一种用于去除纺织纤维中异纤物的装置制造方法及图纸

一种用于去除纺织纤维中异纤物的装置，属于纺织设备技术领域；包括收料筒，所述收料筒的底部设置有过滤网，所述过滤网的中部开设有插接孔，所述插接孔处设置有转筒，所述转筒的底部通过轴承与地面相互连接，所述收料筒的一侧设置有动力装置，所述动力装置的输出端向下延伸至收料筒的底部；本实用新型专利技术通过在收料筒的底部设置有过滤网，过滤网能够对海绵中颗粒进行排出，同时配合顶部的滚压筒与过滤网的相互滚压从而能够把棉絮中的细枝向下延伸出过滤网的底部，方便对其进行筛选。方便对其进行筛选。方便对其进行筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种用于去除纺织纤维中异纤物的装置


[0001]本技术属于纺织设备
，具体是涉及一种用于去除纺织纤维中异纤物的装置。

技术介绍

[0002]纺织纤维分天然纤维和化学纤维两种，亚麻、棉纱、麻绳等是从植物中获取的，属于天然纤维；羊毛和丝绸来自动物，也是天然纤维，化学纤维的种类很多，例如尼龙、人造纤维、玻璃纤维等等。
[0003]纺织纤维在从棉絮进行提取前，由于棉絮在收集过程中会沾有大量树枝和树叶，虽然在初步筛选时能够对大颗粒进行排除，但是棉絮中的小枝杈却无法很好排除，导致需要进行二次加工。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于去除纺织纤维中异纤物的装置。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于去除纺织纤维中异纤物的装置，包括收料筒，所述收料筒的底部设置有过滤网，所述过滤网的中部开设有插接孔，所述插接孔处设置有转筒，所述转筒的底部通过轴承与地面相互连接，所述收料筒的一侧设置有动力装置，所述动力装置的输出端向下延伸至收料筒的底部，且与转筒的底部相互连接，所述收料筒一侧设置有挤料装置，所述挤料装置的一端插接至收料筒的内部，所述挤料装置的另一端延伸至收料筒的底部。
[0006]作为优选，所述动力装置包括第一安装座、电机和皮带轮组，所述第一安装座设置在收料筒的一侧，所述电机设置在第一安装座的底部一侧，所述电机的输出端朝下设置，且皮带轮组的一端套接在电机的输出端上，所述皮带轮组的另一端与转筒相互连接。
>[0007]作为优选，所述收料筒的底部设置有两组限位条，两组所述限位条与收料筒的底部形成腔体，所述动力装置插接进收料筒内部的一端位于腔体中。
[0008]作为优选，所述挤料装置包括第二安装座、电动伸缩杆、固定夹片、移动夹片、连接臂和滚压筒，所述第二安装座设置在收料筒的一侧，所述电动伸缩杆设置在第二安装座的顶部，所述固定夹片设置在第二安装座的一侧，所述连接臂设置在第二安装座顶部的一侧，所述连接臂的另一端延伸至收料筒的内部，所述滚压筒调节在连接臂延伸至收料筒的表面。
[0009]作为优选，所述第二安装座的底部开设有空腔，所述移动夹片的一端插接至空腔内部，所述空腔内设置有固定座，所述固定座与移动夹片的一端两者连接有弹簧，所述移动夹片的顶部设置有冲压块，所述冲压块的底部通过转轴与移动夹片连接，所述冲压块的后侧设置有限位块，所述限位块设置在移动夹片顶部。
[0010]本技术具有的有益效果：通过在收料筒的底部设置有过滤网，过滤网能够对
海绵中颗粒进行排出，同时配合顶部的滚压筒与过滤网的相互滚压从而能够把棉絮中的细枝向下延伸出过滤网的底部，方便对其进行筛选，同时通过在过滤网的底部设置有固定夹片和移动夹片，移动夹片通过电动伸缩杆的推动实现前后挤压，从而能够对延伸出过滤网的细枝进行夹持，配合收料筒的转动实现细枝的排出。
附图说明
[0011]图1是本技术的一种立体结构示意图；
[0012]图2是本技术挤料装置的一种立体结构示意图；
[0013]图3是本技术收料筒倒置的一种立体结构示意图；
[0014]图4是本技术第二安装座导致的一种立体结构示意图。
[0015]图中：1、收料筒；11、过滤网；12、插接孔；13、转筒；14、限位条； 21、第一安装座；22、电机；23、皮带轮组；31、第二安装座；32、电动伸缩杆；33、固定夹片；34、空腔；35、移动夹片；36、弹簧；37、固定座； 38、冲压块；39、限位块；310、连接臂；311、滚压筒。
具体实施方式
[0016]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]实施例：一种用于去除纺织纤维中异纤物的装置，如图1
‑
图4所示，包括收料筒1，收料筒1的底部设置有过滤网11，过滤网11的中部开设有插接孔12，插接孔12处设置有转筒13，转筒13的底部通过轴承与地面相互连接，收料筒1的一侧设置有动力装置，动力装置的输出端向下延伸至收料筒1的底部，且与转筒13的底部相互连接，收料筒1一侧设置有挤料装置，挤料装置的一端插接至收料筒1的内部，挤料装置的另一端延伸至收料筒1的底部。
[0018]动力装置包括第一安装座21、电机22和皮带轮组23，第一安装座21设置在收料筒1的一侧，电机22设置在第一安装座21的底部一侧，电机22的输出端朝下设置，且皮带轮组23的一端套接在电机22的输出端上，皮带轮组23的另一端与转筒13相互连接，收料筒1的底部设置有两组限位条14，两组限位条14与收料筒1的底部形成腔体，动力装置插接进收料筒1内部的一端位于腔体中，两个限位条14形成的腔体能够对动力装置的皮带轮组23 进行保护，避免外部挑出的细枝对皮带轮组23造成破坏。
[0019]挤料装置包括第二安装座31、电动伸缩杆32、固定夹片33、移动夹片 35、连接臂310和滚压筒311，第二安装座31设置在收料筒1的一侧，电动伸缩杆32设置在第二安装座31的顶部，固定夹片33设置在第二安装座31 的一侧，连接臂310设置在第二安装座31顶部的一侧，连接臂310的另一端延伸至收料筒1的内部，滚压筒311调节在连接臂310延伸至收料筒1的表面，第二安装座31的底部开设有空腔34，移动夹片35的一端插接至空腔34 内部，空腔34内设置有固定座37，固定座37与移动夹片35的一端两者连接有弹簧36，移动夹片35的顶部设置有冲压块38，冲压块38的底部通过转轴与移动夹片35连接，冲压块38的后侧设置有限位块39，限位块39设置在移动夹片35顶部。
[0020]本技术的原理：把需要进行筛选的棉絮放入到收料筒1的内部平铺在过滤网11的表面，开启一侧的电机22，电机22通过输出端的皮带轮组23 带动转筒13开始转动，带动收料筒1开始转动，从而使得延伸在过滤网11 顶部的滚压筒311对棉絮进行下压，同时开启另一侧的电动伸缩杆32，其向前推动与冲压块38相互连接，由于冲压块38与电动伸缩杆
32形成倾斜度，从而冲压块38以转轴为中心实现转动，从而带动移动夹片35向着固定夹片 33一侧向前移动，从而能够配合固定夹片33对过滤网11底部延伸出的细枝进行夹持，且同时在同一侧滚动时由于顶部滚压筒311与底部的固定夹持片上下对齐设置，从而能够把细枝进行拉出，从而实现细枝的挑选，通过电动伸缩杆32的前后往复运动，能够依次实现细枝排出。
[0021]最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于去除纺织纤维中异纤物的装置，包括收料筒(1)，其特征在于：所述收料筒(1)的底部设置有过滤网(11)，所述过滤网(11)的中部开设有插接孔(12)，所述插接孔(12)处设置有转筒(13)，所述转筒(13)的底部通过轴承与地面相互连接，所述收料筒(1)的一侧设置有动力装置，所述动力装置的输出端向下延伸至收料筒(1)的底部，且与转筒(13)的底部相互连接，所述收料筒(1)一侧设置有挤料装置，所述挤料装置的一端插接至收料筒(1)的内部，所述挤料装置的另一端延伸至收料筒(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种用于去除纺织纤维中异纤物的装置，其特征在于：所述动力装置包括第一安装座(21)、电机(22)和皮带轮组(23)，所述第一安装座(21)设置在收料筒(1)的一侧，所述电机(22)设置在第一安装座(21)的底部一侧，所述电机(22)的输出端朝下设置，且皮带轮组(23)的一端套接在电机(22)的输出端上，所述皮带轮组(23)的另一端与转筒(13)相互连接。3.根据权利要求1所述的一种用于去除纺织纤维中异纤物的装置，其特征在于：所述收料筒(1)的底部设置有两组限位条(14)，两组所述限位条(14)与收料筒(1)的底部形成腔体，所述动力装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪家炜，
申请(专利权)人：绍兴市嘉纬电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：