一种用于高温合金蜂窝消音器钎焊的钎料装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种用于高温合金蜂窝消音器钎焊的钎料装配方法，包括，将粘稠状的粘带钎料均匀平铺在上端开口的容器内；将已装配好的蜂窝片的一端浸入容器内的钎料中，保持一段时间后将蜂窝片从钎料中取出并静置，让多余的钎料滴落，然后在消音板与蜂窝片装配的表面喷涂溶剂，将蜂窝片带有钎料的一端与消音板贴合装配，且蜂窝片带有钎料的一端向下；采用压板从上向下压紧蜂窝片上没有钎料的一端，采用热风干燥蜂窝片与消音板接触处的钎料；然后完成蜂窝片另一端与消音板的钎料装配，最后将装配件放置在钎焊工装上进行钎焊。本发明专利技术避免了用非晶态钎料箔钎焊蜂窝片与消音板产生的堵孔问题，有效控制了钎料用量，钎料仅在两个零件的接触位置，有效的保证了整块消音板的综合力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温合金蜂窝消音器钎焊的钎料装配方法
本专利技术属于高温合金钎焊
，具体涉及一种控制高温合金蜂窝消音器钎焊堵孔和力学性能的钎料装配方法。
技术介绍
蜂窝夹层结构具有超轻质、高比强度和比刚度、消音、隔热等诸多优点。国外新型飞机大量应用这种结构制造飞行器上的承力和密封部件，有的新型飞机蜂窝机结构重量已占总重量60％以上，可以用各种材料制造蜂窝夹层结构，从最初使用木材到最近使用陶瓷材料制造蜂窝夹层结构，使得耐热温度逐步提高。其中，镍基高温合金由于良好的高温性能和加工性能，成为研究的热点。镍基高温合金的耐热温度可达到1000℃以上，因此，具有良好高温性能和卓越比强度及比刚度的镍基高温合金蜂窝夹层结构正越来越广泛地应用于航天和航空领域。国内蜂窝消音器结构的钎焊，通常采用非晶态钎料进行钎焊，由于消音孔较小，钎焊后仍然存在局部堵孔的现象，需要后期修理减小堵孔率。此外，Ni-Cr-Si-B非晶态钎料装配时需铺满消音板的整个面来实现焊接，钎焊完后，消音板表面存在一层塑性差的钎料层，主要因为Ni-Cr-Si-B钎料熔化后钎缝内会形成部分脆性的金属间化合物，从而影响消音板的力学性能。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术旨在提供一种用于高温合金蜂窝消音器钎焊的钎料装配方法，控制蜂窝孔钎焊堵孔和消音板表面存在低塑性钎料层的情况，从而解决蜂窝消音板堵孔，以及材料表面脆化导致的开裂问题。本专利技术是通过如下方案予以实现的：一种用于高温合金蜂窝消音器钎焊的钎料装配方法，包括，步骤一，将粘稠状的粘带钎料均匀平铺在上端开口的容器内；步骤二，将已装配好的蜂窝片沿着蜂窝轴线方向的一端浸入容器内的钎料中，保持一段时间后将蜂窝片从钎料中取出并静置，让多余的钎料在自重作用下滴落，然后在消音板表面喷涂溶剂，所述溶剂能够溶解粘带钎料中的胶体，所述表面为消音板与蜂窝片装配的表面；步骤三，将蜂窝片带有钎料的一端与消音板带有溶剂的表面按照装配尺寸要求贴合装配，且蜂窝片带有钎料的一端向下，消音板带有溶剂的表面向上；步骤四，采用压板从上向下压紧蜂窝片上没有钎料的一端，采用热风干燥蜂窝片与消音板接触处的钎料；步骤五，重复步骤一到步骤四完成蜂窝片另一端与消音板的钎料装配。进一步，所述步骤一中，先将粘带钎料放入容器内，然后加入溶剂溶解粘带钎料并搅拌均匀，需要说明的是，粘带钎料是由钎料粉末与胶体组成，溶剂溶解的只是粘带钎料中的胶体。进一步，所述溶剂的加入量通过观察钎料在自重作用下的成线长度来确定。进一步，采用玻璃棒蘸取溶剂溶解后的粘带钎料，观察玻璃棒末端的钎料在自重作用下的成线长度。作为一种选择，所述粘带钎料为BNi-2粘带钎料，所述溶剂为三氯乙烯。作为一种选择，所述粘带钎料被溶剂溶解后平铺满容器，且平铺深度为1±0.2mm。作为一种选择，所述步骤二中，采用点焊装配蜂窝片。作为一种选择，所述步骤二中，蜂窝片沿着蜂窝轴线方向的一端浸入容器内的钎料中保持5～10s后向上提升脱离钎料，然后在容器上方悬空静置20～30s。作为一种选择，所述步骤二中，采用喷雾器将溶剂喷洒在消音板的表面。作为一种选择，所述步骤四中，采用热风枪或热风机在距离蜂窝片与消音板装配处800～1000mm的距离对钎料进行加热风干。通过本专利技术的钎料装配方法，钎料仅存在蜂窝片与消音板的焊接部位，非钎焊的位置就不存在钎料层，因此就不会存在钎料堵孔、消音孔孔径尺寸不一致以及消音板脆性倾向大的情况。与现有技术相比，本专利技术的钎料装配方法具备以下优点：本专利技术避免了用非晶态钎料箔钎焊蜂窝片与消音板产生的堵孔问题，此外，由于现有钎料加工装配方法为消音板上整个平面平铺非晶态钎料进行钎焊，钎焊后消音板整块表面存在一层脆性的钎料层，导致整块消音板的延伸率、抗疲劳等性能降低。本专利技术有效控制钎料用量，钎料仅在两个零件的接触位置，有效的保证了整块消音板的综合力学性能。附图说明图1是将调配好的钎料装在容器中的示意图；图2是用蜂窝片的一端蘸取稠状钎料示意图；图3是将蜂窝片与消音板装配示意图；图4是用压板压紧以及采用热风将稠状钎料干燥的示意图；图5是蜂窝片另一侧钎料装配的示意图；图6是用于压板压紧并采用热风将另一侧稠状钎料干燥的示意图；图中：图中：1-稠状钎料，2-容器槽，3-蜂窝片，4-消音板，5-压板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但不应就此理解为本专利技术所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本专利技术上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本专利技术的范围内。一种用于高温合金蜂窝消音器钎焊的钎料装配方法，包括以下步骤：步骤1：按图1，取BNi-2粘带钎料放入容器中，加入三氯乙烯搅拌均匀，直到钎料的稀稠浓度合适为止(钎料稀稠程度的辨别可用玻璃棒蘸取配制好的钎料，在玻璃棒悬空且钎料在自重作用情况下，钎料下垂成线长度约为10～20mm即可)，将调配好的稠状钎料1均匀地平铺在槽内，并控制铺满槽底的钎料深度为1±0.2mm。步骤2：按图2，将点焊装配好的蜂窝片3的一侧浸渍在稠状钎料1中5～10s(确保蜂窝片3的蜂窝轴线垂直于槽底，从而使得每片蜂窝片3浸入钎料的深度一致)，拿出后在槽的上部静置20～30s，让将多余的钎料在自重作用下流淌掉落。同时，用喷雾器在消音板4上表面(即与蜂窝片3装配的表面)喷上少许的三氯乙烯。步骤3：按图3，将蜂窝片3按尺寸要求装配到消音板4上，借助三氯乙烯对稠状钎料1中胶体的溶解能力，将蜂窝片3上的钎料吸附到钎焊部位。步骤4：按图4，从蜂窝片3没有浸入钎料的一端用压板5压住消音板4与蜂窝片3，并用热吹风机在远离装配件800～1000mm的距离吹干蜂窝片3与消音板4之间的稠状钎料1，直到稠状钎料1吹干。步骤5：如图5、图6，按以上步骤将另一侧的钎料装配完成。步骤6：将装配件放置在钎焊工装上进行钎焊。通过本专利技术的钎料装配方法，钎料仅存在蜂窝片3与消音板4的焊接部位，非钎焊的位置就不存在钎料层，因此就不会存在钎料堵孔、消音孔孔径尺寸不一致以及消音板脆性倾向大的情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高温合金蜂窝消音器钎焊的钎料装配方法，其特征在于：包括，/n步骤一，将粘稠状的粘带钎料均匀平铺在上端开口的容器内；/n步骤二，将已装配好的蜂窝片沿着蜂窝轴线方向的一端浸入容器内的钎料中，保持一段时间后将蜂窝片从钎料中取出并静置，让多余的钎料在自重作用下滴落，然后在消音板表面喷涂溶剂，所述溶剂能够溶解粘带钎料中的胶体，所述表面为消音板与蜂窝片装配的表面；/n步骤三，将蜂窝片带有钎料的一端与消音板带有溶剂的表面按照装配尺寸要求贴合装配，且蜂窝片带有钎料的一端向下，消音板带有溶剂的表面向上；/n步骤四，采用压板从上向下压紧蜂窝片上没有钎料的一端，采用热风干燥蜂窝片与消音板接触处的钎料；/n步骤五，重复步骤一到步骤四完成蜂窝片另一端与消音板的钎料装配。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高温合金蜂窝消音器钎焊的钎料装配方法，其特征在于：包括，
步骤一，将粘稠状的粘带钎料均匀平铺在上端开口的容器内；
步骤二，将已装配好的蜂窝片沿着蜂窝轴线方向的一端浸入容器内的钎料中，保持一段时间后将蜂窝片从钎料中取出并静置，让多余的钎料在自重作用下滴落，然后在消音板表面喷涂溶剂，所述溶剂能够溶解粘带钎料中的胶体，所述表面为消音板与蜂窝片装配的表面；
步骤三，将蜂窝片带有钎料的一端与消音板带有溶剂的表面按照装配尺寸要求贴合装配，且蜂窝片带有钎料的一端向下，消音板带有溶剂的表面向上；
步骤四，采用压板从上向下压紧蜂窝片上没有钎料的一端，采用热风干燥蜂窝片与消音板接触处的钎料；
步骤五，重复步骤一到步骤四完成蜂窝片另一端与消音板的钎料装配。


2.根据权利要求1所述的一种用于高温合金蜂窝消音器钎焊的钎料装配方法，其特征在于：所述步骤一中，先将粘带钎料放入容器内，然后加入溶剂溶解粘带钎料并搅拌均匀。


3.根据权利要求2所述的一种用于高温合金蜂窝消音器钎焊的钎料装配方法，其特征在于：所述溶剂的加入量通过观察钎料在自重作用下的成线长度来确定。


4.根据权利要求3所述的一种用于高温合金蜂窝消音器钎焊的钎料装配方法，其特征在于：采用玻璃棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴长洪，龙本滔，潘峰，王正平，
申请(专利权)人：贵州永红航空机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52