本实用新型专利技术公开了一种密封性能好的高效湿法制粒机，包括锅体和锅盖，所述锅盖的内侧端面设有密封环，所述密封环中设有环形密封腔，所述环形密封腔中设有伸缩密封环套，所述伸缩密封环套能够在所述环形密封腔垂直方向滑动伸缩，所述伸缩密封环套的底面设有安装环槽，所述安装环槽中设有与所述锅体顶面密封配合的端面密封圈。本实用新型专利技术在锅盖开关平移时能够缩回，锅盖开关平移时不会发生碰撞干涉、操作方便；在制粒时在锅体与锅盖之间形成多重密封，保证制粒时锅体与锅盖的密封效果好，而且采用伸缩密封装置代替现有技术中单一的密封气囊结构，克服密封气囊结构和性能导致的密封问题，能够长期稳定保持密封，能够更好的进行制粒生产。
【技术实现步骤摘要】
一种密封性能好的高效湿法制粒机
本技术涉及制药
，尤其涉及一种密封性能好的高效湿法制粒机。
技术介绍
高效湿法混合制粒机是将粉末制成颗粒的机、电、气一体化设备，适用于药品﹑食品﹑化工等行业中对粉状松散物料进行混合、制粒、整粒，亦可用于干粉混合。高效湿法混合制粒机工作原理为：料缸(或称锅体)内的粉状松散物料，在搅拌桨作用下，粉料呈流动状态(紊态)，喷枪同时注入粘合剂，物料充分混合成细条状，在高速旋转制粒刀作用切割成湿颗粒，随后通过出料装置进入整粒装置进行整粒。高效湿法混合制粒机运行时，除了搅拌桨、制粒刀与锅体之间需要密封外，锅体上部开口需要采用锅盖进行密闭，以防止锅体内松散物料粉尘散发到锅体外。现有技术中的锅盖与锅体的连接结构通常有垂直上翻结构和水平平移结构，由于锅盖上通常需要安装喷雾枪或WIP清洗枪、观察视镜、加液斗以及出风过滤系统等装置，垂直上翻式的锅盖使用比较不方便，导致垂直上翻结构的锅盖连接结构应用越来越少，水平平移结构的锅盖连接结构应用越来越多。而采用水平平移结构的锅盖连接结构时，为了保证锅盖开关平移时不会与锅体上沿发生碰撞干涉，锅盖底面与锅体顶面之间通常要留出比较大的间隙；而制粒过程中为了保证锅体与锅盖的密封效果，针对这种大的间隙，现有技术中通常采用充气式的密封气囊来进行密封，密封气囊通常安装在锅盖底面的槽体中，工作时将锅盖平移至锅体上方对齐，然后接通气路向密封气囊中充气，使密封气囊膨胀后向下压紧锅体顶面进行密封。采用这种结构，其密封效果跟密封气囊的性能有很大关系，但现有技术中许多密封气囊的性能都不太好，在使用一段时间后密封气囊容易变硬、老化，导致其充气后膨胀不到位或容易破裂，致使锅盖与锅体之间密封效果变差，制粒时松散物料粉尘容易散发到锅体外，影响制粒生产。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种密封性能好的高效湿法制粒机，其在锅盖中设置伸缩密封装置，伸缩密封装置中再设置多重密封，锅盖开关平移时不会发生碰撞干涉、操作方便；制粒时锅体与锅盖的密封效果好，而且密封装置能够长期稳定保持密封，能够更好的进行制粒生产。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种密封性能好的高效湿法制粒机，包括锅体和锅盖，所述锅盖的内侧端面设有密封环，所述密封环中设有环形密封腔，所述环形密封腔中设有伸缩密封环套，所述伸缩密封环套能够在所述环形密封腔垂直方向滑动伸缩，所述伸缩密封环套的底面设有安装环槽，所述安装环槽中设有与所述锅体顶面密封配合的端面密封圈。进一步的，所述伸缩密封环套的侧面与所述环形密封腔侧面为动密封配合，所述伸缩密封环套顶部设有至少两个连杆，所述锅盖上设有穿设所述连杆的导向座，所述连杆穿过所述导向座后再与设于所述锅盖上的驱动气缸相连，所述驱动气缸通过所述连杆带动所述伸缩密封环套垂直滑动伸缩。进一步的，所述伸缩密封环套的两侧设有沟槽，所述沟槽中设有大密封圈，所述大密封圈用于密封所述伸缩密封环套与所述环形密封腔侧壁；所述锅体顶面设有与所述端面密封圈配合的密封沟沿。进一步的，所述连杆上端与所述驱动气缸的输出轴之间为可拆卸连接。进一步的，所述伸缩密封环套顶部设有与所述连杆相连的螺纹孔。进一步的，所述导向座中设有与所述连杆密封配合的小密封圈。进一步的，所述锅盖上设有与所述环形密封腔相连通的第一进气口，利用所述第一进气口输入压缩空气在所述环形密封腔与所述伸缩密封环套缝隙间形成气密封。进一步的，采用一种简化的方案，所述伸缩密封环套的侧面与所述环形密封腔侧面为滑动密封配合，所述伸缩密封环套顶部与弹性拉杆一端相连，所述弹性拉杆另一端与所述锅盖相连，所述锅盖上设有与所述环形密封腔相连通的第二进气口和排气口，所述第二进气口和排气口与压缩空气源控制相连，所述第二进气口输入的压缩空气将所述伸缩密封环套向下伸出，排气后所述弹性拉杆将所述伸缩密封环套向上缩回。进一步的，所述锅盖上设有穿置所述弹性拉杆的安装孔，所述弹性拉杆的另一端穿过所述安装孔后固定在所述锅盖上，所述安装孔外设有密封罩。进一步的，所述弹性拉杆为拉簧或弹性橡胶棒。本技术具有如下有益效果：1、本技术在锅盖中设置伸缩密封装置，伸缩密封装置中再设置与所述锅体顶面密封配合的端面密封圈，伸缩密封装置在锅盖开关平移时能够缩回，锅盖开关平移时不会发生碰撞干涉、操作方便；伸缩密封装置在制粒时在锅体与锅盖之间形成多重密封，保证制粒时锅体与锅盖的密封效果好，而且采用伸缩密封装置代替现有技术中单一的密封气囊结构，克服密封气囊结构和性能导致的密封问题，能够长期稳定保持密封，能够更好的进行制粒生产。2、本技术中由动密封配合的环形密封腔和伸缩密封环套构成伸缩密封装置，伸缩密封环套通过连杆连接的驱动气缸驱动，保证伸缩运动可靠，而且环形密封腔还可以设置进气口输入压缩空气在环形密封腔与所述伸缩密封环套缝隙间形成气密封，避免松散物料粉尘进入环形密封腔，保证能够长期保持稳定密封。3、本技术伸缩密封装置中的伸缩密封环套也可以采用弹性拉杆和压缩空气配合实现伸缩运动，利用进气口向环形密封腔中输入的压缩空气从而推动伸缩密封环套向下伸出(并且输入的压缩空气也同时具备气密封效果)，环形密封腔排气后在弹性拉杆拉动下伸缩密封环套向上缩回，可以不采用驱动气缸，作为一种简化的方案。4、本技术中的伸缩密封环套、密封圈、连杆和弹性拉杆等能够拆卸下来清洗，环形密封腔等不存在清洗死角，各部件拆卸和安装方便，符合GMP制药生产规范。附图说明图1为本技术密封性能好的高效湿法制粒机之一的立体示意图；图2为本技术密封性能好的高效湿法制粒机之一的剖视示意图；图3为图2中A处的放大示意图；图4为本技术锅盖部分的立体示意图；图5为本技术密封性能好的高效湿法制粒机之二的立体示意图；图6为本技术密封性能好的高效湿法制粒机之二的剖视示意图。附图标记说明：1、锅体；11、密封沟沿；2、锅盖；21、导向座；22、小密封圈；23、第一进气口；24、第二进气口；25、排气口；26、安装孔；27、密封罩；3、密封环；31、环形密封腔；4、伸缩密封环套；41、安装环槽；42、螺纹孔；5、端面密封圈；6、连杆；7、驱动气缸；8、大密封圈；9、弹性拉杆。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明：实施例1：参见图1-4所示，一种密封性能好的高效湿法制粒机，包括锅体1和锅盖2，所述锅盖2的内侧端面设有密封环3，密封环3为一体式设置在锅盖2内，所述密封环3中设有环形密封腔31，所述环形密封腔31中设有伸缩密封环套4，所述伸缩密封环套4能够在所述环形密封腔31垂直方向滑动伸缩，所述伸缩密封环套4的底面设有安装环槽41，所述安装环槽41中设有与所述锅体1顶面密封配合的端面密封圈5。所述伸缩密封环套4的侧面与所述环形密封腔31侧面为动密封配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种密封性能好的高效湿法制粒机，包括锅体(1)和锅盖(2)，其特征在于：所述锅盖(2)的内侧端面设有密封环(3)，所述密封环(3)中设有环形密封腔(31)，所述环形密封腔(31)中设有伸缩密封环套(4)，所述伸缩密封环套(4)能够在所述环形密封腔(31)垂直方向滑动伸缩，所述伸缩密封环套(4)的底面设有安装环槽(41)，所述安装环槽(41)中设有与所述锅体(1)顶面密封配合的端面密封圈(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种密封性能好的高效湿法制粒机，包括锅体(1)和锅盖(2)，其特征在于：所述锅盖(2)的内侧端面设有密封环(3)，所述密封环(3)中设有环形密封腔(31)，所述环形密封腔(31)中设有伸缩密封环套(4)，所述伸缩密封环套(4)能够在所述环形密封腔(31)垂直方向滑动伸缩，所述伸缩密封环套(4)的底面设有安装环槽(41)，所述安装环槽(41)中设有与所述锅体(1)顶面密封配合的端面密封圈(5)。
2.根据权利要求1所述的一种密封性能好的高效湿法制粒机，其特征在于：所述伸缩密封环套(4)的侧面与所述环形密封腔(31)侧面为动密封配合，所述伸缩密封环套(4)顶部设有至少两个连杆(6)，所述锅盖(2)上设有穿设所述连杆(6)的导向座(21)，所述连杆(6)穿过所述导向座(21)后再与设于所述锅盖(2)上的驱动气缸(7)相连，所述驱动气缸(7)通过所述连杆(6)带动所述伸缩密封环套(4)垂直滑动伸缩。
3.根据权利要求2所述的一种密封性能好的高效湿法制粒机，其特征在于：所述伸缩密封环套(4)的两侧设有沟槽，所述沟槽中设有大密封圈(8)，所述大密封圈(8)用于密封所述伸缩密封环套(4)与所述环形密封腔(31)侧壁；所述锅体(1)顶面设有与所述端面密封圈(5)配合的密封沟沿(11)。
4.根据权利要求2所述的一种密封性能好的高效湿法制粒机，其特征在于：所述连杆(6)上端与所述驱动气缸(7)的输出轴之间为可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的一种密封性能好的高效湿法制粒机，其特征在于：所述伸缩密封环套(4)顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张发香，
申请(专利权)人：福州闽海药业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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