一种高铝高钠手机盖板玻璃的加工方法技术

本发明专利技术属于手机盖板玻璃技术领域，尤其为一种高铝高钠手机盖板玻璃的加工方法，包括以下加工步骤：S1、配料；熔制：将混合均匀的原料投入熔窑内进行高温加热，制备玻璃液；成型：采用浇铸法将熔制好的玻璃液浇铸成型，得到盖板玻璃胚料；退火：将成型后的盖板玻璃胚料送入退火炉中进行退火。本发明专利技术通过氧化锆组份原料的添加，明显增加微晶玻璃受冷热冲击而炸裂的次数,改善了玻璃盖板的热震稳定性及热震耐久性，较大程度上提高了盖板玻璃的韧性，降低了基板的破损率，制得的盖板玻璃的表面铅笔硬度6H以上，高含量铝的使用使盖板玻璃具有良好的延展性，其透光率提高到94～97％，另外，高含量钠的使用大大降低了玻璃液的粘度。

【技术实现步骤摘要】
一种高铝高钠手机盖板玻璃的加工方法
本专利技术涉及手机盖板玻璃
，具体为一种高铝高钠手机盖板玻璃的加工方法。
技术介绍
目前，市面上的许多电子产品（如手机、ipad等）会采用玻璃作为盖板，玻璃盖板可以避免金属材质的盖板对电信号的屏蔽，还具有简单时尚的外观以及较好的触感，在通信界掀起一场玻璃热。随着科技的发展，对需要使用的手机盖板玻璃性能指标有了更加严格和多样的要求，不断的提高玻璃的性能，是经济和社会发展的迫切需求。现有的手机盖板玻璃多为钠钙玻璃，硅酸盐玻璃之一。主要由二氧化硅、氧化钙和氧化钠等组成，但现有的钠钙盖板玻璃的抗热震性及热震耐久性较差，抗冲击性、韧性低，基板的破损率高，且透光率不佳。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高铝高钠手机盖板玻璃的加工方法，解决了现有的钠钙盖板玻璃的抗热震性及热震耐久性较差，抗冲击性、韧性低，基板的破损率高，且透光率不佳的问题。（二）技术方案。本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：<br>一种高铝高钠手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高铝高钠手机盖板玻璃的加工方法，其特征在于：包括以下加工步骤：/nS1、配料：按重量份称取以下组份的原料：石英砂40～60份、硼砂2～3份、氧化钠15～18份、氧化铝10～14份、氧化锆5～8份、沉淀碳酸钙4～6份、重晶石2～5份、钾长石3～6份，将称量的原料在混料机内混合均匀；/nS2、熔制：将混合均匀的原料投入熔窑内进行高温加热，制备玻璃液；/nS3、成型：采用浇铸法将熔制好的玻璃液浇铸成型，得到盖板玻璃胚料；/nS4、退火：将成型后的盖板玻璃胚料送入退火炉中进行退火，在退火温度下保温25～35min，然后按照冷却温度制度降温到一定温度后切断电源停止加热，让其随炉自然缓慢冷却至10...

【技术特征摘要】
1.一种高铝高钠手机盖板玻璃的加工方法，其特征在于：包括以下加工步骤：
S1、配料：按重量份称取以下组份的原料：石英砂40～60份、硼砂2～3份、氧化钠15～18份、氧化铝10～14份、氧化锆5～8份、沉淀碳酸钙4～6份、重晶石2～5份、钾长石3～6份，将称量的原料在混料机内混合均匀；
S2、熔制：将混合均匀的原料投入熔窑内进行高温加热，制备玻璃液；
S3、成型：采用浇铸法将熔制好的玻璃液浇铸成型，得到盖板玻璃胚料；
S4、退火：将成型后的盖板玻璃胚料送入退火炉中进行退火，在退火温度下保温25～35min，然后按照冷却温度制度降温到一定温度后切断电源停止加热，让其随炉自然缓慢冷却至100℃以下，出炉，在空气中冷却至室温，清理盖板玻璃胚料由于热应力引起的冷爆现象；
S5、成品：对退火冷却至室温的盖板玻璃胚料依次进行切割、磨边、研磨抛光、清洗、热弯、双面扫光加工，得到手机盖板玻璃成品。


2.根据权利要求1所述的一种高铝高钠手机盖板玻璃的加工方法，其特征在于：各原料最优称量组份为：石英砂50份、硼砂2份、氧化钠17份、氧化铝13份、氧化锆6份、沉淀碳酸钙5份、重晶石3份、钾长石4份。


3.根据权利要求1所述的一种高铝高钠手机盖板玻璃的加工方法，其特征在于：在熔制过程中，经澄清与均化后的玻璃液温度降低至1350～1420℃,保持玻璃液具有成形所必需的黏度η为103～105dPa·s。

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【专利技术属性】
技术研发人员：吴永中，李春，
申请(专利权)人：江苏源成隆光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32