一种多孔玻璃定位装置及加工系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于多孔玻璃制备技术领域，尤其为一种多孔玻璃定位装置及加工系统，包括基板、固定机构以及定位机构，所述基板上表面后侧连接有支撑板，所述基板底面中间设有安装架，所述基板的底面四个边角处设有支撑腿，后侧所述支撑腿内侧面连接有托板，所述固定机构用于将物料固定在加工位置，所述定位机构用于确定物料加工位置。本实用新型专利技术通过设置定位机构，将物料放置在十字型安装块上，第二气缸工作时，锥形定位棒穿过物料孔，物料在滑轮上移动，使得物料孔与通道相对应，这样就可以使得物料孔与加工机构上的电动抛光棒位置相对，实现对物料的精确加工，充分体现了该多孔玻璃定位装置的实用性。位装置的实用性。位装置的实用性。

A porous glass positioning device and processing system

【技术实现步骤摘要】
一种多孔玻璃定位装置及加工系统


[0001]本技术涉及多孔玻璃制备
，具体为一种多孔玻璃定位装置及加工系统。

技术介绍

[0002]目前，在进行多孔玻璃产品加工的过程中，会存在玻璃上加工的孔的尺寸偏小，需要返修的情况。
[0003]在返修过程中，由于已经存在了尺寸偏小的孔，因此需要将该孔的尺寸扩大，而现有技术无法实现对该种产品进行精确定位，因此无法使用电动抛光棒进行精确返修操作，因此我们提出一种多孔玻璃定位装置及加工系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多孔玻璃定位装置及加工系统，解决了现有技术中无法对多孔玻璃进行精确返修的问题。
[0006](二)技术方案。
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种多孔玻璃定位装置，包括基板、固定机构以及定位机构，所述基板上表面后侧连接有支撑板，所述基板底面中间设有安装架，所述基板的底面四个边角处设有支撑腿，后侧所述支撑腿内侧面连接有托板，所述固定机构用于将物料固定在加工位置，所述定位机构用于确定物料加工位置，所述基板表面对应定位机构的位置开设有通道。
[0009]进一步地，所述固定机构包括固定在基板上表面的十字型安装块和设置在安装架内的真空泵。
[0010]进一步地，所述十字型安装块的上表面开设有导气槽，所述十字型安装块的中部设有与导气槽相连通的真空吸口，所述真空泵的输出端与真空吸口相连通。r/>[0011]进一步地，所述定位机构包括安装在托板上的第一气缸和设置在基板上表面的安装框，所述第一气缸的输出端连接有锥形定位棒，所述安装框的内部转动连接滑轮。
[0012]一种加工系统，包括多孔玻璃定位装置、加工机构以及控制机构，所述加工机构用于对物料的孔进行返修，所述控制机构用于对多孔玻璃定位装置和加工机构的工作进行协调控制。
[0013]进一步地，所述加工机构包括安装在支撑板上表面的第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿支撑板连接有L型安装板，所述L型安装板的底面安装有电动抛光棒，所述支撑板与基板之间焊接有滑杆，所述L型安装板与滑杆滑动连接。
[0014]进一步地，所述控制机构包括安装在支撑板上表面右侧的控制面板和设置在支撑板右侧面的时间继电器，所述时间继电器的输入端与控制面板的输出端电性连接。
[0015]进一步地，所述第一气缸、第二气缸以及真空泵的输入端与时间继电器的输出端
电性连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种多孔玻璃定位装置及加工系统，具备以下有益效果：
[0018]1、本技术，通过设置定位机构，将物料放置在十字型安装块上，第二气缸工作时，锥形定位棒穿过物料孔，物料在滑轮上移动，使得物料孔与通道相对应，这样就可以使得物料孔与加工机构上的电动抛光棒位置相对，实现对物料的精确加工，充分体现了该多孔玻璃定位装置的实用性。
[0019]2、本技术，通过设置控制机构，时间继电器能够很好的协调定位机构、固定机构以及加工机构的工作，保证对多孔玻璃的加工的有序进行，为工作人员减轻了负担，同时提高了多孔玻璃的加工精度，值得普遍应用与推广。
附图说明
[0020]图1为本技术主体俯视结构示意图；
[0021]图2为本技术主体背面结构示意图；
[0022]图3为本技术主体侧面结构示意图。
[0023]图中：1、基板；2、固定机构；201、十字型安装块；2011、导气槽；2012、真空吸口；202、真空泵；3、定位机构；301、第一气缸；302、安装框；303、锥形定位棒；304、滑轮；4、支撑板；5、安装架；6、支撑腿；7、托板；8、通道；9、加工机构；901、第二气缸；902、L型安装板；903、电动抛光棒； 10、控制机构；1001、控制面板；1002、时间继电器；11、滑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1、2和3所示，本技术一个实施例提出的一种多孔玻璃定位装置，包括基板1、固定机构2以及定位机构3，基板1上表面后侧连接有支撑板4，基板1底面中间设有安装架5，基板1的底面四个边角处设有支撑腿6，后侧支撑腿6内侧面连接有托板7，固定机构2用于将物料固定在加工位置，定位机构3用于确定物料加工位置，基板1表面对应定位机构3的位置开设有通道8，该多孔玻璃定位装置在使用时。第一气缸301工作时，使得锥形定位棒303伸出通道8，将物料放置于十字型安装块201上，并使得物料的待返修的孔套设于锥形定位棒303上，在完成定位后，开启真空泵202，以将物料吸合，从而实现物料位置的固定，第二汽缸901工作时，带动L型安装板 902下的电动抛光棒903向下移动，在电动抛光棒903移动到位之前，第一气缸301带动锥形定位棒303向下移动，以缩回到通道8下面，避免电动抛光棒903与锥形定位棒303之间发生碰撞，从而实现较高的定位精度，以达到较快的返修效率和较好的返修效果。
[0027]如图3所示，在一些实施例中，固定机构2包括固定在基板1上表面的十字型安装块
201和设置在安装架5内的真空泵202，设置十字型安装块201 可以方便物料的拿取。
[0028]如图1所示，在一些实施例中，十字型安装块201的上表面开设有导气槽2011，十字型安装块201的中部设有与导气槽2011相连通的真空吸口2012，真空泵202的输出端与真空吸口2012相连通，真空泵202工作时，可以将导气槽2011抽成真空状态，使得物料紧紧贴合在十字型安装块201上，对物料起到固定的作用。
[0029]如图1所示，在一些实施例中，定位机构3包括安装在托板7上的第一气缸301和设置在基板1上表面的安装框302，所述第一气缸301的输出端连接有锥形定位棒303，安装框302的内部转动连接滑轮304，设置滑轮304可以方便工作人员对物料进行移动。
[0030]一种加工系统，包括多孔玻璃定位装置、加工机构9以及控制机构10，其特征在于：加工机构9用于对物料的孔进行返修，控制机构10用于对多孔玻璃定位装置和加工机构9的工作进行协调控制。
[0031]如图2所示，在一些实施例中，加工机构9包括安装在支撑板4上表面的第二气缸901，第二气缸901的输出端贯穿支撑板4连接有L型安装板902， L型安装板902的底面安装有电动抛光棒903，支撑板4与基板1之间焊接有滑杆11，L型安装板902与滑杆11滑动连接，第二气缸901工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔玻璃定位装置，包括基板(1)、固定机构(2)以及定位机构(3)，其特征在于：所述基板(1)上表面后侧连接有支撑板(4)，所述基板(1)底面中间设有安装架(5)，所述基板(1)的底面四个边角处设有支撑腿(6)，后侧所述支撑腿(6)内侧面连接有托板(7)，所述固定机构(2)用于将物料固定在加工位置，所述定位机构(3)用于确定物料加工位置，所述基板(1)表面对应定位机构(3)的位置开设有通道(8)。2.根据权利要求1所述的一种多孔玻璃定位装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定在基板(1)上表面的十字型安装块(201)和设置在安装架(5)内的真空泵(202)。3.根据权利要求2所述的一种多孔玻璃定位装置，其特征在于：所述十字型安装块(201)的上表面开设有导气槽(2011)，所述十字型安装块(201)的中部设有与导气槽(2011)相连通的真空吸口(2012)，所述真空泵(202)的输出端与真空吸口(2012)相连通。4.根据权利要求3所述的一种多孔玻璃定位装置，其特征在于：所述定位机构(3)包括安装在托板(7)上的第一气缸(301)和设置在基板(1)上表面的安装框(302)，所述第一气缸(301)的输出端连接有锥形定位棒(303)，所述安装框(302)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永中，李友院，李春，
申请(专利权)人：江苏源成隆光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：