一种木板加工用砂光机制造技术

本发明专利技术涉及木板加工技术领域，具体是一种木板加工用砂光机，包括设备机台，以及架设于设备机台的传输平台；传输平台的传输载面上设置作业机架，作业机架上设置有升降驱动件、安装于升降驱动件的推动端的升降载具、以及安装于升降载具的作业面上的若干板面砂光件；升降驱动件推动升降载具朝向传输平台的传输载面位移；作业机架的两侧分列有内推机件、设置于内推机件推动端的侧面机架、以及安装于侧面机架上的若干侧沿砂光件，侧沿砂光件呈滚动式安装于侧面机架上。本申请一方面对木板的平铺加工板面进行砂光作业；另一方面木板的侧沿进行限位的同时还对木板的侧边进行砂光处理。

【技术实现步骤摘要】
一种木板加工用砂光机
本专利技术涉及木板加工
，具体是一种木板加工用砂光机。
技术介绍
木板的生产加工中需要进行砂光工序，砂光是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法。现有砂光机技术是通过传送装置将木板运送到设备内部通过砂轮等磨砂装置对木板的表面进行砂光等处理。具体的实施结构为，砂光机本体带动加工仓顶端升降模块和砂光模块对木板进行砂光加工；但是现有技术往往都只能对木板的单一板面进行砂光处理，而无法有效对板材的侧面进行砂光，后续还需重新再下一个作业工位进行侧面砂光，整体作业效率较低，产品周转往往浪费大量的工时和人力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种木板加工用砂光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种木板加工用砂光机，包括设备机台，以及架设于设备机台的传输平台，所述传输平台的传输载面上设置作业机架；所述作业机架上设置有升降驱动件、安装于升降驱动件的推动端的升降载具、以及安装于升降载具作业面上的若干板面砂光件；所述升降驱动件推动升降载具朝向传输平台的传输载面位移；所述作业机架的两侧分列有内推机件、设置于内推机件的推动端的侧面机架、以及安装于侧面机架上的若干侧沿砂光件，所述侧沿砂光件呈滚动式安装于侧面机架上。作为本专利技术进一步的方案：所述升降载具的作业面设置有调节轨道，所述板面砂光件包括安装基板、设置于安装基板上的支持架、以及安装于支持架上的板面砂光辊，所述安装基板呈活动式安装于调节轨道内。作为本专利技术进一步的方案：所述安装基板上还分别设置有调节块，所述升降载具内呈贯穿设置有双向螺杆，双向螺杆两侧的半段螺纹方向相反，两侧的调节块分别通过内螺孔安装于双向螺杆的对应半段螺杆上。作为本专利技术进一步的方案：所述侧面机架包括支撑架，所述支撑架的两端分别安装有传动盘，所述传动盘的盘面上安装有传动齿纹，两端的传动盘通过传动齿纹安装有传动链，所述传动链上再搭架有传动载带，所述侧沿砂光件安装于传动载带上。作为本专利技术进一步的方案：所述内推机件包括安装于作业机架侧壁上的固定基板、安装于固定基板上的电动驱动器，安装于电动驱动器推动端的电控推板；所述电控推板设置有夹持箍，所述夹持箍从两侧通过固定板与支撑架呈锁合安装。作为本专利技术进一步的方案：所述传输平台的外侧沿设置有限位轨道，所述电控推板安装于限位轨道中。作为本专利技术再进一步的方案：所述侧沿砂光件包括侧翼支架,以及安装于侧翼支架上的侧沿砂光辊，所述侧沿砂光辊上设置有外扩盘，所述外扩盘的外径尺寸大于侧沿砂光辊，从而外扩盘与侧沿砂光辊之间形成盖合阶梯。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计待加工的木板平铺于传输平台的传输载面上，通过升降驱动件竖直向驱动，带动升降载具沿着作业机架作竖直向的位移，从而推动板面砂光件贴合于木板待加工板面上，从而进行砂光作业；而对于木板的侧面，还设计内推机件推动侧面机架夹持于木板的两侧对木板进行限位，通过侧沿砂光件呈滚动式安装于侧面机架上，与木板的运动方向相反，从而形成滚动式摩擦，进而对木板的侧沿进行限位的同时对木板的侧边进行砂光处理；从而有效提高整体的作业效率，减少整个木板加工流程的人力物力。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。图1为本专利技术实施例提供的木板加工用砂光机的整体结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的升降载具的结构示意图。图3为本专利技术实施例提供的侧面机架的结构示意图。图4为本专利技术实施例提供的内推机件的结构示意图。图5为本专利技术实施例提供的侧沿砂光件的结构示意图。图中：11、设备机台；12、传输平台；13、作业机架；14、升降载具；15、板面砂光件；16、升降驱动件；17、侧面机架；18、内推机件；19、侧沿砂光件；21、支撑架；22、传动盘；23、传动齿纹；24、传动链；25、传动载带；31、调节轨道；32、安装基板；33、支持架；34、板面砂光辊；35、调节块；36、双向螺杆；41、固定基板；42、电动驱动器；43、限位轨道；44、电控推板；45、固定板；46、夹持箍；51、侧翼支架；52、外扩盘；53、侧沿砂光辊；54、盖合阶梯。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。在一个实施例中；请参阅图1，提供了一种木板加工用砂光机，包括设备机台11，以及架设于设备机台11的传输平台12，所述传输平台12的传输载面上设置作业机架13；所述作业机架13上设置有升降驱动件16、安装于升降驱动件16的推动端的升降载具14、以及安装于升降载具14的作业面上的若干板面砂光件15；所述升降驱动件16推动升降载具14朝向传输平台12的传输载面位移；所述作业机架13的两侧分列有内推机件18、设置于内推机件18的推动端的侧面机架17、以及安装于侧面机架17上的若干侧沿砂光件19，所述侧沿砂光件19呈滚动式安装于侧面机架17上。本实施例中，设备机台11为木板加工的承载装置，传输平台12用于木板的传输作业，使得木板的砂光作业呈持续进行，作业机架13为木板的砂光作业设备的整体安装框架，用于砂光作业设备进行安装固定。待加工的木板平铺于传输平台12的传输载面上，通过升降驱动件16竖直向驱动，带动升降载具14沿着作业机架13作竖直向的位移，从而推动板面砂光件15贴合于木板待加工板面上，从而进行砂光作业；而对于木板的侧面，本实施例设计内推机件18推动侧面机架17夹持于木板的两侧对木板进行限位，通过侧沿砂光件19呈滚动式安装于侧面机架17上，与木板的运动方向相反，从而形成滚动式摩擦，进而对木板的侧沿进行限位的同时对木板的侧边进行砂光处理；从而有效提高整体的作业效率，减少整个木板加工流程的人力物力。在一个实施例中；请参阅图2，所述升降载具14的作业面设置有调节轨道31，所述板面砂光件15包括安装基板32，设置于安装基板32上的支持架33、以及安装于支持架33上的板面砂光辊34，所述安装基板32呈活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板加工用砂光机，包括设备机台，以及架设于设备机台的传输平台，所述传输平台的传输载面上设置作业机架；其特征在于，/n所述作业机架上设置有升降驱动件、安装于升降驱动件的推动端的升降载具、以及安装于升降载具作业面上的若干板面砂光件；所述升降驱动件推动升降载具朝向传输平台的传输载面位移；/n所述作业机架的两侧分列有内推机件、设置于内推机件的推动端的侧面机架、以及安装于侧面机架上的若干侧沿砂光件，所述侧沿砂光件呈滚动式安装于侧面机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种木板加工用砂光机，包括设备机台，以及架设于设备机台的传输平台，所述传输平台的传输载面上设置作业机架；其特征在于，
所述作业机架上设置有升降驱动件、安装于升降驱动件的推动端的升降载具、以及安装于升降载具作业面上的若干板面砂光件；所述升降驱动件推动升降载具朝向传输平台的传输载面位移；
所述作业机架的两侧分列有内推机件、设置于内推机件的推动端的侧面机架、以及安装于侧面机架上的若干侧沿砂光件，所述侧沿砂光件呈滚动式安装于侧面机架上。


2.根据权利要求1所述的木板加工用砂光机，其特征在于，所述升降载具的作业面设置有调节轨道，所述板面砂光件包括安装基板、设置于安装基板上的支持架、以及安装于支持架上的板面砂光辊，所述安装基板呈活动式安装于调节轨道内。


3.根据权利要求2所述的木板加工用砂光机，其特征在于，所述安装基板上还分别设置有调节块，所述升降载具内呈贯穿设置有双向螺杆，双向螺杆两侧的半段螺纹方向相反，两侧的调节块分别通过内螺孔安装于双向螺杆的对应半段螺杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙尚乐，韩玲玲，严继威，
申请(专利权)人：江苏皇家现代家具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32