油烟废气净化一体机制造技术

本发明专利技术公开了油烟废气净化一体机，涉及油烟废气净化领域，其包括柜体以及设置在柜体上方的风机，所述柜体内设有供烟气流通的流道、对烟气进行乳化的喷淋装置以及对烟气进行氧化的氧化装置，所述流道分隔成若干个带有低位开口的腔室一和带有高位开口的腔室二，腔室一和腔室二交错相邻设置，所述喷淋装置包括设置在低位开口和高位开口的喷头，所述氧化装置位于流道的末尾位置。本发明专利技术具有净化效果好，维护简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
油烟废气净化一体机
本专利技术涉及油烟废气净化领域，具体涉及油烟废气净化一体机。
技术介绍
随着社会生产力和人民生活水平的提高，餐饮厨房油烟的排放与大气环境污染的矛盾日益尖锐；随着厨房油烟排放量的增加，排烟管道中集油越来越多，造成严重的消防隐患。而目前家用或者餐馆的油烟机基本都是直吸直排式，即把油烟从厨房吸出，直接排放到楼房的油烟管道中，不但污染了环境，同时还埋下了安全隐患。目前厨房油烟净化方式主要高压静电净化法、光化学催化分解净化法、物理过滤法等。高压静电法净化效果很好，但是维护清洗麻烦；光化学催化法需要空间大，最少要有30米长的管道，便于安装紫外光管，并且催化用的紫外线光致癌，必须密封严实。物理过滤法，净化效果差，并且清洗麻烦。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本专利技术提供一种净化效果好，维护简单的油烟废气净化一体机。本专利技术所采用的技术方案：油烟废气净化一体机，其包括柜体以及设置在柜体上方的风机，所述柜体内设有供烟气流通的流道、对烟气进行乳化的喷淋装置以及对烟气进行氧化的氧化装置，所述流道分隔成若干个带有低位开口的腔室一和带有高位开口的腔室二，腔室一和腔室二交错相邻设置，所述喷淋装置包括设置在低位开口和高位开口的喷头，所述氧化装置位于流道的末尾位置。所述流道呈螺旋状，其中心处设有吸收烟气的进气口和排出净化后烟气的出气口，所述进气口上方设有将其与出气口隔断且倾斜设置的隔板一。所述流道采用不锈钢板焊接且横截面呈九宫格状，所述腔室一和腔室二分布在除中心处之外的一圈外围，所述流道采用不锈钢板焊接且横截面呈九宫格状，所述腔室一和腔室二分布在除中心处之外的一圈外围，与进气口相连通的第一个腔室一设有将其分隔为上下两个空间的隔板二，所述隔板二与隔板一等高，所述腔室一上面的空间与出气口连通。所述柜体底部设有连通各个腔室一和腔室二的水池，所述低位开口的高度要高于水池中的液面高度。所述喷淋装置还包括加注乳化液且设置在柜体一角的乳化泵，所述乳化泵与若干喷头通过导管连接，所述乳化泵与所述水池连通。所述柜体的侧壁开设有与水池连通的清污孔、以及位于清污孔上方的溢水孔和进水孔。所述氧化装置包括设置在柜体一角的臭氧泵和臭氧喷头。所述柜体底部且对应进气口的位置处设有油烟挡板。所述柜体前侧壁安装有插入第一个腔室一中的监测件。本专利技术的有益效果是：本技术方案中的油烟进入流道内，依次从腔室一的低位开口进入腔室二中，再从腔室二中的高位开口进入腔室一中，如此多次重复过程中，有高位开口和低位开口的喷头对油烟喷洒乳化液，对油烟进行乳化，乳化后的油烟进入流道的末尾位置再被氧化装置进行氧化处理，最后由风机排出，具有对油烟净化效率高的优点。附图说明图1为本专利技术实施例油烟废气净化一体机的结构示意图。图2为油烟废气净化一体机去除前侧壁后的结构示意图。图3为油烟废气净化一体机去除后侧壁后的结构示意图。图4为油烟废气净化一体机去除前侧壁和底壁后的结构示意图。图5为油烟废气净化一体机去除上侧壁后的俯视图。图6为油烟废气净化一体机的主视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例作进一步说明：如图所示，油烟废气净化一体机，其包括柜体1以及设置在柜体1上方的风机2，所述柜体1内设有供烟气流通的流道、对烟气进行乳化的喷淋装置3以及对烟气进行氧化的氧化装置4，所述流道分隔成若干个带有低位开口51的腔室一5和带有高位开口61的腔室二6，腔室一5和腔室二6交错相邻设置，所述喷淋装置3包括设置在低位开口51和高位开口61的喷头31，所述氧化装置4位于流道的末尾位置；本技术方案中的油烟进入流道内，依次从腔室一的低位开口进入腔室二中，再从腔室二中的高位开口进入腔室一中，如此多次重复过程中，有高位开口和低位开口的喷头对油烟喷洒乳化液，对油烟进行乳化，乳化后的油烟进入流道的末尾位置再被氧化装置进行氧化处理，最后由风机排出，具有对油烟净化效率高的优点。所述流道呈螺旋状，其中心处设有吸收烟气的进气口7和排出净化后烟气的出气口8，所述进气口7上方设有将其与出气口8隔断且倾斜设置的隔板一9，具有节省占用空间的优点。所述流道采用不锈钢板焊接且横截面呈九宫格状，所述腔室一5和腔室二6分布在除中心处之外的一圈外围，所述流道采用不锈钢板焊接且横截面呈九宫格状，所述腔室一5和腔室二6分布在除中心处之外的一圈外围，与进气口7相连通的第一个腔室一5设有将其分隔为上下两个空间的隔板二52，所述隔板二52与隔板一9等高，所述腔室一5上面的空间与出气口8连通，如图所述，九宫格状的流道能够合理的使用每个腔室，又能很好的节省空间，而且加工方便。所述柜体1底部设有连通各个腔室一5和腔室二6的水池10，所述低位开口的高度要高于水池中的液面高度，所述喷淋装置3还包括加注乳化液且设置在柜体1一角的乳化泵32，所述乳化泵32与若干喷头31通过导管连接，所述乳化泵32与所述水池10连通，上方喷头喷下来来的乳化液进入水池中，可以被乳化泵循环抽取利用，循环往复，节约成本。所述柜体1的侧壁开设有与水池10连通的清污孔11、以及位于清污孔11上方的溢水孔12和进水孔13，清污孔和进水孔平时都是有塞子堵住，当需要清污时，打开清污孔进行排污，当水池中的水量不足时，可以通过进水孔进行加水，当水池中量过多时，可以通过溢水口进行排水。所述氧化装置4包括设置在柜体1一角的臭氧泵41和臭氧喷头42，如图所示，臭氧泵安装在柜体的右上角，这个位置属于流道的末尾位置，臭氧喷头对这个腔室的油烟进行氧化，使其进行氧化分解。本实施例中的臭氧泵是通过不锈钢板在这个腔室中隔出一个封闭空间供其安装，在不锈钢板上开个口让臭氧喷头与臭氧泵通过管子连接。所述柜体1底部且对应进气口7的位置处设有油烟挡板14，可以扩大油烟的抽取范围。所述柜体1前侧壁安装有插入第一个腔室一5中的监测件15，所述监测件可对刚进入流道的油烟进行监测。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油烟废气净化一体机，其特征在于：其包括柜体（1）以及设置在柜体（1）上方的风机（2），所述柜体（1）内设有供烟气流通的流道、对烟气进行乳化的喷淋装置（3）以及对烟气进行氧化的氧化装置（4），所述流道分隔成若干个带有低位开口（51）的腔室一（5）和带有高位开口（61）的腔室二（6），腔室一（5）和腔室二（6）交错相邻设置，所述喷淋装置（3）包括设置在低位开口（51）和高位开口（61）的喷头（31），所述氧化装置（4）位于流道的末尾位置。/n

【技术特征摘要】
1.油烟废气净化一体机，其特征在于：其包括柜体（1）以及设置在柜体（1）上方的风机（2），所述柜体（1）内设有供烟气流通的流道、对烟气进行乳化的喷淋装置（3）以及对烟气进行氧化的氧化装置（4），所述流道分隔成若干个带有低位开口（51）的腔室一（5）和带有高位开口（61）的腔室二（6），腔室一（5）和腔室二（6）交错相邻设置，所述喷淋装置（3）包括设置在低位开口（51）和高位开口（61）的喷头（31），所述氧化装置（4）位于流道的末尾位置。


2.根据权利要求1所述的油烟废气净化一体机，其特征在于：所述流道呈螺旋状，其中心处设有吸收烟气的进气口（7）和排出净化后烟气的出气口（8），所述进气口（7）上方设有将其与出气口（8）隔断且倾斜设置的隔板一（9）。


3.根据权利要求2所述的油烟废气净化一体机，其特征在于：所述流道采用不锈钢板焊接且横截面呈九宫格状，所述腔室一（5）和腔室二（6）分布在除中心处之外的一圈外围，与进气口（7）相连通的第一个腔室一（5）设有将其分隔为上下两个空间的隔板二（52），所述隔板二（52）与隔板一（9）等高，所述腔室一（5）上面的空间与出气口（8）连通。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：易会球，
申请(专利权)人：易会球，
类型：发明
国别省市：浙江;33