一种可自动搅拌测量配比的上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种可自动搅拌测量配比的上料装置，包括减震移动底座，所述减震移动底座上设置有升降装置，所述升降装置上设置有架体，所述架体上设置有混凝土搅拌装置，所述混凝土搅拌装置一侧设置有翻转水泥加料箱组件，所述砂石测重箱内设置有砂石压力传感器，并能根据施工需求选择对应成分的材料，实现了施工的精确化，同时砂石、水及水泥自动上料至搅拌装置内，也减少了工人的劳动强度，减少了人工加料时粉尘对工人健康的损害，根据筛网的不同，能筛选出不同大小的砂石，以符合更多的施工需求，同时多余的砂石自动排出，节省劳动力，设置有减震装置，降低了与地面的摩擦，降低了噪声污染，提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动搅拌测量配比的上料装置
本专利技术涉及混凝土搅拌设备领域，特别涉及一种可自动搅拌测量配比的上料装置。
技术介绍
混凝土的强度根据成分配比的不同而改变，在混凝土面对实验室或现场施工中存在较多问题，针对现有的运输加料方式多通过人工将水泥加入到混合机器中，费了大量的人力，降低了混凝土生产的效率的问题，混凝搅拌设备作为一种现代化施工机械或实验室测试设备，已广泛应用于实验室实验、铁路隧道、公路隧道、矿山采掘、水利与地下工程中，对改善施工条件、减轻劳动强度、加快施工进度和提高施工质量均具有十分重要的意义，使实验人员或施工作业人员从条件恶劣和劳动繁重的工作中解放出来，减少重复体力劳动。随着安全施工、高效施工的要求不断提高，国内混凝土输送技术不断迭代升级。在施工中，混凝土搅拌设备发挥着越来越大的作用。在现有运输加料方式多通过人工将水泥加入到混合机器中,费了大量的人力,降低了混凝土生产的效率，且混凝土搅拌好之后多通过人工将混凝土加入喷射混凝土机械的料斗中进行喷射，加料的速度慢，另外劳动强度也特别大，智能化不足，不能根据工作场地切换相适应的高度，自动化程度较低，不能根据实验需求或施工需求筛选合适的砂石，且剩余的砂石不能自动排出，费时费力，不能控制水泥，砂石和水成分的多少，导致成分比例不一，应用于实验室试验时，不能灵活的控制混凝土的配比，无法搅拌出各种强度的混凝土，提高了实验室试验的局限性，施工质量无法保证。故此，现有的混凝土搅拌设备需要进一步改善。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种可自动搅拌测量配比的上料装置，能根据施工需求调节合适的混凝土成分比例，同时能自动筛分合适的砂石大小，自动排出筛分后的过滤砂石。为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：一种可自动搅拌测量配比的上料装置，包括减震移动底座，所述减震移动底座上设置有升降装置，所述升降装置上设置有架体，所述架体上设置有混凝土搅拌装置，所述混凝土搅拌装置一侧设置有翻转水泥加料箱组件，所述翻转水泥加料箱组件内设置水泥压力传感器，所述混凝土搅拌装置一侧设置有砂石测重箱，所述砂石测重箱内设置有砂石压力传感器，所述砂石测重箱内设置有用于将砂石推送至所述混凝土搅拌装置内的推送组件，所述混凝土搅拌装置上连接有定量输水装置，所述砂石测重箱上方设置有筛分箱体，所述筛分箱体下表面设置有可更换的砂石筛分网，所述筛分箱体侧壁设置有震动器，所述筛分箱体和所述砂石测重箱之间设置有用于带动所述筛分箱体放置在所述砂石测重箱内或翻转至所述砂石测重箱外侧的侧翻驱动组件，所述架体上设置有用于将混凝土输送至所述筛分箱体内的螺旋输送机，所述架体上设置有用于显示当前成分数值的显示器，所述显示器通讯连接于水泥压力传感器、砂石压力传感器和定量输水装置，所述混凝土搅拌装置内设置有温度传感器。进一步地，所述减震移动底座包括底板本体，所述底板本体底部设置有多个滑轮，所述底板本体上方设置有活动板，所述底板本体和所述活动板之间布置有多个弹簧机构；所述升降装置包括设置在所述活动板上的竖向导向机构，所述活动板上竖向设置有液压油缸。进一步地，所述混凝土搅拌装置包括设置在所述架体上的搅拌箱支架，所述搅拌箱支架上设置有搅拌箱，所述搅拌箱内设置旋转设置有混凝土搅拌杆，所述搅拌箱底部设置有输出端和所述混凝土搅拌杆连接的旋转电机。进一步地，所述翻转水泥加料箱组件包括设置在所述架体上的电机座，所述电机座上设置有纵向电机，所述纵向电机输出端设置有摆动杆，所述摆动杆外端设置有水泥加料箱，所述架体上设置有用于限制所述水泥加料箱翻转角度的限位挡板。进一步地，所述推送组件包括设置在所述架体上的横向伸缩电机，所述横向伸缩电机的输出端穿过所述砂石测重箱内部设置有推送框架，所述混凝土搅拌装置靠近所述砂石测重箱一侧壁设置有砂石加料孔；推送框架，包括左板体、右板体、前板体和后板体，上下端设置有开口。进一步地，所述定量输水装置包括设置在所述架体上的水源进水口，设置在所述混凝土搅拌装置侧壁的水源出水口，所述水源进水口和所述水源出水口之间设置有输水管，所述输水管上设置有流量阀。进一步地，所述侧翻驱动组件包括设置在所述筛分箱体侧壁的第一铰接轴和第二铰接轴，设置在所述筛分箱体上的第三铰接轴和第四铰接轴，所述第一铰接轴和所述第三铰接轴之间铰接有第一连杆，所述第二铰接轴和所述第四铰接轴之间铰接有第二连杆，所述筛分箱体侧壁设置有伸缩电机铰接座，所述伸缩电机铰接座上铰接有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端和所述第二连杆中部铰接；所述第一铰接轴设置在所述第二铰接轴的左上方；所述第三铰接轴和第四铰接轴间隔设置在同一水平线上；所述第二连杆的长度比所述第一连杆的长度长，所述第一连杆和所述第二连杆前后叠加设置。进一步地，所述架体上设置有用于接收远程控制信号的5G通讯装置，设置有用于发出警报信号的语音警报装置，设置有用于控制所述水泥压力传感器、砂石压力传感器和定量输水装置的中央控制装置，所述5G通讯装置通讯连接有数据接收处理装置，所述数据接收处理装置通讯连接所述中央控制装置；所述中央控制装置通讯连接所述水泥压力传感器、砂石压力传感器和定量输水装置。进一步地，所述混凝土搅拌装置上设置有混凝土出料管，所述混凝土出料管上设置有控制阀门；所述架体上设置有用于控制所述升降装置、翻转水泥加料箱组件、混凝土搅拌装置、推送组件、侧翻驱动组件和螺旋输送机工作的控制面板。综上所述，本专利技术相对于现有技术其有益效果是：本专利技术解决了现有混凝土搅拌设备中存在的不足，通过本专利技术的结构设置，具备以下的优点，通过设置压力传感器，能测量砂石、水、水泥等成分多少，并能根据实验需要的混凝土配比、施工需求选择对应配比的混凝土，搅拌出对应强度的混凝土，适应更多实验需求以及施工需求，实现了施工的精确化，同时砂石、水及水泥自动上料至搅拌装置内，也减少了工人的劳动强度，减少了人工加料时粉尘对工人健康的损害，根据筛网的不同，能筛选出不同大小的砂石，以符合更多的施工需求，同时多余的砂石自动排出，节省劳动力，设置有减震装置，降低了与地面的摩擦，降低了噪声污染，提高了施工效率，且结构简单，使用方便。附图说明图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的右视图；图3为图2沿A-A线的剖视图；图4为本专利技术的筛分箱体侧翻后状态示意图；图5为本专利技术的翻转水泥加料箱组件上料示意图；图6为本专利技术的翻转水泥加料箱组第二实施例示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种可自动搅拌测量配比的上料装置，包括减震移动底座1，所述减震移动底座1上设置有升降装置2，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动搅拌测量配比的上料装置，其特征在于：包括减震移动底座(1)，所述减震移动底座(1)上设置有升降装置(2)，所述升降装置(2)上设置有架体(3)，所述架体(3)上设置有混凝土搅拌装置(4)，所述混凝土搅拌装置(4)一侧设置有翻转水泥加料箱组件(5)，所述翻转水泥加料箱组件(5)内设置水泥压力传感器(6)，所述混凝土搅拌装置(4)一侧设置有砂石测重箱(7)，所述砂石测重箱(7)内设置有砂石压力传感器(8)，所述砂石测重箱(7)内设置有用于将砂石推送至所述混凝土搅拌装置(4)内的推送组件(9)，所述混凝土搅拌装置(4)上连接有定量输水装置(10)，所述砂石测重箱(7)上方设置有筛分箱体(11)，所述筛分箱体(11)下表面设置有可更换的砂石筛分网(15)，所述筛分箱体(11)侧壁设置有震动器(13)，所述筛分箱体(11)和所述砂石测重箱(7)之间设置有用于带动所述筛分箱体(11)放置在所述砂石测重箱(7)内或翻转至所述砂石测重箱(7)外侧的侧翻驱动组件(12)，所述架体(3)上设置有用于将混凝土输送至所述筛分箱体(11)内的螺旋输送机(16)，所述架体(3)上设置有用于显示当前成分数值的显示器(14)，所述显示器(14)通讯连接于水泥压力传感器(6)、砂石压力传感器(8)和定量输水装置(10)，所述混凝土搅拌装置(4)内设置有温度传感器(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可自动搅拌测量配比的上料装置，其特征在于：包括减震移动底座(1)，所述减震移动底座(1)上设置有升降装置(2)，所述升降装置(2)上设置有架体(3)，所述架体(3)上设置有混凝土搅拌装置(4)，所述混凝土搅拌装置(4)一侧设置有翻转水泥加料箱组件(5)，所述翻转水泥加料箱组件(5)内设置水泥压力传感器(6)，所述混凝土搅拌装置(4)一侧设置有砂石测重箱(7)，所述砂石测重箱(7)内设置有砂石压力传感器(8)，所述砂石测重箱(7)内设置有用于将砂石推送至所述混凝土搅拌装置(4)内的推送组件(9)，所述混凝土搅拌装置(4)上连接有定量输水装置(10)，所述砂石测重箱(7)上方设置有筛分箱体(11)，所述筛分箱体(11)下表面设置有可更换的砂石筛分网(15)，所述筛分箱体(11)侧壁设置有震动器(13)，所述筛分箱体(11)和所述砂石测重箱(7)之间设置有用于带动所述筛分箱体(11)放置在所述砂石测重箱(7)内或翻转至所述砂石测重箱(7)外侧的侧翻驱动组件(12)，所述架体(3)上设置有用于将混凝土输送至所述筛分箱体(11)内的螺旋输送机(16)，所述架体(3)上设置有用于显示当前成分数值的显示器(14)，所述显示器(14)通讯连接于水泥压力传感器(6)、砂石压力传感器(8)和定量输水装置(10)，所述混凝土搅拌装置(4)内设置有温度传感器(17)。


2.根据权利要求1所述的一种可自动搅拌测量配比的上料装置，其特征在于：所述减震移动底座(1)包括底板本体(101)，所述底板本体(101)底部设置有多个滑轮(102)，所述底板本体(101)上方设置有活动板(103)，所述底板本体(101)和所述活动板(103)之间布置有多个弹簧机构(104)；
所述升降装置(2)包括设置在所述活动板(103)上的竖向导向机构(201)，所述活动板(103)上竖向设置有液压油缸(202)。


3.根据权利要求1所述的一种可自动搅拌测量配比的上料装置，其特征在于：所述混凝土搅拌装置(4)包括设置在所述架体(3)上的搅拌箱支架(401)，所述搅拌箱支架(401)上设置有搅拌箱(402)，所述搅拌箱(402)内设置旋转设置有混凝土搅拌杆(403)，所述搅拌箱(402)底部设置有输出端和所述混凝土搅拌杆(403)连接的旋转电机(404)。


4.根据权利要求1所述的一种可自动搅拌测量配比的上料装置，其特征在于：所述翻转水泥加料箱组件(5)包括设置在所述架体(3)上的电机座(501)，所述电机座(501)上设置有纵向电机(502)，所述纵向电机(502)输出端设置有摆动杆(503)，所述摆动杆(503)外端设置有水泥加料箱(504)，所述架体(3)上设置有用于限制所述水泥加料箱(504)翻转角度的限位挡板(505)。


5.根据权利要求1所述的一种可自动搅拌测量配比的上料装置，其特征在于：所述推送组件(9)包括设置在所述架体(3)上的横向伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张标，蒋毅，刘泽，徐鹏，朱远嫘，蒋瑾，胡阿平，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43