一种高效减水剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效减水剂生产装置，包括工作台、传送带动力源、传送带、添加剂设备支架和滴料转盘，传送带装配于工作台的表面，传送带动力源装配于传送带的两端，添加剂设备支架架设于工作台的上方，滴料转盘转动安装于添加剂设备支架的上侧，且滴料转盘位于传送带的上方，添加剂设备支架的内部固定安装有电机，工作人员根据需求控制滴料转盘转动，周期性将不同滴管对准传送带，将少量添加剂等量分段滴加在传送带表面的粉料内，让每一阶段的粉料内均匀含有等量的添加剂，从而避免了添加剂各成分在搅拌设备内分布不均匀，降低了搅拌流程的工作负担，达到缩短搅拌流程耗时，缩短生产时长提高生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高效减水剂生产装置
本技术涉及混凝土生产
，具体的说是一种高效减水剂生产装置。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥；现有减水剂的生产线通常将粉料和液态添加剂分别加入搅拌设备后，再加水混合完成调配，该减水剂生产方案存在添加剂各成分在搅拌设备内分布不均匀，需要长时间大功率的搅拌才能够完成试剂混合均匀的加工目的，导致生产时长因搅拌流程较长而延长，降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种高效减水剂生产装置，来满足有特殊人群的用板需求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：包括工作台、传送带动力源、传送带、添加剂设备支架和滴料转盘，传送带装配于工作台的表面，传送带动力源装配于传送带的两端，添加剂设备支架架设于工作台的上方，滴料转盘转动安装于添加剂设备支架的上侧，且滴料转盘位于传送带的上方，所述添加剂设备支架的内部固定安装有电机，所述电机的输出端装配有带轮，所述滴料转盘侧壁的下部开设有带槽，且滴料转盘的中部固定安装有滴管固定座，所述带轮和带槽通过传动带相互联动，所述滴管固定座的上下两侧分别固定安装有导管和滴管；进一步，所述导管的上端设有集输器；进一步，所述工作台的上部设有托辊支架，所述传送带的中部设置有托辊，所述托辊转动安装于托辊支架之间；进一步，所述传送带的末端设有翻转卸料板，所述工作台的末端固定安装有装配架，所述装配架内夹持有电控翻转机，所述电控翻转机的输出端与翻转卸料板固定连接；进一步，所述滴料转盘侧壁的下端装配有轴承，所述轴承嵌入于添加剂设备支架侧壁内；进一步，所述集输器通过集输导管于外部添加剂供液设备相连通。本技术的有益效果是：工作人员通过远程设备控制电机的运转，带动滴料转盘转动，滴料转盘上侧的导管分别与不同的添加剂输送罐连接，集输器所连接的集束管为多个导管束缚捆绑而成，工作人员根据需求控制滴料转盘转动，周期性将不同滴管对准传送带，将少量添加剂等量分段滴加在传送带表面的粉料内，让每一阶段的粉料内均匀含有等量的添加剂，从而避免了添加剂各成分在搅拌设备内分布不均匀，降低了搅拌流程的工作负担，达到缩短搅拌流程耗时，缩短生产时长提高生产效率的目的。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术的滴料转盘结构示意图。附图标记说明：1工作台、2传送带动力源、3传送带、4托辊支架、5托辊、6装配架、7翻转卸料板、8电控翻转机、9添加剂设备支架、10电机、11带轮、12传动带、13滴料转盘、14带槽、15轴承、16滴管固定座、17导管、18集输器、19滴管、20。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。参见图1-2是本技术结构示意图，一种高效减水剂生产装置，包括工作台1、传送带动力源2、传送带3、添加剂设备支架9和滴料转盘13，传送带3装配于工作台1的表面，传送带动力源2装配于传送带3的两端，添加剂设备支架9架设于工作台1的上方，滴料转盘13转动安装于添加剂设备支架9的上侧，且滴料转盘13位于传送带3的上方，添加剂设备支架9的内部固定安装有电机10，电机10的输出端装配有带轮11，滴料转盘13侧壁的下部开设有带槽14，且滴料转盘13的中部固定安装有滴管固定座16，带轮11和带槽14通过传动带12相互联动，滴管固定座16的上下两侧分别固定安装有导管17和滴管19；导管17的上端设有集输器18；工作台1的上部设有托辊支架4，传送带3的中部设置有托辊5，托辊5转动安装于托辊支架4之间；传送带3的末端设有翻转卸料板7，工作台1的末端固定安装有装配架6，装配架6内夹持有电控翻转机8，电控翻转机8的输出端与翻转卸料板7固定连接；电控翻转机8为主要结构是步进电机的周期性反复转动设备，转角为90°，将翻转卸料板7表面的物料从传送带3的两侧卸除，传送带3的两侧应设有导料槽等用于引导粉料转送至下一阶段处理设备；滴料转盘13侧壁的下端装配有轴承15，轴承15嵌入于添加剂设备支架9侧壁内；集输器18通过集输导管于外部添加剂供液设备相连通。本技术工作时，工作人员通过远程设备控制电机10的运转，带动滴料转盘13转动，滴料转盘13上侧的导管17分别与不同的添加剂输送罐连接，集输器18所连接的集束管为多个导管束缚捆绑而成，工作人员根据需求控制滴料转盘13转动，周期性将不同滴管19对准传送带3，将少量添加剂等量分段滴加在传送带3表面的粉料内，让每一阶段的粉料内均匀含有等量的添加剂，从而避免了添加剂各成分在搅拌设备内分布不均匀，降低了搅拌流程的工作负担，达到缩短搅拌流程耗时，缩短生产时长提高生产效率的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效减水剂生产装置，包括工作台（1）、传送带动力源（2）、传送带（3）、添加剂设备支架（9）和滴料转盘（13），传送带（3）装配于工作台（1）的表面，传送带动力源（2）装配于传送带（3）的两端，添加剂设备支架（9）架设于工作台（1）的上方，滴料转盘（13）转动安装于添加剂设备支架（9）的上侧，且滴料转盘（13）位于传送带（3）的上方，其特征在于：所述添加剂设备支架（9）的内部固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出端装配有带轮（11），所述滴料转盘（13）侧壁的下部开设有带槽（14），且滴料转盘（13）的中部固定安装有滴管固定座（16），所述带轮（11）和带槽（14）通过传动带（12）相互联动，所述滴管固定座（16）的上下两侧分别固定安装有导管（17）和滴管（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效减水剂生产装置，包括工作台（1）、传送带动力源（2）、传送带（3）、添加剂设备支架（9）和滴料转盘（13），传送带（3）装配于工作台（1）的表面，传送带动力源（2）装配于传送带（3）的两端，添加剂设备支架（9）架设于工作台（1）的上方，滴料转盘（13）转动安装于添加剂设备支架（9）的上侧，且滴料转盘（13）位于传送带（3）的上方，其特征在于：所述添加剂设备支架（9）的内部固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出端装配有带轮（11），所述滴料转盘（13）侧壁的下部开设有带槽（14），且滴料转盘（13）的中部固定安装有滴管固定座（16），所述带轮（11）和带槽（14）通过传动带（12）相互联动，所述滴管固定座（16）的上下两侧分别固定安装有导管（17）和滴管（19）。


2.根据权利要求1所述的一种高效减水剂生产装置，其特征在于：所述导管（17）的上端设有集输器（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱孟收，史磊，楚大伟，狄成让，
申请(专利权)人：山东高强新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37