一种用于电器拉手的自动抛光生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种用于电器拉手的自动抛光生产线，涉及机械加工领域，包括工作台；传动滚筒组，设置在所述工作台上，多组所述传动滚筒组呈弧形设置在所述工作台上形成用于输送工件的运动路径；抛光结构，多个所述抛光结构交替的设置在所述运动路径两侧用以对运动路径上的工件进行加工，在本申请中，采用中控结构控制多个抛光结构，使得多个抛光结构可以依次对经过抛光结构的工件进行加工，弧形摆放的多个传动滚筒组更加适合电器拉手形状，在加工过程中工件可以沿着传动滚筒组前进，实现抛光的自动化。的自动化。的自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电器拉手的自动抛光生产线


[0001]本专利技术属于机械加工领域，更具体而言，涉及一种用于电器拉手的自动抛光生产线。

技术介绍

[0002]抛光设备是一种用于对零件外表面打磨的设备，目前行业内针对电器拉手类型的工件进行加工和抛光时，通常采用人工加工的方式，即采用抛光机人工作业，由于电器拉手的形状为回转型的圆弧体，在不同的抛光位置需要采用不同的抛磨辅料导致同一个产品抛光出成品需要多人同时作业才能完成，加工效率、安全性都比较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种用于电器拉手的自动抛光生产线，包括
[0004]工作台；
[0005]传动滚筒组，设置在所述工作台上，多组所述传动滚筒组呈弧形设置在所述工作台上形成用于输送工件的运动路径；
[0006]抛光结构，多个所述抛光结构交替的设置在所述运动路径两侧用以对运动路径上的工件进行加工。
[0007]优选的，所述抛光结构设置有六个，所述抛光结构包括第一抛光结构、第二抛光结构、第三抛光结构、第四抛光结构、第五抛光结构和第六抛光结构，所述第一抛光结构、第二抛光结构位于所述运动路径第一端内侧，所述第一抛光结构、第二抛光结构的抛光辅料为千叶轮，所述第一抛光结构、第二抛光结构间隔设置，所述第三抛光结构位于运动路径的第二端外侧，所述第三抛光结构的抛光辅料为尼龙轮，所述第四抛光结构、第五抛光结构位于运动路径的第二端内侧，所述第四抛光结构、第五抛光结构的抛光辅料为尼龙轮，所述第四抛光结构、第五抛光结构间隔设置，所述第六抛光结构设置在所述运动路径的外侧，且第六抛光结构位于第二抛光结构和第五抛光结构之间，所述第六抛光结构的抛光辅料为砂带。
[0008]优选的，所述工作台的下方设置底板，所述底板与所述工作台通过支架连接，所述抛光结构设置在所述底板上，所述抛光结构包括水平滑板，所述水平滑板上设置带有抛光辅料的抛光电机，所述水平滑板相对所述底板运动。
[0009]优选的，所述水平滑板上还设置有水平电机，所述水平电机驱动所述水平滑板运动。
[0010]优选的，所述水平滑板上设置有立柱，所述抛光电机包括斜动滑板、斜动定板和抛光机，所述斜动滑板与所述斜动定板滑动连接，所述斜动定板与所述立柱转动连接，所述抛光机设置在所述斜动滑板上。
[0011]优选的，所述立柱上设置有多个圆弧槽，多个圆弧槽位于同一虚拟圆上，所述圆弧槽的圆心处设置有转动孔，所述斜动定板上设置有转动轴，所述转动轴插接于所述转动孔内，所述圆弧槽内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓用于锁紧立柱和斜动定板。
[0012]优选的，所述斜动定板上还设置有斜动电机，所述斜动电机驱动所述斜动滑板在所述斜动定板上移动。
[0013]优选的，所述传动滚筒组包括主动辊和从动辊，所述主动辊至少包括一个，所述从动辊的数量与所述主动辊数量一致，所述主动辊与所述从动辊相对设置；所述主动辊和从动辊的侧面设置有环形凹槽以夹持工件。
[0014]优选的，所述传动滚筒组还包括滚筒电机，所述滚筒电机与所述主动辊传动连接。
[0015]优选的，所述用于电器拉手的自动抛光生产线还包括中控结构，用于信号连接并控制传动滚筒组和抛光结构。
[0016]本专利技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0017]在本申请中，采用中控结构控制多个抛光结构，使得多个抛光结构可以依次对经过抛光结构的工件进行加工，弧形摆放的多个传动滚筒组更加适合电器拉手形状，在加工过程中工件可以沿着传动滚筒组前进，实现抛光的自动化。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明；
[0019]图1是本专利技术结构示意图；
[0020]图2是图1中A部分的放大示意图；
[0021]图3是抛光结构的结构示意图。
[0022]1‑
工作台、2
‑
传动滚筒组、3
‑
抛光结构、4
‑
中控结构、11
‑
底板、12
‑
支架、31
‑
水平滑板、32
‑
水平电机、33
‑
立柱、34
‑
斜动滑板、35
‑
斜动定板、36
‑
抛光机、331
‑
圆弧槽、37
‑
斜动电机、3A
‑
第一抛光结构、3B
‑
第二抛光结构、3C
‑
第三抛光结构、3D
‑
第四抛光结构、3E
‑
第五抛光结构、3F
‑
第六抛光结构、21
‑
主动辊、22
‑
从动辊、23
‑
环形凹槽、24
‑
滚筒电机。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐合指明所指示的技术特征的数量或者隐合指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
″
第一
″
以及
″
第二
″
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
连接
″
应做
广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0028]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同方案。
[0029]参照图1至图3所示，一种用于电器拉手的自动抛光生产线，包括工作台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电器拉手的自动抛光生产线，其特征在于，包括：工作台(1)；传动滚筒组(2)，设置在所述工作台(1)上，多组所述传动滚筒组(2)呈弧形设置在所述工作台(1)上形成用于输送工件的运动路径；抛光结构(3)，多个所述抛光结构(3)交替的设置在所述运动路径两侧用以对运动路径上的工件进行加工。2.根据权利要求1所述的用于电器拉手的自动抛光生产线，其特征在于：所述抛光结构(3)设置有六个，所述抛光结构(3)包括第一抛光结构(3A)、第二抛光结构(3B)、第三抛光结构(3C)、第四抛光结构(3D)、第五抛光结构(3E)和第六抛光结构(3F)，所述第一抛光结构(3A)、第二抛光结构(3B)位于所述运动路径第一端内侧，所述第一抛光结构(3A)、第二抛光结构(3B)的抛光辅料为千叶轮，所述第一抛光结构(3A)、第二抛光结构(3B)间隔设置，所述第三抛光结构(3C)位于运动路径的第二端外侧，所述第三抛光结构(3C)的抛光辅料为尼龙轮，所述第四抛光结构(3D)、第五抛光结构(3E)位于运动路径的第二端内侧，所述第四抛光结构(3D)、第五抛光结构(3E)的抛光辅料为尼龙轮，所述第四抛光结构(3D)、第五抛光结构(3E)间隔设置，所述第六抛光结构(3F)设置在所述运动路径的外侧，且第六抛光结构(3F)位于第二抛光结构(3B)和第五抛光结构(3E)之间，所述第六抛光结构(3F)的抛光辅料为砂带。3.根据权利要求1所述的用于电器拉手的自动抛光生产线，其特征在于：所述工作台(1)的下方设置底板(11)，所述底板(11)与所述工作台(1)通过支架(12)连接，所述抛光结构(3)设置在所述底板(11)上，所述抛光结构(3)包括水平滑板(31)，所述水平滑板(31)上设置带有抛光辅料的抛光电机，所述水平滑板(31)相对所述底板(11)运动。4.根据权利要求3所述的用于电器拉手的自动抛光生产线，其特征在于：所述水平滑板(31)上还...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海清，郑钱停，
申请(专利权)人：广东大雅智能厨电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：