一种抗紫外线的硅胶制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种抗紫外线的硅胶制造工艺，包括准备原料、混合原料、睡眠混料、凝固硅胶、切割硅胶以及检测硅胶多个步骤实现了抗紫外线硅胶的制造，各个生产步骤之间衔接性好，实现了对抗紫外线硅胶的生产的最优化；同时，通过添加紫外线吸收剂到原料中并将个原料搅拌均匀，紫外线吸收剂以及吸光剂能耗均匀分布与硅胶内，使得硅胶具有抗紫外线的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗紫外线的硅胶制造工艺
本专利技术涉及硅胶
，具体为一种抗紫外线的硅胶制造工艺。
技术介绍
硅胶(Silicagel；Silica)别名：硅酸凝胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O；除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。现有的硅胶很容易受到紫外线的破坏，需要使用具有抗紫外线功能的包装保护好硅胶，从而增加了生产的成本。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本专利技术提供一种抗紫外线的硅胶制造工艺，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗紫外线的硅胶制造工艺，该制造工艺包括以下步骤：步骤S1：准备原料，按重量百份比包括以下原料：45％的甲基乙烯基硅橡胶、10％的纳米碳酸钙、3.2％的羟基聚硅氧烷、4.5％的二醋酸二丁基锡、2.3％的固化剂、20％的紫外线吸收剂以及15％的吸光剂；步骤S2：混合原料，将45％的甲基乙烯基硅橡胶、10％的纳米碳酸钙、3.2％的羟基聚硅氧烷、4.5％的二醋酸二丁基锡、2.3％的固化剂、20％的紫外线吸收剂以及15％的吸光剂放置到混料机滚轮进行搅拌均匀，使得各原料能够充分的混合；步骤S3：睡眠混料，将混合好的料用胶袋密封包裹，睡眠时间为12-24小时后使用，使得原料达到最佳的可塑性状态；同时混好的料须标示混料的日期、时间以及控制好睡眠的时间；步骤S4：凝固硅胶，将睡眠好的混料与无水乙醇混合，接着对混合材料进行搅拌，搅拌时间10-15min，然后对混料进行水浴加热，加热的同时持续对混料进行搅拌，从而得到硅胶；步骤S5：切割硅胶，待硅胶冷却凝固后，将硅胶放置到切料机上进行切割，根据硅胶的重量要求，调整切料机的刻度，使得硅胶符合重量的要求；当调整的刻度越大时，所切出的硅胶越重，反之，当调整的刻度越小时，所切出的硅胶越轻；步骤S6：检测硅胶，将切割后的硅胶放置到天平秤上进行重量检测，当硅胶检测到的重量符合规格要求时，即可对硅胶进行包装入库，反之，当硅胶检测到的重量不符合规格要求时，即可对硅胶进行回收报废。作为进一步阐述，所述步骤S2中的搅拌时间为15±5分钟，搅拌转速为2500～3000rmp。作为进一步阐述，所述步骤S3中睡眠混料的放置温度控制在30℃以下。作为进一步阐述，所述紫外线吸收剂为氯代苯并三唑类紫外线吸收剂。作为进一步阐述，所述步骤S4中的温度控制在40℃-50℃，搅拌时间控制为25-45min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术本实施例提供的一种抗紫外线的硅胶制造工艺，通过准备原料、混合原料、睡眠混料、凝固硅胶、切割硅胶以及检测硅胶多个步骤实现了抗紫外线硅胶的制造，各个生产步骤之间衔接性好，实现了对抗紫外线硅胶的生产的最优化；同时，通过添加紫外线吸收剂到原料中并将个原料搅拌均匀，紫外线吸收剂以及吸光剂能耗均匀分布与硅胶内，使得硅胶具有抗紫外线的效果，此外，吸光剂能够有效的避免太阳光或紫外线进入硅胶内部影响硅胶产品质量的问题。附图说明图1为一种抗紫外线的硅胶制造工艺的工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本实施例提供的一种抗紫外线的硅胶制造工艺，该制造工艺包括以下步骤：步骤S1：准备原料，按重量百份比包括以下原料：45％的甲基乙烯基硅橡胶、10％的纳米碳酸钙、3.2％的羟基聚硅氧烷、4.5％的二醋酸二丁基锡、2.3％的固化剂、20％的紫外线吸收剂以及15％的吸光剂；步骤S2：混合原料，将45％的甲基乙烯基硅橡胶、10％的纳米碳酸钙、3.2％的羟基聚硅氧烷、4.5％的二醋酸二丁基锡、2.3％的固化剂、20％的紫外线吸收剂以及15％的吸光剂放置到混料机滚轮进行搅拌均匀，使得各原料能够充分的混合；步骤S3：睡眠混料，将混合好的料用胶袋密封包裹，睡眠时间为12-24小时后使用，使得原料达到最佳的可塑性状态；同时混好的料须标示混料的日期、时间以及控制好睡眠的时间；步骤S4：凝固硅胶，将睡眠好的混料与无水乙醇混合，接着对混合材料进行搅拌，搅拌时间10-15min，然后对混料进行水浴加热，加热的同时持续对混料进行搅拌，从而得到硅胶；步骤S5：切割硅胶，待硅胶冷却凝固后，将硅胶放置到切料机上进行切割，根据硅胶的重量要求，调整切料机的刻度，使得硅胶符合重量的要求；当调整的刻度越大时，所切出的硅胶越重，反之，当调整的刻度越小时，所切出的硅胶越轻；步骤S6：检测硅胶，将切割后的硅胶放置到天平秤上进行重量检测，当硅胶检测到的重量符合规格要求时，即可对硅胶进行包装入库，反之，当硅胶检测到的重量不符合规格要求时，即可对硅胶进行回收报废。所述步骤S2中的搅拌时间为15±5分钟，搅拌转速为2500～3000rmp。所述步骤S3中睡眠混料的放置温度控制在30℃以下。所述紫外线吸收剂为氯代苯并三唑类紫外线吸收剂。所述步骤S4中的温度控制在40℃-50℃，搅拌时间控制为25-45min。具体工作原理：按重量百份比准备45％的甲基乙烯基硅橡胶、10％的纳米碳酸钙、3.2％的羟基聚硅氧烷、4.5％的二醋酸二丁基锡、2.3％的固化剂、20％的紫外线吸收剂以及15％的吸光剂；将45％的甲基乙烯基硅橡胶、10％的纳米碳酸钙、3.2％的羟基聚硅氧烷、4.5％的二醋酸二丁基锡、2.3％的固化剂、20％的紫外线吸收剂以及15％的吸光剂放置到混料机滚轮进行搅拌均匀，使得各原料能够充分的混合；将混合好的料用胶袋密封包裹，睡眠时间为12-24小时后使用，使得原料达到最佳的可塑性状态；同时混好的料须标示混料的日期、时间以及控制好睡眠的时间，将睡眠好的混料与无水乙醇混合，接着对混合材料进行搅拌，搅拌时间10-15min，然后对混料进行水浴加热，加热的同时持续对混料进行搅拌，从而得到硅胶，待硅胶冷却凝固后，将硅胶放置到切料机上进行切割，根据硅胶的重量要求，调整切料机的刻度，使得硅胶符合重量的要求；将切割后的硅胶放置到天平秤上进行重量检测，当硅胶检测到的重量符合规格要求时，即可对硅胶进行包装入库，反之，当硅胶检测到的重量不符合规格要求时，即可对硅胶进行回收报废。综上所述，本专利技术本实施例提供的一种抗紫外线的硅胶制造工艺，通过准备原料、混合原料、睡眠混料、凝固硅胶、切割硅胶以及检测硅胶多个步骤实现了抗紫外线硅胶的制造，各个生产步骤之间衔接性好，实现了对抗紫外线硅胶的生产的最优化；同时，通过添加紫外线吸收剂到原料中并将个原料搅拌均匀，紫外线吸收剂以及吸光剂能耗均匀分布与硅胶内，使得硅胶具有抗紫外线的效果，此外，吸光剂能够有效的避免太本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗紫外线的硅胶制造工艺，其特征在于：该制造工艺包括以下步骤：/n步骤S1：准备原料，按重量百份比包括以下原料：45％的甲基乙烯基硅橡胶、10％的纳米碳酸钙、3.2％的羟基聚硅氧烷、4.5％的二醋酸二丁基锡、2.3％的固化剂、20％的紫外线吸收剂以及15％的吸光剂；/n步骤S2：混合原料，将45％的甲基乙烯基硅橡胶、10％的纳米碳酸钙、3.2％的羟基聚硅氧烷、4.5％的二醋酸二丁基锡、2.3％的固化剂、20％的紫外线吸收剂以及15％的吸光剂放置到混料机滚轮进行搅拌均匀，使得各原料能够充分的混合；/n步骤S3：睡眠混料，将混合好的料用胶袋密封包裹，睡眠时间为12-24小时后使用，使得原料达到最佳的可塑性状态；同时混好的料须标示混料的日期、时间以及控制好睡眠的时间；/n步骤S4：凝固硅胶，将睡眠好的混料与无水乙醇混合，接着对混合材料进行搅拌，搅拌时间10-15min，然后对混料进行水浴加热，加热的同时持续对混料进行搅拌，从而得到硅胶；/n步骤S5：切割硅胶，待硅胶冷却凝固后，将硅胶放置到切料机上进行切割，根据硅胶的重量要求，调整切料机的刻度，使得硅胶符合重量的要求；当调整的刻度越大时，所切出的硅胶越重，反之，当调整的刻度越小时，所切出的硅胶越轻；/n步骤S6：检测硅胶，将切割后的硅胶放置到天平秤上进行重量检测，当硅胶检测到的重量符合规格要求时，即可对硅胶进行包装入库，反之，当硅胶检测到的重量不符合规格要求时，即可对硅胶进行回收报废。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗紫外线的硅胶制造工艺，其特征在于：该制造工艺包括以下步骤：
步骤S1：准备原料，按重量百份比包括以下原料：45％的甲基乙烯基硅橡胶、10％的纳米碳酸钙、3.2％的羟基聚硅氧烷、4.5％的二醋酸二丁基锡、2.3％的固化剂、20％的紫外线吸收剂以及15％的吸光剂；
步骤S2：混合原料，将45％的甲基乙烯基硅橡胶、10％的纳米碳酸钙、3.2％的羟基聚硅氧烷、4.5％的二醋酸二丁基锡、2.3％的固化剂、20％的紫外线吸收剂以及15％的吸光剂放置到混料机滚轮进行搅拌均匀，使得各原料能够充分的混合；
步骤S3：睡眠混料，将混合好的料用胶袋密封包裹，睡眠时间为12-24小时后使用，使得原料达到最佳的可塑性状态；同时混好的料须标示混料的日期、时间以及控制好睡眠的时间；
步骤S4：凝固硅胶，将睡眠好的混料与无水乙醇混合，接着对混合材料进行搅拌，搅拌时间10-15min，然后对混料进行水浴加热，加热的同时持续对混料进行搅拌，从而得到硅胶；
步骤S5：切割硅胶，待硅胶冷却凝固后，将硅胶放置到切料机上进行切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡常勇，
申请(专利权)人：蔡常勇，
类型：发明
国别省市：广东;44