一种便于下料的PVC塑料润滑剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种便于下料的PVC塑料润滑剂生产装置，包括箱体，箱体顶部中心位置处安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上安装有搅拌器，箱体顶部对称安装有入料斗，箱体内部设置有下料机构；下料机构包括第一下料板以及第二下料板，第一下料板和第二下料板对称安装在箱体内壁上侧、且与入料斗相连接，搅拌电机的输出轴上安装有圆盘，圆盘环形侧面上固定有连接板，第一下料板和第二下料板靠近圆盘的一侧均安装有按压板，按压板相对的两侧壁上安装有导向柱，导向柱置于第一下料板和第二下料板内部，导向柱环形侧面套设有复位弹簧，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，防堵塞效果好，防堆积效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的PVC塑料润滑剂生产装置
本技术是一种便于下料的PVC塑料润滑剂生产装置，属于PVC塑料润滑剂生产装置

技术介绍
PVC润滑剂的作用是在塑料加工中改善树脂的流动性和制品的脱模性，防止在机内或模具内因粘着而产生缺陷，在PVC塑料润滑剂与PVC塑料发生反应时需要用到PVC塑料润滑剂生产装置。现有技术中，现有的PVC塑料润滑剂生产装置在使用时，在对PVC塑料润滑剂进行添加时，容易出现堵塞的现象，且下料时容易堆积，影响PVC塑料润滑剂与PVC塑料反应进度，使用效果不好，现在急需一种便于下料的PVC塑料润滑剂生产装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于下料的PVC塑料润滑剂生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，防堵塞效果好，防堆积效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于下料的PVC塑料润滑剂生产装置，包括箱体，所述箱体顶部中心位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上安装有搅拌器，所述箱体顶部对称安装有入料斗，所述箱体内部设置有下料机构；所述下料机构包括第一下料板以及第二下料板，所述第一下料板和第二下料板对称安装在箱体内壁上侧、且与入料斗相连接，所述搅拌电机的输出轴上安装有圆盘，所述圆盘环形侧面上固定有连接板，所述第一下料板和第二下料板靠近圆盘的一侧均安装有按压板，所述按压板相对的两侧壁上安装有导向柱，所述导向柱置于第一下料板和第二下料板内部，所述导向柱环形侧面套设有复位弹簧，所述第一下料板和第二下料板底部均开设有下料孔。进一步地，所述搅拌电机的输出轴上安装有固定环，所述圆盘置于固定环顶部。进一步地，所述箱体相对的两侧内壁上安装有用于对第一下料板和第二下料板进行限位的支撑板，所述第一下料板和第二下料板通过螺栓固定在箱体上。进一步地，所述第一下料板和第二下料板内部均开设有导向孔和移动槽，所述导向柱和按压板分别置于导向孔和移动槽内部。进一步地，所述导向柱直径与导向孔内径相匹配，所述按压板与移动槽相匹配。进一步地，所述连接板设置有四组，所述按压板设置有两组，所述连接板用于对按压板进行轮流按压。进一步地，所述箱体底部安装有出料管，所述出料管上安装有阀门。进一步地，所述下料孔设置有多组，且多组下料孔均匀分布在第一下料板和第二下料板的底部。本技术的有益效果：本技术的一种便于下料的PVC塑料润滑剂生产装置在使用时，首先将PVC塑料润滑剂放置在入料斗内部，同时使搅拌电机转动，此时PVC塑料润滑剂顺着入料斗进入第一下料板和第二下料板内部从下料孔均匀流出，防止PVC塑料润滑剂堆积在箱体内部，起到分散的作用，防止堆积。同时使搅拌电机工作转动，对PVC塑料润滑剂进行搅拌的同时带动圆盘转动，圆盘转动从而带动连接板转动对按压板进行按压，按压板在导向柱的作用下顺着移动槽移动，移动的同时使复位弹簧进行伸缩运动，从而使连接板对按压板轮流按压，使第一下料板和第二下料板进行振动，便于进行下料操作，防止在下料时出现堵塞的现象。因搅拌电机的输出轴上安装有固定环，圆盘置于固定环顶部，该设计通过使用固定环便于对圆盘进行限位，因箱体相对的两侧内壁上安装有用于对第一下料板和第二下料板进行限位的支撑板，第一下料板和第二下料板通过螺栓固定在箱体上，该设计通过使用支撑板对第一下料板和第二下料板进行支撑限位，提高连接处的稳定性，本技术结构合理，便于组合安装，防堵塞效果好，防堆积效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种便于下料的PVC塑料润滑剂生产装置的正视剖视图；图2为本技术一种便于下料的PVC塑料润滑剂生产装置中A的放大图；图3为本技术一种便于下料的PVC塑料润滑剂生产装置中第一下料板和第二下料板与圆盘连接处的俯视剖视图；图中：1-搅拌电机、2-箱体、3-第一下料板、4-支撑板、5-搅拌器、6-出料管、7-阀门、8-第二下料板、9-入料斗、10-导向柱、11-下料孔、12-固定环、13-圆盘、131-连接板、14-按压板、15-复位弹簧、16-导向孔、17-移动槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种便于下料的PVC塑料润滑剂生产装置，包括箱体2，箱体2顶部中心位置处安装有搅拌电机1，搅拌电机1的输出轴上安装有搅拌器5，箱体2顶部对称安装有入料斗9，箱体2内部设置有下料机构；下料机构包括第一下料板3以及第二下料板8，第一下料板3和第二下料板8对称安装在箱体2内壁上侧、且与入料斗9相连接，搅拌电机1的输出轴上安装有圆盘13，圆盘13环形侧面上固定有连接板131，第一下料板3和第二下料板8靠近圆盘13的一侧均安装有按压板14，按压板14相对的两侧壁上安装有导向柱10，导向柱10置于第一下料板3和第二下料板8内部，导向柱10环形侧面套设有复位弹簧15，所述第一下料板3和第二下料板8底部均开设有下料孔11。搅拌电机1的输出轴上安装有固定环12，圆盘13置于固定环12顶部，该设计通过使用固定环12便于对圆盘13进行限位，箱体2相对的两侧内壁上安装有用于对第一下料板3和第二下料板8进行限位的支撑板4，第一下料板3和第二下料板8通过螺栓固定在箱体2上，该设计通过使用支撑板4对第一下料板3和第二下料板8进行支撑限位，提高连接处的稳定性，第一下料板3和第二下料板8内部均开设有导向孔16和移动槽17，导向柱10和按压板14分别置于导向孔16和移动槽17内部。导向柱10直径与导向孔16内径相匹配，按压板14与移动槽17相匹配，该设计便于按压板14带动导向柱10，使复位弹簧15进行伸缩运动，连接板131设置有四组，按压板14设置有两组，连接板131用于对按压板14进行轮流按压，该设计通过使用连接板131对按压板14进行按压，从而使第一下料板3和第二下料板8进行振动，防止下料时堵塞，箱体2底部安装有出料管6，出料管6上安装有阀门7，提高了该设计的合理性，下料孔11设置有多组，且多组下料孔11均匀分布在第一下料板3和第二下料板8的底部，该设计提高了下料时的均匀性，从而使料进行分散，防止堆积。作为本技术的一个实施例：当需要对PVC塑料润滑剂进行添加时，工作人员首先将PVC塑料润滑剂放置在入料斗9内部，同时使搅拌电机1转动，此时PVC塑料润滑剂顺着入料斗9进入第一下料板3和第二下料板8内部从下料孔11均匀流出，防止PVC塑料润滑剂堆积在箱体2内部，起到分散的作用，防止堆积。同时使搅拌电机1工作转动，对PVC塑料润滑剂进行搅拌的同时带动圆盘13转动，圆盘13转动从而带动连接板131转动对按压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于下料的PVC塑料润滑剂生产装置，其特征在于：包括箱体（2），所述箱体（2）顶部中心位置处安装有搅拌电机（1），所述搅拌电机（1）的输出轴上安装有搅拌器（5），所述箱体（2）顶部对称安装有入料斗（9），所述箱体（2）内部设置有下料机构；/n所述下料机构包括第一下料板（3）以及第二下料板（8），所述第一下料板（3）和第二下料板（8）对称安装在箱体（2）内壁上侧、且与入料斗（9）相连接，所述搅拌电机（1）的输出轴上安装有圆盘（13），所述圆盘（13）环形侧面上固定有连接板（131），所述第一下料板（3）和第二下料板（8）靠近圆盘（13）的一侧均安装有按压板（14），所述按压板（14）相对的两侧壁上安装有导向柱（10），所述导向柱（10）置于第一下料板（3）和第二下料板（8）内部，所述导向柱（10）环形侧面套设有复位弹簧（15），所述第一下料板（3）和第二下料板（8）底部均开设有下料孔（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的PVC塑料润滑剂生产装置，其特征在于：包括箱体（2），所述箱体（2）顶部中心位置处安装有搅拌电机（1），所述搅拌电机（1）的输出轴上安装有搅拌器（5），所述箱体（2）顶部对称安装有入料斗（9），所述箱体（2）内部设置有下料机构；
所述下料机构包括第一下料板（3）以及第二下料板（8），所述第一下料板（3）和第二下料板（8）对称安装在箱体（2）内壁上侧、且与入料斗（9）相连接，所述搅拌电机（1）的输出轴上安装有圆盘（13），所述圆盘（13）环形侧面上固定有连接板（131），所述第一下料板（3）和第二下料板（8）靠近圆盘（13）的一侧均安装有按压板（14），所述按压板（14）相对的两侧壁上安装有导向柱（10），所述导向柱（10）置于第一下料板（3）和第二下料板（8）内部，所述导向柱（10）环形侧面套设有复位弹簧（15），所述第一下料板（3）和第二下料板（8）底部均开设有下料孔（11）。


2.根据权利要求1所述的一种便于下料的PVC塑料润滑剂生产装置，其特征在于：所述搅拌电机（1）的输出轴上安装有固定环（12），所述圆盘（13）置于固定环（12）顶部。


3.根据权利要求1所述的一种便于下料的PVC塑料润滑剂生产装置，其特征在于：所述箱体（2）相对的两侧内壁上安装有用于对第一下料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄西军，解和生，解伟，解锦琴，
申请(专利权)人：镇江鑫联塑胶新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32