一种紫外辐照交联硅胶管及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种紫外辐照交联硅胶管及其制备方法，本发明专利技术技术方案以甲基乙烯基硅橡胶生胶为主要原料，添加偶联剂、增强剂及补强剂于常温下捏合混炼，博通出片后加入紫外光引发剂，挤出成型并进行紫外辐照，以此来制备紫外辐照交联硅胶管。由于本发明专利技术的技术方案采用紫外交联，不需要进行硫化，不产生对大气有害的物质，同时也不需要高温混炼，挤出温度低，极大地降低了生产能耗，不需要设置加热烘道，占地面积小，降低了生产场地空间面积要求，且紫外交联时间短，能耗低，从而提高了硅胶管的生产效率，克服了化学交联硫化导致的生产效率低、能耗大、交联时间长、污染大等问题，符合绿色环保的生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种紫外辐照交联硅胶管及其制备方法
本专利技术涉及硅胶管
，特别涉及一种紫外辐照交联硅胶管及其制备方法。
技术介绍
硅橡胶是以聚硅氧烷为主链的弹性体，具有优异的耐热性、耐老化性、电气绝缘性，广泛应用于电子电器等领域。硅橡胶管是利用弹性体材料通过挤出或注射硫化成型的管状物。相关技术中，硅胶管的生产大部分为化学交联，需要加热硫化，加热温度为200℃至250℃，加热烘道长8米至10米，且硫化时间长，导致生产效率低、能耗大。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种紫外辐照交联硅胶管及其制备方法，旨在提高硅胶管的生产效率和降低生产能耗。为实现上述目的，本专利技术提出的紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶80～120份，偶联剂0.5～5.0份，增塑剂0.5～5.0份，补强剂10～20份，紫外光引发剂0.5～1.5份。在一实施例中，所述偶联剂1.0～5.0份，所述增塑剂1.0～3.0份。在一实施例中，所述甲基乙烯基硅橡胶生胶包括乙烯基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶、甲基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶中的一种或两种的组合物。在一实施例中，所述乙烯基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶的乙烯基摩尔含量为0.03％至0.20％；和/或，所述甲基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶的乙烯基摩尔含量为0.8％至8.0％。在一实施例中，所述偶联剂包括钛酸酯偶联剂、硅烷类偶联剂中的一种或两种；和/或，所述紫外光引发剂包括二苯甲酮、二苯基乙酮、安息香乙醚中的一种或多种的组合物。在一实施例中，所述增塑剂包括羟基硅油、乙烯基硅油或二甲基硅油。在一实施例中，所述二甲基硅油包括α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷，所述α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷的分子量不低于50000，25℃下动力学粘度不低于20000mPa.S。在一实施例中，所述补强剂包括气相法二氧化硅或沉淀法二氧化硅。在一实施例中，所述紫外辐照交联硅胶管的制备材料还包括阻燃剂50～80份。在一实施例中，所述阻燃剂包括氢氧化铝、氰尿酸三聚氰胺、膨胀石墨、氢氧化镁、聚磷酸铵中的一种或多种的组合物。本专利技术还提出一种紫外辐照交联硅胶管的制备方法，用于制备紫外辐照交联硅胶管，包括如下步骤：母料加工：将甲基乙烯基硅橡胶生胶、偶联剂、增塑剂及补强剂捏合混炼，薄通出片，冷却放置，得到混炼物料；制备半成品：加入紫外光引发剂与混炼物料混炼，薄通，出片裁切成条，得到半成品；挤出成型：将上述半成品挤出，得到待辐照品；其中挤出温度为18℃至30℃；辐照：将上述待辐照品进行紫外光辐照，其中紫外光光强为1500mW/cm2至2100mW/cm2、时间为10s至30s，得到紫外辐照交联硅胶管。在一实施例中，所述混炼物料和/或所述半成品和/或所述待辐照品的厚度小于或等于4mm。在一实施例中，所述母料加工步骤的混炼时间为1小时至3小时；和/或，所述母料加工步骤的冷却放置时间为12小时以上。本专利技术技术方案以甲基乙烯基硅橡胶生胶为主要原料，添加偶联剂、增强剂及补强剂于常温下捏合混炼，博通出片后加入紫外光引发剂，挤出成型并进行紫外辐照，以此来制备紫外辐照交联硅胶管。由于本专利技术的技术方案采用紫外交联，不需要进行硫化，不产生对大气有害的物质，同时也不需要高温混炼，挤出温度低，极大地降低了生产能耗，不需要设置加热烘道，占地面积小，降低了生产场地空间面积要求，且紫外交联时间短，能耗低，从而提高了硅胶管的生产效率，克服了化学交联硫化导致的生产效率低、能耗大、交联时间长、污染大等问题，符合绿色环保的生产要求。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提出一种紫外辐照交联硅胶管及其制备方法。在本专利技术实施例中，该紫外辐照交联硅胶管按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶80～120份，偶联剂0.5～5.0份，增塑剂0.5～5.0份，补强剂10～20份，紫外光引发剂0.5～1.5份。进一步地，在一实施例中，所述偶联剂1.0～5.0份，所述增塑剂1.0～3.0份。具体而言，上述制备材料可以制备成硅胶管，也可以用于制备硅胶条等其它硅胶制品。该硅胶管可以应用于电子、电器护套保护系统等。具体的，甲基乙烯基硅橡胶生胶可以包括乙烯基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶、甲基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶中的一种或两种的组合物，该甲基乙烯基硅橡胶生胶含有乙烯基官能团，通过紫外光引发剂可实现交联。其中，乙烯基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶的乙烯基摩尔含量为0.03％至0.20％，甲基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶的乙烯基摩尔含量为0.8％至8.0％。采用上述的甲基乙烯基硅橡胶生胶，使得制备的硅胶管性能更稳定，提高了硅胶管的耐候性、耐高温性和耐溶剂性，更加利于挤出和成型。具体的，偶联剂包括钛酸酯偶联剂、硅烷类偶联剂中的一种或两种。钛酸酯偶联剂分为单烷氧基型、单烷氧基焦磷酸酯型、整合型和配位体型，可以包括异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、三异硬酯酸钛酸异丙酯、双(二辛氧基焦磷酸酰基)乙撑钛酸酯、四异丙基二(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯等。硅烷类偶联剂可以乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷等。偶联剂可以将性能差异很大的材料界面偶联起来，从而提高复合材料的性能和增加黏结强度，另外，对填料改性起到补强作用，可减少橡胶的用量，提高硅胶管的耐磨强度。具体的，该增塑剂包括羟基硅油、乙烯基硅油或二甲基硅油，用于增加紫外辐照交联硅胶管的可塑性。羟基硅油又称二甲基羟基硅油，是以重复的硅氧键为主链，甲基为侧基并以羟基封端的线型聚合物，能有效地控制混炼胶与补强剂之间的结构化作用，改善硅橡胶加工性能，延长胶料的存放期。乙烯基硅油分为端乙烯基硅油和高乙烯基硅油，提高产品的稳定性。二甲基硅油除了是增塑剂，还可以是加工助剂，用于使制备材料组分分布均匀。该二甲基硅油包括α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷，所述α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷的分子量不低于50000，25℃下动力学粘度不低于20000mPa.S。具体的，补强剂包括气相法二氧化硅、沉淀法二氧化硅胶以及其他增加力学性能的二氧化硅等。气相法二氧化硅也叫气相法白炭黑，分子式为SiO2，为白色蓬松粉末。通过在硅橡胶生胶中添加气相法二氧化硅，改善了硅胶管的抗拉强度、抗撕裂性和耐磨性，对硅胶管补强，从而提高制备后的硅胶管强度，满足实际生产要求，同时，使得硅胶管具有很高的阻燃性能。该气相法二氧化硅的比表面积不小于200m2/g，表面吸附力强，表面能大，分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，提高了产品稳定性。沉淀法二氧化硅又称水合硅酸、轻质二氧化硅，化学表达式一般写成mSiO2·本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫外辐照交联硅胶管，其特征在于，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶80～120份，偶联剂0.5～5.0份，增塑剂0.5～5.0份，补强剂10～20份，紫外光引发剂0.5～1.5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种紫外辐照交联硅胶管，其特征在于，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶80～120份，偶联剂0.5～5.0份，增塑剂0.5～5.0份，补强剂10～20份，紫外光引发剂0.5～1.5份。


2.如权利要求1所述的紫外辐照交联硅胶管，其特征在于，所述偶联剂1.0～5.0份，所述增塑剂1.0～3.0份。


3.如权利要求2所述的紫外辐照交联硅胶管，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶生胶包括乙烯基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶、甲基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶中的一种或两种的组合物。


4.如权利要求3所述的紫外辐照交联硅胶管，其特征在于，所述乙烯基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶的乙烯基摩尔含量为0.03％至0.20％；和/或，
所述甲基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶的乙烯基摩尔含量为0.8％至8.0％。


5.如权利要求1所述的紫外辐照交联硅胶管，其特征在于，所述偶联剂包括钛酸酯偶联剂、硅烷类偶联剂中的一种或两种；和/或，
所述紫外光引发剂包括二苯甲酮、二苯基乙酮、安息香乙醚中的一种或多种的组合物。


6.如权利要求1所述的紫外辐照交联硅胶管，其特征在于，所述增塑剂包括羟基硅油、乙烯基硅油或二甲基硅油。


7.如权利要求6所述的紫外辐照交联硅胶管，其特征在于，所述二甲基硅油包括α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷，所述α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷的分子量不低于50000，25℃下动力学粘度不低于20000mPa.S。

【专利技术属性】
技术研发人员：成家添，张龙，张润川，饶喜梅，胡习富，罗文龙，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44