一种超微粉碎机用研磨棒制造技术

本实用新型专利技术提供一种超微粉碎机用研磨棒，包括连杆组件和研磨组件，本实用新型专利技术中，连杆组件和研磨组件的设置，连杆本体和研磨本体之间通过螺纹头和连接槽相连，实现连杆本体和研磨本体的可拆卸连接，当一端的研磨组件受损时，只需要更换受损一端的研磨组件，其他部件重复使用，提高研磨棒的使用寿命；研磨组件的设置，研磨头在研磨本体的外侧均匀分布，增大研磨组件与物料的接触面积，提高研磨组件的研磨效果，研磨本体的直径等于连接本体的直径，使研磨本体与连接本体连接时不会出现一边凸起的现象，提高研磨本体与连接本体连接的稳定性；加强杆的设置，研磨时加强杆与物料直接接触，加强杆对连杆本体起到防护作用，降低连杆本体的磨损速度。

【技术实现步骤摘要】
一种超微粉碎机用研磨棒
本技术属于超微粉碎机
，尤其涉及一种超微粉碎机用研磨棒。
技术介绍
超微粉碎机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，超微粉碎机是在其筒体内装入一定数量的研磨棒作为研磨介质，现有超微粉碎机用研磨棒采用一体式结构，当一端受损时需要整体进行更换，降低研磨棒的使用寿命，且造成资源的浪费，急需研制一种超微粉碎机用研磨棒，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。现有超微粉碎机用研磨棒采用一体式结构，当一端受损时需要整体进行更换，降低研磨棒的使用寿命，且造成资源的浪费的问题。因此，专利技术一种超微粉碎机用研磨棒显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种超微粉碎机用研磨棒，以解决现有超微粉碎机用研磨棒采用一体式结构，当一端受损时需要整体进行更换，降低研磨棒的使用寿命，且造成资源的浪费的问题。一种超微粉碎机用研磨棒，包括连杆组件和研磨组件，所述研磨组件采用两个，且研磨组件连接在连杆组件两端的外侧，该研磨组件对称设置。优选的，所述连杆组件包括连杆本体，螺纹头和加强杆，所述螺纹头采用两个，且螺纹头设置在连杆本体两端的中间位置；所述加强杆采用多个，且加强杆设置在连杆本体的外侧。优选的，所述连杆本体采用圆柱形；所述螺纹头与连杆本体为一体式设置，且螺纹头的直径小于连杆本体的直径，该螺纹头对称设置；所述加强杆与连杆本体为一体式设置，且加强杆采用方柱形，该加强杆平行设置，其中加强杆等间距设置。优选的，所述研磨组件包括研磨本体，连接槽和研磨头，所述研磨本体采用两个，且研磨本体设置在连杆本体两端的外侧；所述连接槽开设在研磨本体靠近连杆本体一侧的中间位置；所述研磨头采用多个，且研磨头设置在研磨本体的外侧。优选的，所述研磨本体采用圆柱形，且研磨本体背离连杆本体的一端采用圆弧形，该研磨本体的直径等于连杆本体的直径；所述连接槽的内侧设置有螺纹，且连接槽通过螺纹与螺纹头相连，该连接槽的尺寸与螺纹头的尺寸匹配；所述研磨头与研磨本体为一体式设置，且研磨头在研磨本体的外侧均匀分布，该研磨头的外侧采用圆弧形。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的连杆组件和研磨组件的设置，连杆本体和研磨本体之间通过螺纹头和连接槽相连，实现连杆本体和研磨本体的可拆卸连接，当一端的研磨组件受损时，只需要更换受损一端的研磨组件，其他部件可以重复使用，提高研磨棒的使用寿命，且避免资源的浪费。2.本技术的研磨组件的设置，研磨头在研磨本体的外侧均匀分布，增大研磨组件与物料的接触面积，提高研磨组件的研磨效果，研磨本体的直径等于连接本体的直径，使研磨本体与连接本体连接时不会出现一边凸起的现象，提高研磨本体与连接本体连接的稳定性。3.本技术的加强杆的设置，研磨时加强杆与物料直接接触，加强杆对连杆本体起到防护作用，降低连杆本体的磨损速度，提高连杆本体的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的连杆组件的结构示意图。图3是本技术的研磨组件的结构示意图。图中：1-连杆组件，11-连杆本体，12-螺纹头，13-加强杆，2-研磨组件，21-研磨本体，22-连接槽，23-研磨头。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本技术提供一种超微粉碎机用研磨棒，包括连杆组件1和研磨组件2，所述研磨组件2采用两个，且研磨组件2连接在连杆组件1两端的外侧，该研磨组件2对称设置。本实施例中，具体的，连杆组件1包括连杆本体11，螺纹头12和加强杆13，所述螺纹头12采用两个，且螺纹头12设置在连杆本体11两端的中间位置；所述加强杆13采用多个，且加强杆13设置在连杆本体11的外侧；连杆本体11采用圆柱形；所述螺纹头12与连杆本体11为一体式设置，且螺纹头12的直径小于连杆本体11的直径，该螺纹头12对称设置；所述加强杆13与连杆本体11为一体式设置，且加强杆13采用方柱形，该加强杆13平行设置，其中加强杆13等间距设置，连杆本体11和研磨本体21之间通过螺纹头12和连接槽22相连，实现连杆本体11和研磨本体21的可拆卸连接，当一端的研磨组件2受损时，只需要更换受损一端的研磨组件2，其他部件可以重复使用，提高研磨棒的使用寿命，且避免资源的浪费，研磨时加强杆13与物料直接接触，加强杆13对连杆本体11起到防护作用，降低连杆本体11的磨损速度，提高连杆本体11的使用寿命。本实施例中，具体的，研磨组件2包括研磨本体21，连接槽22和研磨头23，所述研磨本体21采用两个，且研磨本体21设置在连杆本体11两端的外侧；所述连接槽22开设在研磨本体21靠近连杆本体11一侧的中间位置；所述研磨头23采用多个，且研磨头23设置在研磨本体21的外侧；研磨本体21采用圆柱形，且研磨本体21背离连杆本体11的一端采用圆弧形，该研磨本体21的直径等于连杆本体11的直径；所述连接槽22的内侧设置有螺纹，且连接槽22通过螺纹与螺纹头12相连，该连接槽22的尺寸与螺纹头12的尺寸匹配；所述研磨头23与研磨本体21为一体式设置，且研磨头23在研磨本体21的外侧均匀分布，该研磨头23的外侧采用圆弧形，研磨头23在研磨本体21的外侧均匀分布，增大研磨组件2与物料的接触面积，提高研磨组件2的研磨效果，研磨本体21的直径等于连接本体11的直径，使研磨本体21与连接本体11连接时不会出现一边凸起的现象，提高研磨本体21与连接本体11连接的稳定性。本技术，使用时，连杆本体11和研磨本体21之间通过螺纹头12和连接槽22相连，实现连杆本体11和研磨本体21的可拆卸连接，当一端的研磨组件2受损时，只需要更换受损一端的研磨组件2，其他部件可以重复使用，提高研磨棒的使用寿命，且避免资源的浪费，研磨时加强杆13与物料直接接触，加强杆13对连杆本体11起到防护作用，降低连杆本体11的磨损速度，提高连杆本体11的使用寿命，研磨头23在研磨本体21的外侧均匀分布，增大研磨组件2与物料的接触面积，提高研磨组件2的研磨效果，研磨本体21的直径等于连接本体11的直径，使研磨本体21与连接本体11连接时不会出现一边凸起的现象，提高研磨本体21与连接本体11连接的稳定性。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超微粉碎机用研磨棒，其特征在于：包括连杆组件（1）和研磨组件（2），所述研磨组件（2）采用两个，且研磨组件（2）连接在连杆组件（1）两端的外侧，该研磨组件（2）对称设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种超微粉碎机用研磨棒，其特征在于：包括连杆组件（1）和研磨组件（2），所述研磨组件（2）采用两个，且研磨组件（2）连接在连杆组件（1）两端的外侧，该研磨组件（2）对称设置。


2.如权利要求1所述的超微粉碎机用研磨棒，其特征在于：所述连杆组件（1）包括连杆本体（11），螺纹头（12）和加强杆（13），所述螺纹头（12）采用两个，且螺纹头（12）设置在连杆本体（11）两端的中间位置；所述加强杆（13）采用多个，且加强杆（13）设置在连杆本体（11）的外侧。


3.如权利要求2所述的超微粉碎机用研磨棒，其特征在于：所述连杆本体（11）采用圆柱形；所述螺纹头（12）与连杆本体（11）为一体式设置，且螺纹头（12）的直径小于连杆本体（11）的直径，该螺纹头（12）对称设置；所述加强杆（13）与连杆本体（11）为一体式设置，且加强杆（13）采用方柱形，该加强杆（13）平行设置，其中加强杆（13）等间距设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：李芳瑞，刘永军，
申请(专利权)人：济南倍力粉体工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37