置，其具备的有益效果如下：
[0020]1、
该装置中，首先将纺织浆料取出一小部分放置在预拌料桶内腔，再将需要的物料一同放置在预拌料桶内腔，使搅拌框对预拌料桶内腔的部分纺织浆料与物料进行预拌混合，并且由于预拌料桶容量较小，进而便于在搅拌的过程中对结团的颗粒物进行打散混合，再将预拌料桶内腔拌匀的纺织浆料倒入混料桶内腔，使搅拌架对混料桶内腔的纺织浆料原料与预拌完成的浆料进行混合，由于预拌完成的浆料内里含有部分纺织浆料原料，因而在混合搅拌时，更易拌匀，从而提升搅拌速度
。
[0021]2、
该装置中，当预拌料桶内腔的部分纺织浆料与物料预拌混合均匀后，可通过驱动第二马达，进而使螺纹杆在转动时，可带动滑块移动至第二支块底部，再通过驱动第三马达，使第三马达轴带动活动块扇形活动调节
90
°
，进而将预拌料桶内腔拌匀的纺织浆料倒入混料桶内腔，进而避免由于预拌料桶装满后较重，不便于向上搬运，且在搬运的涂上纺织浆料存在撒漏的风险
。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的预拌料桶内腔结构示意图；
[0024]图3为本技术的滑块剖视图；
[0025]图4为本技术的连接轴剖视图；
[0026]图5为本技术的固定块剖视图
。
[0027]【
主要组件符号说明
】
[0028]1、
预拌料桶；
2、
支撑杆；
201、
第一马达；
202、
第一马达轴；
203、
搅拌框；
3、
活动块；
301、
第三马达轴；
302、
第三马达；
4、
滑块；
401、
螺纹杆；
402、
限位杆；
403、
第一支块；
404、
第二马达；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
纺织浆料制备混合一体化装置，包括预拌料桶
(1)
，其特征在于：所述预拌料桶
(1)
顶部固定连接有支撑杆
(2)
，所述支撑杆
(2)
内腔安装有第一马达
(201)
，所述第一马达
(201)
输出端安装有第一马达轴
(202)
，所述第一马达轴
(202)
底部固定连接有搅拌框
(203)
，所述预拌料桶
(1)
一端固定连接有活动块
(3)
，所述活动块
(3)
一端设置有滑块
(4)
，所述滑块
(4)
内腔插接有螺纹杆
(401)
与限位杆
(402)。2.
根据权利要求1所述的纺织浆料制备混合一体化装置，其特征在于：所述螺纹杆
(401)
底部设置有第一支块
(403)
，所述螺纹杆
(401)
贯穿第一支块
(403)
安装于第二马达
(404)
输出端，所述螺纹杆
(401)
顶部固定连接有第一轴承
(405)
，所述第一轴承
(405)
顶部固定连接有第二支块
(406)
，所述第一支块
(403)
与第二支块
(406)
均设置有两组
。3.
根据权利要求1所述的纺织浆料制备混合一体化装置，其特征在于：所述活动块
(3)
内腔插接有第三马达轴
(301)
，所述第三马达轴
(301)
一端安装于第三马达
(302)
输出端，所述第三马达
(302)
外壁设置于滑块
(4)
内腔，所述第三马达轴
(301)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩尚贝，朱春晖，朱园园，
申请(专利权)人：淮安嘉德纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：