一种用于镁系自加热剂的球磨混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于镁系自加热剂的球磨混料装置，包括：球磨机本体、磨料介质、搅拌装置、传送流道、筛分装置、下料循环装置、上料装置以及下料口。通过上述方式，本实用新型专利技术一种用于镁系自加热剂的球磨混料装置，同时具备了磨碎和混料的功能，在物料磨碎过程中实现分级混料，降低生产风险，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镁系自加热剂的球磨混料装置
本技术涉及自加热剂的生产设备领域，特别是涉及一种用于镁系自加热剂的球磨混料装置。
技术介绍
自加热剂在生产混料过程中可以产生加大的热量，所在在生产加工的时候，常常会有自燃的风险，危险系数较高，另外，镁系自加热剂由于原料的限制往往需要将原料磨碎至指定目数后才能使用，极大的降低了生产效率，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于镁系自加热剂的球磨混料装置，具有可靠性能高、工作效率高、结构紧凑等优点，同时在自加热剂的生产设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于镁系自加热剂的球磨混料装置，其包括：球磨机本体1、磨料介质2、搅拌装置、传送流道3、筛分装置、下料循环装置、上料装置4以及下料口5，所述磨料介质、所述搅拌装置和所述传送流道设置于所述球磨机本体内，所述传送流道设置于所述球磨机本体的内壁上，所述搅拌装置包括混料滚轴6、对搅螺带7，所述混料滚轴设置于球磨机本体内，所述对搅螺带通过连接轴固定在混料搅拌轴上，且所述对搅螺带环绕在混料搅拌轴的外侧，所述对搅螺带为双螺旋结构，所述上料装置与所述球磨机本体的进料口相连接，所述球磨机本体的底面设置有所述下料口，所述筛分装置依次设置于所述下料口上，以对原料快速分级出料，所述筛分装置包括筛分仓、振动器、筛网，筛分仓包括第一仓体8、第二仓体9，第一仓体与下料口相连接，所述第二仓体与所述第一仓体相连接，筛网包括第一网体10、第二网体11，一个或多个第一网体设置于所述第一仓体内，一个或多个第二网体设置于所述第二仓体内，振动器与筛网直接连接，以带动筛网产生振动，所述下料循环装置包括循环通道12、循环送料装置、出料通道13，所述出料通道与第一仓体和第二仓体相连接，以输出对应的物料，所述循环通道的一端与与上料装置相连通，另一端与第一仓体和/或第二仓体相连接，所述循环通道上连接有所述循环送料装置，以对物料进行再次研磨和筛分。在本技术一个较佳实施例中，所述上料装置采用真空上料机。在本技术一个较佳实施例中，循环送料装置采用真空上料机。在本技术一个较佳实施例中，所述传送流道为螺旋形结构。在本技术一个较佳实施例中，磨料介质为铜球。在本技术一个较佳实施例中，所述混料滚轴水平设置于球磨机本体内。在本技术一个较佳实施例中，第一网体的目数大于所述第二网体的数目。本技术的有益效果是：同时具备了磨碎和混料的功能，在物料磨碎过程中实现分级混料，降低生产风险，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术的一种用于镁系自加热剂的球磨混料装置一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种用于镁系自加热剂的球磨混料装置，其具体结构包括：球磨机本体、磨料介质(铜球)、搅拌装置、传送流道、筛分装置、下料循环装置、上料装置以及下料口。所述磨料介质、所述搅拌装置和所述传送流道设置于所述球磨机本体内，当球磨机本体的驱动装置带动球磨机本体旋转时，磨料介质对物料进行磨碎，所述传送流道设置于所述球磨机本体的内壁上，其中，所述传送流道为螺旋形结构，方便对物料进行输送下料。所述搅拌装置包括混料滚轴、对搅螺带，所述混料滚轴水平设置于球磨机本体内，所述对搅螺带通过连接轴固定在混料搅拌轴上，且所述对搅螺带环绕在混料搅拌轴的外侧，其中，对搅螺带为双螺旋结构，实现磨碎与不同组分共混的目的，提高混料和研磨的效率。所述上料装置与所述球磨机本体的进料口相连接，所述上料装置可以采用真空上料机。所述球磨机本体的底面设置有所述下料口，多个所述筛分装置按照筛分目数从大到小依次设置于所述下料口上，对原料进行筛分，以实现快速分级出料。所述筛分装置包括多个筛分仓、振动器、不同目数的多个筛网，所述筛分仓与下料口相连接，一个筛分仓中设置有一个或多个目数相同的筛网，振动器与筛网直接连接，以带动筛网产生振动，在提高物料混合均匀度的同时，极大的提高了生产效率，提高筛分的效率。优选地，筛分仓包括第一仓体、第二仓体，第一仓体设置于所述第二仓体的上方，筛网包括第一网体、第二网体，第一网体的目数大于所述第二网体的数目，第一网体设置于所述第一仓体内，第二网体设置于所述第二仓体内。所述下料循环装置包括循环通道、循环送料装置、出料通道，所述出料通道与每个所述筛分仓相连接，以输出对应的物料，所述循环通道的一端与筛分仓相连通，另一端与上料装置相连通，所述循环通道上连接有所述循环送料装置，以对物料进行再次研磨和筛分，提高研磨、混料质量。其中，循环送料装置也可以采用真空上料机，第一仓体和/或第二仓体上连接有循环通道，所述循环通道、所述出料通道。本技术一种用于镁系自加热剂的球磨混料装置的有益效果是：同时具备了磨碎和混料的功能，在物料磨碎过程中实现分级混料，降低生产风险，提高工作效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于镁系自加热剂的球磨混料装置，其特征在于，包括：球磨机本体、磨料介质、搅拌装置、传送流道、筛分装置、下料循环装置、上料装置以及下料口，/n所述磨料介质、所述搅拌装置和所述传送流道设置于所述球磨机本体内，所述传送流道设置于所述球磨机本体的内壁上，/n所述搅拌装置包括混料滚轴、对搅螺带，所述混料滚轴设置于球磨机本体内，所述对搅螺带通过连接轴固定在混料搅拌轴上，且所述对搅螺带环绕在混料搅拌轴的外侧，所述对搅螺带为双螺旋结构，/n所述上料装置与所述球磨机本体的进料口相连接，所述球磨机本体的底面设置有所述下料口，所述筛分装置依次设置于所述下料口上，以对原料快速分级出料，/n所述筛分装置包括筛分仓、振动器、筛网，筛分仓包括第一仓体、第二仓体，第一仓体与下料口相连接，所述第二仓体与所述第一仓体相连接，筛网包括第一网体、第二网体，一个或多个第一网体设置于所述第一仓体内，一个或多个第二网体设置于所述第二仓体内，振动器与筛网直接连接，以带动筛网产生振动，/n所述下料循环装置包括循环通道、循环送料装置、出料通道，所述出料通道与第一仓体和第二仓体相连接，以输出对应的物料，所述循环通道的一端与上料装置相连通，另一端与第一仓体和/或第二仓体相连接，所述循环通道上连接有所述循环送料装置，以对物料进行再次研磨和筛分。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于镁系自加热剂的球磨混料装置，其特征在于，包括：球磨机本体、磨料介质、搅拌装置、传送流道、筛分装置、下料循环装置、上料装置以及下料口，
所述磨料介质、所述搅拌装置和所述传送流道设置于所述球磨机本体内，所述传送流道设置于所述球磨机本体的内壁上，
所述搅拌装置包括混料滚轴、对搅螺带，所述混料滚轴设置于球磨机本体内，所述对搅螺带通过连接轴固定在混料搅拌轴上，且所述对搅螺带环绕在混料搅拌轴的外侧，所述对搅螺带为双螺旋结构，
所述上料装置与所述球磨机本体的进料口相连接，所述球磨机本体的底面设置有所述下料口，所述筛分装置依次设置于所述下料口上，以对原料快速分级出料，
所述筛分装置包括筛分仓、振动器、筛网，筛分仓包括第一仓体、第二仓体，第一仓体与下料口相连接，所述第二仓体与所述第一仓体相连接，筛网包括第一网体、第二网体，一个或多个第一网体设置于所述第一仓体内，一个或多个第二网体设置于所述第二仓体内，振动器与筛网直接连接，以带动筛网产生振动，
所述下料循环装置包括循环通道、循环送料装置、出料通道，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵见营，
申请(专利权)人：南京曦瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32