非食用盐加工用蒸发结晶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了非食用盐加工用蒸发结晶装置，包括：结晶蒸发筒、电加热机构、蒸发排湿机构以及固定安装于结晶蒸发筒内部的结晶刮板机构和雾化覆膜机构，蒸发排湿机构包括风泵、整流导风箱和运动连通机构，运动连通机构固定安装于结晶蒸发筒的顶端，结晶刮板机构包括固定于运动转轴一侧的运动座以及弹性抵杆和结晶刮刀。本发明专利技术中，通过设置一体式刮板式蒸发结构，利用蒸发排湿机构、结晶刮板机构和雾化覆膜机构的旋转运动，分别进行盐液的雾化覆膜、蒸发结晶和结晶的脱落收集，从而进行一体化作业缩小设备体积，降低运营成本，且通过旋转联动实现整个结晶工序的自动化进行，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
非食用盐加工用蒸发结晶装置
本专利技术涉及非食用盐加工
，具体为非食用盐加工用蒸发结晶装置。
技术介绍
食用的“盐”和工业上使用的“盐”，不是一样的化学成分，食用盐是氯化钠，工业用盐是亚硝酸钠，致癌。化学工业中大量使用原盐和加工盐为原料，生产如氯气、漂白粉、烧碱和纯碱等化工产品，是利用盐中主要成分氯元素和钠元素。目前亚硝酸钠的合成方法包括以下步骤：将氨气和空气混合，进入氧化炉中氧化，经废热锅炉产汽降温后，再经5-6级吸收塔用25-28Be′碱液吸收，制得中和液，转入双效蒸发器中浓缩后，再进入负压结晶器中降温结晶，然后离心分离干燥而得成品。现有的硝酸钠或亚硝酸钠普遍结晶机采用卧式结构，搅拌器为螺旋式，其缺点为：设备体积巨大，在蒸发结晶过程中需要将盐液的温度进行升高并搅动蒸发溶液，耗能巨大，高温溶液容易从结晶机两端漏出，同时在搅拌时高温溶液易外溅，破坏现场环境，烫伤操作人员，且溶液搅拌不均匀、易结晶造成管道堵塞、生产过程中底部积料多等，蒸发结晶效率低产出慢。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供非食用盐加工用蒸发结晶装置，来解决目前存在的设备成本高且工作效率低下的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术所采用的技术方案为：非食用盐加工用蒸发结晶装置，包括：结晶蒸发筒、电加热机构、蒸发排湿机构以及固定安装于结晶蒸发筒内部的结晶刮板机构和雾化覆膜机构，所述结晶蒸发筒的底面固定安装有支撑架，所述结晶蒸发筒的底端设有刮板蒸发座，且刮板蒸发座的表面开设有出料口并固定安装有出料斗，所述刮板蒸发座的底面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有位于结晶蒸发筒内部的运动转轴；所述蒸发排湿机构包括风泵、整流导风箱和运动连通机构，所述运动连通机构固定安装于结晶蒸发筒的顶端，所述风泵的进气口通过运动连通机构与整流导风箱的内腔相连通，所述整流导风箱固定安装于运动转轴的一侧；所述结晶刮板机构包括固定于运动转轴一侧的运动座以及弹性抵杆和结晶刮刀，所述结晶刮刀的数量为若干且通过弹性抵杆固定安装于运动座的一侧，所述结晶刮刀的表面与结晶蒸发筒的内壁滑动抵接；所述雾化覆膜机构包括雾化箱以及设置于雾化箱内部的盐液储箱、超声波雾化机构以及卡接于雾化箱一侧的曝散膜，所述盐液储箱的底端固定连接有与超声波雾化机构输入端相连通的增压泵，所述超声波雾化机构的输出端对向曝散膜和结晶蒸发筒的内壁方向。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运动转轴的截面呈等腰三角形结构，所述整流导风箱、结晶刮板机构和结晶刮板机构呈周向依次布置于运动转轴的外侧，所述驱动电机的输入端电性连接有转速控制器。通过采用上述技术方案，利用蒸发排湿机构、结晶刮板机构和雾化覆膜机构的旋转运动，分别进行盐液的雾化覆膜、蒸发结晶和结晶的脱落收集，实现一体化作业。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电加热机构包括固定于结晶蒸发筒外侧的加热箱，所述结晶蒸发筒呈倾斜布置，所述加热箱和驱动电机出料口均布置于结晶蒸发筒倾斜侧的底面，所述加热箱的内部设有加热盘管，所述加热箱的内部填充有热传导液，所述热传导液为甘油，乙醚，环己醇，二甲苯，乙二醇中的一种或多种。通过采用上述技术方案，在加热箱的内部填充加注沸点高于亚硝酸钠溶液沸点的热传导液，通过热传导液吸收加热盘管的热量并通过热传导液进行均匀热传导，保持覆膜层温度的同意，对覆膜层进行均匀加热蒸发，避免局部高温影响结晶体。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运动连通机构包括连通端管、运动环和运动环座，所述连通端管固定安装于整流导风箱的顶端并与整流导风箱的内腔相连通，所述运动环固定套接于连通端管的外侧并转动安装于运动环座的内部，所述运动环座的一侧与风泵的内腔相连通；所述运动环座呈环形结构且运动连通机构的圆心与运动转轴的中心线共线，所述运动环的外侧固定套接有动密封环，且所述动密封环的外侧与运动环座的内侧过盈配合。通过采用上述技术方案，在整流导风箱旋转运动的过程中，通过运动环座与运动环的相对转动保持风泵与整流导风箱的连通状态进行抽吸。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述整流导风箱包括导风罩,所述导风罩的内侧固定安装有整流板，所述导风罩的一侧固定安装有进气网板，所述进气网板的表面呈弧性拱起结构，且进气网板的表面积大于雾化覆膜机构的喷射面积。通过采用上述技术方案，利用大面积的整流导风箱对向覆膜层，并进行抽吸引导，使得覆膜层的蒸发汽快速流动导出，加快结晶体的析出。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述结晶刮刀为弧形刮刀结构，且结晶刮刀的刮刀刀刃呈弧性并与结晶蒸发筒的内壁相贴合，所述弹性抵杆为弹性伸缩杆结构。通过采用上述技术方案，利用弹性抵接的方式的使得结晶刮刀刀刃部始终与结晶蒸发筒内壁贴合滑动，刮动脱落结晶蒸发筒内壁的析出结晶体。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述曝散膜为曲形凹面结构，且曝散膜的表面设有若干曝气孔并密集分布。通过采用上述技术方案，利用曝散膜的曲面将雾化后的盐液聚拢导出至指定的结晶蒸发筒内壁，避免盐溶液雾化扩散导致结晶蒸发筒内部环境湿度变大影响结晶。本专利技术所取得的有益效果为：1.本专利技术中，通过设置一体式刮板式蒸发结构，利用蒸发排湿机构、结晶刮板机构和雾化覆膜机构的旋转运动，分别进行盐液的雾化覆膜、蒸发结晶和结晶的脱落收集，从而进行一体化作业缩小设备体积，降低运营成本，且通过旋转联动实现整个结晶工序的自动化进行，提高工作效率。2.本专利技术中，通过设置雾化覆膜机构，利用雾化覆膜机构将待蒸发结晶的非食用盐的饱和盐液通过超声波雾化的方式在结晶蒸发筒的内壁进行均匀覆膜之后进行加热蒸发，相较于传统溶液升温的方式，耗能低易于操作，有效提高结晶产出比和能源利用率。3.本专利技术中，通过设置旋转联动式刮板蒸发结构，利用雾化覆膜机构进行定量盐液的喷出以及分批次结晶操作作业，附着于结晶蒸发筒内壁表面较低厚度层的盐液覆膜可在电加热机构的热传导下迅速升温至结晶析出温度，且达到溶剂汽化温度从而加快整个结晶析出速率，提高结晶工作效率。附图说明图1为本专利技术一个实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术一个实施例的结晶蒸发筒内部结构示意图；图3为本专利技术一个实施例的蒸发机构安装结构示意图；图4为本专利技术一个实施例的电加热机构结构示意图；图5为本专利技术一个实施例的运动连通机构结构示意图；图6为本专利技术一个实施例的整流导风箱内部结构示意图；图7为本专利技术一个实施例的结晶刮板机构结构示意图；图8为本专利技术一个实施例的雾化覆膜机构结构示意图。附图标记：100、结晶蒸发筒；110、支撑架；120、出料斗；130、刮板蒸发座；140、运动转轴；150、驱动电机；200、电加热机构；210、加热箱；220、加热盘管；230、热传导液；300、蒸发排湿机构；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.非食用盐加工用蒸发结晶装置，其特征在于，包括：结晶蒸发筒(100)、电加热机构(200)、蒸发排湿机构(300)以及固定安装于结晶蒸发筒(100)内部的结晶刮板机构(400)和雾化覆膜机构(500)，所述结晶蒸发筒(100)的底面固定安装有支撑架(110)，所述结晶蒸发筒(100)的底端设有刮板蒸发座(130)，且刮板蒸发座(130)的表面开设有出料口并固定安装有出料斗(120)，所述刮板蒸发座(130)的底面固定安装有驱动电机(150)，所述驱动电机(150)的输出端固定连接有位于结晶蒸发筒(100)内部的运动转轴(140)；/n所述蒸发排湿机构(300)包括风泵(310)、整流导风箱(320)和运动连通机构(330)，所述运动连通机构(330)固定安装于结晶蒸发筒(100)的顶端，所述风泵(310)的进气口通过运动连通机构(330)与整流导风箱(320)的内腔相连通，所述整流导风箱(320)固定安装于运动转轴(140)的一侧；/n所述结晶刮板机构(400)包括固定于运动转轴(140)一侧的运动座(410)以及弹性抵杆(420)和结晶刮刀(430)，所述结晶刮刀(430)的数量为若干且通过弹性抵杆(420)固定安装于运动座(410)的一侧，所述结晶刮刀(430)的表面与结晶蒸发筒(100)的内壁滑动抵接；/n所述雾化覆膜机构(500)包括雾化箱(510)以及设置于雾化箱(510)内部的盐液储箱(520)、超声波雾化机构(540)以及卡接于雾化箱(510)一侧的曝散膜(550)，所述盐液储箱(520)的底端固定连接有与超声波雾化机构(540)输入端相连通的增压泵(530)，所述超声波雾化机构(540)的输出端对向曝散膜(550)和结晶蒸发筒(100)的内壁方向。/n...

【技术特征摘要】
1.非食用盐加工用蒸发结晶装置，其特征在于，包括：结晶蒸发筒(100)、电加热机构(200)、蒸发排湿机构(300)以及固定安装于结晶蒸发筒(100)内部的结晶刮板机构(400)和雾化覆膜机构(500)，所述结晶蒸发筒(100)的底面固定安装有支撑架(110)，所述结晶蒸发筒(100)的底端设有刮板蒸发座(130)，且刮板蒸发座(130)的表面开设有出料口并固定安装有出料斗(120)，所述刮板蒸发座(130)的底面固定安装有驱动电机(150)，所述驱动电机(150)的输出端固定连接有位于结晶蒸发筒(100)内部的运动转轴(140)；
所述蒸发排湿机构(300)包括风泵(310)、整流导风箱(320)和运动连通机构(330)，所述运动连通机构(330)固定安装于结晶蒸发筒(100)的顶端，所述风泵(310)的进气口通过运动连通机构(330)与整流导风箱(320)的内腔相连通，所述整流导风箱(320)固定安装于运动转轴(140)的一侧；
所述结晶刮板机构(400)包括固定于运动转轴(140)一侧的运动座(410)以及弹性抵杆(420)和结晶刮刀(430)，所述结晶刮刀(430)的数量为若干且通过弹性抵杆(420)固定安装于运动座(410)的一侧，所述结晶刮刀(430)的表面与结晶蒸发筒(100)的内壁滑动抵接；
所述雾化覆膜机构(500)包括雾化箱(510)以及设置于雾化箱(510)内部的盐液储箱(520)、超声波雾化机构(540)以及卡接于雾化箱(510)一侧的曝散膜(550)，所述盐液储箱(520)的底端固定连接有与超声波雾化机构(540)输入端相连通的增压泵(530)，所述超声波雾化机构(540)的输出端对向曝散膜(550)和结晶蒸发筒(100)的内壁方向。


2.根据权利要求1所述的非食用盐加工用蒸发结晶装置，其特征在于，所述运动转轴(140)的截面呈等腰三角形结构，所述整流导风箱(320)、结晶刮板机构(400)和结晶刮板机构(400)呈周向依次布置于运动转轴(140)的外侧，所述驱动电机(150)的输入端电性连接有转速控制器。


3.根据权利要求1所述的非食用盐加工用蒸发结晶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文会，
申请(专利权)人：江苏派克斯特纤维素有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32