一种铝酸盐水泥基氯离子固化剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种铝酸盐水泥基氯离子固化剂及其制备方法和应用，所述氯离子固化剂由铝酸盐水泥、去离子水、助磨剂和分散稳定剂湿磨得到，中值粒径为100～300nm，其制备方法如下：将20～30重量份的铝酸盐水泥和600～750重量份的去离子水加入湿磨机中湿磨15～30min，随后向湿磨机中加入100～150重量份的助磨剂继续湿磨1～2h，最后加入40～50重量份的分散稳定剂，再次湿磨20～30min得到。本发明专利技术提供的铝酸盐水泥基氯离子固化剂能够显著提升氯离子固化效率，28d氯离子固化率与空白组相比可提高40～50％，有效降低内源氯离子侵蚀对钢筋产生的锈蚀风险。

【技术实现步骤摘要】
一种铝酸盐水泥基氯离子固化剂及其制备方法和应用
本专利技术属于使用无机材料作为填料的砂浆、混凝土或人造石
，涉及一种铝酸盐水泥基氯离子固化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
近年来，随着海洋工程建设的大力推进，钢筋混凝土作为海洋工程建设的主体结构材料被广泛应用。在远海岛礁建设中，混凝土用砂主要来源于内陆，由于运距远，导致工程用砂成本高。而沿海的海砂资源运输距离近，产量丰富且价格低廉，应用于远海岛礁建设具有巨大潜力。此外，岛礁上蕴藏着丰富珊瑚砂资源，有望被就地取材，代替河砂用作混凝土砂石骨料，从而极大地提高工程效率，节约建设成本。但海砂和珊瑚砂作为骨料加入混凝土中，其中存在的氯离子将会破坏钢筋表面的钝化膜，加速钢筋的锈蚀反应。目前，针对混凝土高含量内源氯离子引起钢筋锈蚀的问题，预防和处理方法主要包括钢筋主动保护(防腐处理、不锈钢)，阻锈剂防护，电化学防护等。其中，通过钢筋混凝土自身硬化浆体作用实现的自由氯离子固化技术，因其实施便利，成效显著被视为降低钢筋锈蚀风险的最有效的手段之一。氯离子固化包括物理固化和化学固化两种方式。其中化学固化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝酸盐水泥基氯离子固化剂，其特征在于，其由铝酸盐水泥、去离子水、助磨剂和分散稳定剂湿磨得到，中值粒径为100～300nm，其制备方法如下：将20～30重量份的铝酸盐水泥和600～750重量份的去离子水加入湿磨机中湿磨15～30min，球料比为10～20：1，随后向湿磨机中加入100～150重量份的助磨剂继续湿磨1～2h，最后加入40～50重量份的分散稳定剂，再次湿磨20～30min得到铝酸盐水泥基氯离子固化剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝酸盐水泥基氯离子固化剂，其特征在于，其由铝酸盐水泥、去离子水、助磨剂和分散稳定剂湿磨得到，中值粒径为100～300nm，其制备方法如下：将20～30重量份的铝酸盐水泥和600～750重量份的去离子水加入湿磨机中湿磨15～30min，球料比为10～20：1，随后向湿磨机中加入100～150重量份的助磨剂继续湿磨1～2h，最后加入40～50重量份的分散稳定剂，再次湿磨20～30min得到铝酸盐水泥基氯离子固化剂。


2.根据权利要求1所述的铝酸盐水泥基氯离子固化剂，其特征在于，所述湿磨速率为500～800r/min。


3.根据权利要求1所述的铝酸盐水泥基氯离子固化剂，其特征在于，所述助磨剂成分及质量百分含量为：冰醋酸5～20％，三乙醇胺10～30％，其余为水。


4.根据权利要求1所述的铝酸盐水泥基氯离子固化剂，其特征在于，所述分散稳定剂为SMAS-HEA共聚物，所述SMAS-HEA共聚物由甲基丙烯磺酸钠和丙烯酸羟乙酯合成得到，具体制备方法如下：将甲基丙烯磺酸钠、丙烯酸羟乙酯、过硫酸铵和去离子水按质量份比30～50：50...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭洪波，吕周岭，马保国，李相国，蹇守卫，黄健，刘晓海，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42