本发明专利技术公开了一种用于家具生产的板材打孔装置，涉及打孔设备技术领域，包括：基座、打孔设备、打孔结构和降温机构，所述基座的上侧安装有连接架，所述连接架的内部安装有驱动箱；所述打孔结构安装在打孔设备的内部，且打孔结构设置有垂直分布的两组输出端；两组所述降温机构均安装在打孔设备的内部，且两组降温机构分别设置在打孔结构的两侧，打孔结构中两组输出端轮流通过对应一侧的降温机构进行降温。本申请相较于现有技术，在打孔结构的两侧设置有降温机构，在连续工作时，其一组输出端进行打孔作业，另一组输出端通过对应一侧的降温机构进行降温，从而在连续作业时，可以轮流通过打孔结构的两组输出端进行作业。通过打孔结构的两组输出端进行作业。通过打孔结构的两组输出端进行作业。
【技术实现步骤摘要】
一种用于家具生产的板材打孔装置
[0001]本专利技术涉及打孔设备
，更具体地说，它涉及一种用于家具生产的板材打孔装置。
技术介绍
[0002]板材应用于家具时，需要根据设计，在板材内部进行打孔打工，在加工时，通常采用打孔装置；打孔装置的打孔机构在长时间工作后，其温度会上升；在常规打孔装置中，打孔机构的降温机构通常采用喷涂冷却液的方式。
[0003]经检索，中国专利公开了一种精密机械加工用切削装置(公告号：CN114789359A)，该专利包括切削机构，切削机构至少包括加工台，加工台内部开设有回收腔，加工台上表面位于回收腔的后侧连接有切削座，加工台上表面位于回收腔的左侧连接有推动座，切削座顶面设有连接座，连接座顶端开设有转动槽，转动槽内部连接有喷头，喷头一端连接有输液管，通过输液管进入切削液由喷头排出，回收腔后表面内部连接有滤网。
[0004]在现有技术中，板材在加工时，若采用常规的喷涂冷却液方法，则容易对板材造成损坏，并且在连续加工时，对打孔机构冷却时，容易出现降低加工效率的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于家具生产的板材打孔装置。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种用于家具生产的板材打孔装置，包括基座，所述基座的上侧安装有连接架，所述连接架的内部安装有驱动箱；驱动箱包括X轴、Y轴和Z轴的输出机构，且Z轴的输出机构安装有打孔设备；
[0007]所述打孔设备的内部安装有打孔结构，且打孔设备内部靠近打孔结构的两侧均安装有降温机构；打孔结构包括两组垂直连接的输出端，打孔结构两组的输出端包括竖直部位和水平部位，在打孔结构工作时，其一端竖直朝向模板，另一端嵌入在对应的降温机构中进行冷却；
[0008]所述基座的内部设置有木板加工仓，且基座的内部安装有多个呈矩形分布的循环放置架，各个所述循环放置架的输出端均安装有多个放置台；
[0009]各个所述循环放置架输出端朝向木板加工仓的一侧均至少设置有两个放置台，形成至少两组木板悬放区域，不同循环放置架中的各个放置台高度相对应，且各个木板悬放区域中的放置台高度相同；各个位于木板加工仓中最上侧的放置台之间形成最上侧的木板悬放区域，各个位于木板加工仓中其余的同一水平方向上的放置台之间形成其余木板悬放区域；
[0010]所述设备箱内部的两侧分别安装有清理机构；上侧木板悬放区域的木板基于打孔设备进行打孔加工，下侧木板悬放区域的木板基于两组清理机构进行清理。
[0011]进一步的，所述循环放置架包括循环带，所述循环带的内部安装有支撑架，支撑架
从循环带的内部对其进行支撑；
[0012]多个放置台安装在对应循环带的外侧，且各个循环放置架中的放置台均随循环带侧面的转动进行下降；在朝向木板加工仓的各个放置台同步下降时，将木板悬放区域的高度进行改变。
[0013]进一步的，所述基座内部靠近最下侧木板悬放区域的一侧安装有推动机构；
[0014]推动机构包括第三气缸，第三气缸的输出端安装有推动板；
[0015]在最上侧木板悬放区域的木板在加工时，推动机构将最下侧木板悬放区域的模板推离基座。
[0016]进一步的，所述清理机构包括与设备箱相连接的第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有箱体；箱体在木板移动时，其收纳在设备箱的内部，避免在木板移动时对其赞成阻碍；
[0017]所述第一气缸内部的顶端安装有第二气缸，第二气缸与竖直方向之间的夹角为45
°
；
[0018]所述第二气缸的输出端安装有连接板，所述连接板的内部安装有振动件。
[0019]进一步的，所述振动件包括与连接板相连接的振动机构，所述振动机构的输出端安装有多个连接块，各个连接块的底端均通过弹性件安装有接触件；
[0020]在第二气缸的输出端启动后，各个接触件均延伸至箱体的外侧，并与对应木板悬放区域上的木板进行接触。
[0021]进一步的，所述箱体的上表面安装有第一输出电机，所述第一输出电机的输出端安装有出风架；
[0022]所述出风架的内部开设有多个呈阵列分布的出风孔；
[0023]出风架在木板移动时，呈竖直状态装收纳在对应设备箱的内部。
[0024]进一步的，所述降温机构包括套设盒体和至少一组水平移动机构，所述水平移动机构与打孔设备的内壁相连接，且水平移动机构的输出端与套设盒体相连接；
[0025]所述套设盒体内部朝向打孔结构的一侧安装有膨胀气囊，打孔结构中对应的输出端嵌入至套设盒体后，膨胀气囊充气膨胀将打孔结构对应的输出端进行包裹；
[0026]所述套设盒体内部的顶端安装有喷水板，且套设盒体内部的底端设置有倾斜面，倾斜面朝向远离打孔结构的一侧倾斜，且倾斜面的一端贴合在膨胀气囊的一侧；
[0027]喷水板将冷却液喷洒至套设盒体内部的打孔结构输出端上侧后，冷却液沿着倾斜面排出套设盒体。
[0028]进一步的，该板材打孔装置的使用方法，包括以下步骤：
[0029]步骤一：将各个循环放置架中的放置台移动至工作部位，各个循环放置架中不同的放置台高度相对应，且各个循环放置架中同一高度的循环放置架之间形成对应的木板悬放区域；将木板放置在最上侧的木板悬放区域；
[0030]步骤二：启动驱动箱，先通过打孔设备中输出端的竖直部位对木板进行打孔加工；
[0031]步骤三：最上侧木板悬放区域中的木板打孔之后，各个循环放置架中的循环带启动，将各个循环放置架中的放置台移动一个工位，最上侧的木板悬放区域下降至木板加工仓的内部，同时各个循环放置架中新的放置台转动至对应的工位，形成新的木板悬放区域；
[0032]步骤四：启动两组清理机构，第二气缸启动将振动件移动至对应木板的上侧，并与
其接触，对其进行振动；
[0033]将出风架转动至对应木板的上侧，并通风对其进行清理；
[0034]步骤五：启动推动机构，将清理后的木板从基座中移出。
[0035]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0036]本申请相较于现有技术，在打孔结构的两侧设置有降温机构，并且打孔结构的输出端设置有两部分，在连续工作时，其一组输出端进行打孔作业，另一组输出端通过对应一侧的降温机构进行降温，从而在连续作业时，可以轮流通过打孔结构的两组输出端进行作业，并且避免单个输出端出现温度过高的问题；
[0037]进一步，基座的内部设置有至少两组木板悬放区域，最上侧的木板悬放区域对木板进行打孔作业，其余的木板悬放区域对木板进行清理作业，并通过推动机构将木板移出基座；
[0038]同时，基座中的两组清理机构均可进行水平移动，在木板下降时，可以避免对其造成阻碍，并且两组清理机构中均包括振动件和出风架，可以在木板打孔之后，对其打孔部位进行清理，并且避免在清理时，对木板造成损伤。
附图说明
[0039]图1为一种用于家具生产的板材打孔装置的结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于家具生产的板材打孔装置，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的上侧安装有连接架(2)，所述连接架(2)的内部安装有驱动箱(3)；打孔设备(4)，所述打孔设备(4)与驱动箱(3)的输出端相连接；打孔结构(11)，所述打孔结构(11)安装在打孔设备(4)的内部，且打孔结构(11)设置有垂直分布的两组输出端；降温机构(10)，两组所述降温机构(10)均安装在打孔设备(4)的内部，且两组降温机构(10)分别设置在打孔结构(11)的两侧，打孔结构(11)中两组输出端轮流通过对应一侧的降温机构(10)进行降温；木板加工仓，所述木板加工仓开设在基座(1)的内部；循环放置架(6)，多个循环放置架(6)呈矩形分布在木板加工仓的内部；木板悬放区域，至少两组木板悬放区域基于多个循环放置架(6)形成在木板加工仓的内部，多个木板悬放区域之间竖直分布；清理机构(7)，两组所述清理机构(7)分别安装在木板加工仓内部的两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于家具生产的板材打孔装置，其特征在于，多个所述循环放置架(6)均包括循环带(61)；木板悬放区域包括多个同一水平高度的放置台(62)，同一水平高度的放置台(62)分别与对应循环放置架(6)中的循环带(61)相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于家具生产的板材打孔装置，其特征在于，清理机构(7)包括：箱体(72)，所述箱体(72)的一侧安装有与对应设...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟娜，孙尚乐，刘玉峰，韩玲玲，
申请(专利权)人：江苏皇家现代家具有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。