本实用新型专利技术提供一种盐碱地施肥装置，包括移动机构、肥料桶、磨碎机构、驱动机构、下料机构、螺旋柱和固定柱，所述移动机构由承载板、轮子、推杆、横杆和挡泥罩构成，所述肥料桶内设有下磨碎块和下料腔，所述下磨碎块中间开设有下料孔，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置一个磨碎机构，可以将结块的肥料磨碎，防止堵塞，通过设置带有等距分布的挡板，可以使施肥密度均匀化。
【技术实现步骤摘要】
一种盐碱地施肥装置
本技术是一种盐碱地施肥装置，属于盐碱地施肥设备领域。
技术介绍
盐碱地是盐类集积的一个种类，是指土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长，盐碱地在利用过程当中，简单说，可以分为轻盐碱地、中度盐碱地和重盐碱地，盐碱地是严重影响植物生长的一种土质，因此需要使用到施肥装置对其进行优化。现有的施肥装置在使用时，无法对结块的肥料进行筛选，且施肥密度不均匀，这样造成施肥出现堵塞的现象，不方便使用者的使用，降低了施肥装置的实用性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种盐碱地施肥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种盐碱地施肥装置，包括移动机构、肥料桶、磨碎机构、驱动机构、下料机构、螺旋柱和固定柱，所述移动机构由承载板、轮子、推杆、横杆和挡泥罩构成，所述肥料桶内设有下磨碎块和下料腔，所述下磨碎块中间开设有下料孔，所述下料孔左右两侧开设有上固定槽，所述下料孔前后两侧开设有下固定槽，所述下料腔位于下磨碎块下方，所述肥料桶上端的右侧设有固定台，所述磨碎机构由上磨碎块、挡罩、连接块和铰接座构成，所述驱动机构由安装座、曲杆、传动杆、电机和开关一构成，所述传动杆设有两个，所述安装座设置在肥料桶上端左侧，所述电机设置在肥料桶上端的固定台上，所述曲杆的左端活动安装在安装座内，所述曲杆的右端与电机的输出轴固定连接，所述传动杆活动安装在曲杆的中间位置处，所述传动杆的下端与铰接座铰接在一起，所述下料机构由下料盒、固定架、小型输送带、小型电机和开关二构成，所述开关一和开关二设置在推杆的上端，所述开关一和开关二分别与电机和小型电机电性连接，所述螺旋柱安装在磨碎机构中间，所述固定柱设有两个，两个固定柱安装在螺旋柱的下端。进一步地，所述承载板左右两端的前后侧均焊接有挡泥罩，所述挡泥罩下方活动安装有轮子。进一步地，所述推杆设有两个，两个推杆焊接在承载板右端的前后两侧，两个推杆上端的中间焊接有横杆。进一步地，所述上固定槽和下固定槽上均开设有螺纹孔，所述固定柱的左右两端均开设有连接孔，两个固定柱分别通过两个螺钉穿过连接孔旋入上固定槽和下固定槽上的螺纹孔进行固定。进一步地，所述下料盒内设有多个等距分布的挡板，所述挡板下端设有倾斜面，所述下料盒设置在固定架的左侧，所述小型输送带设置在固定架上，所述小型电机设置在固定架右侧，所述小型电机通过带轮和皮带与小型输送带传动连接。进一步地，所述螺旋柱下端开设有上矩形通孔和下矩形通孔，所述上矩形通孔为下矩形通孔上方，所述上矩形通孔和下矩形通孔相互垂直。进一步地，所述固定柱中间和左右两端为矩形段，固定柱中间和左右两端之间的部分设有对称的斜面。进一步地，所述上磨碎块中间设有内螺旋，所述螺旋柱上设有外螺旋，所述上磨碎块和螺旋柱通过内螺旋和外螺旋活动安装在一起。进一步地，所述连接块安装在上磨碎块上端，所述连接块与上磨碎块之间通过轴承连接，所述连接块上端左右两侧设有铰接座，两个铰接座之间设有挡罩。本技术的有益效果：本技术的一种盐碱地施肥装置，通过设置一个磨碎机构，可以将结块的肥料磨碎，防止堵塞，通过设置带有等距分布的挡板，可以使施肥密度均匀化。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种盐碱地施肥装置的结构示意图；图2为本技术一种盐碱地施肥装置的磨碎机构的剖视图；图3为本技术一种盐碱地施肥装置的移动机构的俯视图；图4为本技术一种盐碱地施肥装置的肥料桶的俯视图；图5为本技术一种盐碱地施肥装置的下料盒的结构示意图；图6为本技术一种盐碱地施肥装置的固定柱的结构示意图；图中：1-移动机构、2-肥料桶、3-磨碎机构、4-驱动机构、5-下料机构、6-螺旋柱、7-固定柱、101-承载板、102-轮子、103-推杆、104-横杆、105-挡泥罩、201-下磨碎块、202-下料腔、203-下料孔、204-上固定槽、205-下固定槽、206-固定台、301-上磨碎块、302-挡罩、303-连接块、304-铰接座、401-安装座、402-曲杆、403-传动杆、404-电机、405-开关一、501-下料盒、502-固定架、503-小型输送带、504-小型电机、505-开关二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种盐碱地施肥装置，包括移动机构1、肥料桶2、磨碎机构3、驱动机构4、下料机构5、螺旋柱6和固定柱7，移动机构1由承载板101、轮子102、推杆103、横杆104和挡泥罩105构成，肥料桶2内设有下磨碎块201和下料腔202，下磨碎块201中间开设有下料孔203，下料孔203左右两侧开设有上固定槽204，下料孔203前后两侧开设有下固定槽205，下料腔202位于下磨碎块201下方，肥料桶2上端的右侧设有固定台206，磨碎机构3由上磨碎块301、挡罩302、连接块303和铰接座304构成，驱动机构4由安装座401、曲杆402、传动杆403、电机404和开关一405构成，传动杆403设有两个，安装座401设置在肥料桶2上端左侧，电机404设置在肥料桶2上端的固定台206上，曲杆402的左端活动安装在安装座401内，曲杆402的右端与电机404的输出轴固定连接，传动杆403活动安装在曲杆402的中间位置处，传动杆403的下端与铰接座304铰接在一起，下料机构5由下料盒501、固定架502、小型输送带503、小型电机504和开关二505构成，开关一405和开关二505设置在推杆103的上端，开关一405和开关二505分别与电机404和小型电机504电性连接，螺旋柱6安装在磨碎机构3中间，固定柱7设有两个，两个固定柱7安装在螺旋柱6的下端。承载板101左右两端的前后侧均焊接有挡泥罩105，挡泥罩105下方活动安装有轮子102，挡泥罩105可以防止轮子102在装置移动的时候粘附过多泥土。推杆103设有两个，两个推杆103焊接在承载板101右端的前后两侧，两个推杆103上端的中间焊接有横杆104，方便操作人员推动移动机构1。上固定槽204和下固定槽205上均开设有螺纹孔，固定柱7的左右两端均开设有连接孔，两个固定柱7分别通过两个螺钉穿过连接孔旋入上固定槽204和下固定槽205上的螺纹孔进行固定，方便固定柱7的安装和拆卸。下料盒501内设有多个等距分布的挡板，挡板下端设有倾斜面，下料盒501设置在固定架502的左侧，小型输送带503设置在固定架502上，小型电机504设置在固定架502右侧，小型电机504通过带轮和皮带与小型输送带503传动连接，方便肥料的排出与均与施肥。螺旋柱6下端开设有上矩形通孔和下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种盐碱地施肥装置，包括移动机构、肥料桶、磨碎机构、驱动机构、下料机构、螺旋柱和固定柱，其特征在于：所述移动机构由承载板、轮子、推杆、横杆和挡泥罩构成，所述肥料桶内设有下磨碎块和下料腔，所述下磨碎块中间开设有下料孔，所述下料孔左右两侧开设有上固定槽，所述下料孔前后两侧开设有下固定槽，所述下料腔位于下磨碎块下方，所述肥料桶上端的右侧设有固定台，所述磨碎机构由上磨碎块、挡罩、连接块和铰接座构成，所述驱动机构由安装座、曲杆、传动杆、电机和开关一构成，所述传动杆设有两个，所述安装座设置在肥料桶上端左侧，所述电机设置在肥料桶上端的固定台上，所述曲杆的左端活动安装在安装座内，所述曲杆的右端与电机的输出轴固定连接，所述传动杆活动安装在曲杆的中间位置处，所述传动杆的下端与铰接座铰接在一起，所述下料机构由下料盒、固定架、小型输送带、小型电机和开关二构成，所述开关一和开关二设置在推杆的上端，所述开关一和开关二分别与电机和小型电机电性连接，所述螺旋柱安装在磨碎机构中间，所述固定柱设有两个，两个固定柱安装在螺旋柱的下端。/n
【技术特征摘要】
1.一种盐碱地施肥装置，包括移动机构、肥料桶、磨碎机构、驱动机构、下料机构、螺旋柱和固定柱，其特征在于：所述移动机构由承载板、轮子、推杆、横杆和挡泥罩构成，所述肥料桶内设有下磨碎块和下料腔，所述下磨碎块中间开设有下料孔，所述下料孔左右两侧开设有上固定槽，所述下料孔前后两侧开设有下固定槽，所述下料腔位于下磨碎块下方，所述肥料桶上端的右侧设有固定台，所述磨碎机构由上磨碎块、挡罩、连接块和铰接座构成，所述驱动机构由安装座、曲杆、传动杆、电机和开关一构成，所述传动杆设有两个，所述安装座设置在肥料桶上端左侧，所述电机设置在肥料桶上端的固定台上，所述曲杆的左端活动安装在安装座内，所述曲杆的右端与电机的输出轴固定连接，所述传动杆活动安装在曲杆的中间位置处，所述传动杆的下端与铰接座铰接在一起，所述下料机构由下料盒、固定架、小型输送带、小型电机和开关二构成，所述开关一和开关二设置在推杆的上端，所述开关一和开关二分别与电机和小型电机电性连接，所述螺旋柱安装在磨碎机构中间，所述固定柱设有两个，两个固定柱安装在螺旋柱的下端。
2.根据权利要求1所述的一种盐碱地施肥装置，其特征在于：所述承载板左右两端的前后侧均焊接有挡泥罩，所述挡泥罩下方活动安装有轮子。
3.根据权利要求1所述的一种盐碱地施肥装置，其特征在于：所述推杆设有两个，两个推杆焊接在承载板右端的前后两侧，两个推杆上端的中间焊接有横杆。
【专利技术属性】
技术研发人员：明秀云，刘立军，郭祥德，杨奎波，张洪祥，
申请(专利权)人：山东神力企业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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