多模成型送料装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种多模成型送料装置，包括储料桶和料靴，其中储料桶与料靴通过多条送粉管相连接；料靴具有多个相互分隔且沿水平方向均匀排列的送粉腔，送粉腔与送粉管一一对应且相互连通；送粉腔底部具有填料口，每个填料口对应一个或多个模穴，以向模穴内供应粉末材料。本发明专利技术具有向模穴内填充的粉末材料重量、密度一致的优点，进而使最终产品的重量和尺寸具有良好一致性。本发明专利技术还提供了一种多模成型送料方法。

【技术实现步骤摘要】
多模成型送料装置及方法
本专利技术属于粉末成型
，具体涉及一种向模具内供应粉末材料的送料装置及方法。
技术介绍
最初粉末冶金是用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成型和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。随着材料科学的发展，可用来烧结成型的粉末材料种类也越来越多，粉末材料中也可以不加入金属粉末，如只包括陶瓷粉末材料、铁氧体粉末材料等，从而利用粉末材料进行产品制造的技术可被统称为粉末成型技术。粉末成型技术已被广泛应用于各个领域，具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。压制成型是粉末成型常用的成型方法。图1中示出了现有粉末材料压制成型技术中向模具中输送粉末材料时的结构示意图。如图1所示，储料桶1通过底部开口向送粉管2内供应粉末材料M，送粉管2下面连接向模具内供应粉末材料M的料靴3，料靴3底部开口设计，用于向母模4和下模5所形成的多个模穴中填充粉末材料M，填充完成后，料靴3从填充位置移开，模穴顶部被料靴下边缘在移动过程中刮平，送料过程完成。在料靴3向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多模成型送料装置，包括储料桶和料靴，其特征在于：/n所述储料桶与料靴通过多条送粉管相连接；/n所述料靴具有多个相互分隔且沿水平方向均匀排列的送粉腔，所述送粉腔与所述送粉管一一对应且相互连通；/n所述送粉腔底部具有填料口，每个填料口对应一个或多个模穴，以向所述模穴内供应粉末材料。/n

【技术特征摘要】
1.多模成型送料装置，包括储料桶和料靴，其特征在于：
所述储料桶与料靴通过多条送粉管相连接；
所述料靴具有多个相互分隔且沿水平方向均匀排列的送粉腔，所述送粉腔与所述送粉管一一对应且相互连通；
所述送粉腔底部具有填料口，每个填料口对应一个或多个模穴，以向所述模穴内供应粉末材料。


2.根据权利要求1所述的多模成型送料装置，其特征在于：
所述储料桶的底部正中位置设置有分料接头，所述分料接头具有与所述储料桶连接的筒形部和底面，所述底面具有相对所述储料桶的中心轴沿周向均布的多个分料孔，每条送粉管与一个分料孔相连通。


3.根据权利要求2所述的多模成型送料装置，其特征在于：
所述底面的中心位置设置有锥形突起部，所述分料孔位于所述锥形突起部外侧。


4.根据权利要求1所述的多模成型送料装置，其特征在于：
每条送粉管与其相连通的送粉腔和填料口形成一条送粉通道，各送粉通道的相对应尺寸设置为相同。


5.根据权利要求1至4任一项所述的多模成型送料装置，其特征在于：
所述料靴设置有连接所述送粉管及所述送粉腔、且相对所述送粉腔倾斜的进料接头，所述送粉腔内设置有从其侧壁向内部伸出的缓冲挡料板。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨权平，刘志坚，尉晓东，
申请(专利权)人：麦格磁电科技珠海有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44