一种机制端子压接机构及其设备制造技术

本实用新型专利技术提出的一种机制端子压接机构及其设备，其中机制端子压接机构包括基座、机壳、端盖、压接组件和驱动组件。所述机壳包括C型罩，所述压接组件包括固定圆块、至少两组配对的滑动杆和弹簧、转动环。所述滑动杆包括顶针和滑块，所述驱动组件安装在所述基座上并联动所述摆动杆，进而带动所述转动环。工作时，驱动组件带动所述摆动杆，所述摆动杆带动所述转动环转动，转动环挤压滑动杆，顶针朝向压接孔中心移动，并顶住压接孔内的机制端子的外周，并使其变形，与内部的导线固定安装。本实用新型专利技术提出的技术方案结构简单，加工速度快，产品稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种机制端子压接机构及其设备
本技术涉及一种机制端子压接机构及其设备。
技术介绍
机制端子广泛应用于航空连接器及各类圆形连接器，其使用环境要求其具有非常高的可靠度。传统的机制端子压接方式：使用手动压接钳，将端子放入钳内，再将导线插入压接空中，闭合压接钳。此作业方式加工效率极低，同时由于压接时一只手需要扶住导线，另一只手闭合压接钳，易造成产品导线装不到未，进而出现压接不良现象，压接质量不稳定，且作业劳动强度大。
技术实现思路
针对
技术介绍
，本技术目的在于提供一种自动化程度高，压接质量稳定的机制端子压接机构及其设备。第一方面，一种机制端子压接机构，包括基座、机壳、端盖、压接组件和驱动组件。所述机壳包括C型罩，所述C型罩固定安装在所述基座上与所述基座形成安装槽，用于安装所述压接组件。所述压接组件包括固定圆块、至少两组配对的滑动杆和弹簧、转动环。所述固定圆块固定安装在所述安装槽内并与所述C型罩同轴。所述固定圆块的中心设有压接孔，所述固定圆块的周部设有对称的滑槽，所述滑槽指向所述固定圆块的中心，所述滑槽的底部设有指向所述固定圆块的中心的通孔，并连通所述压接孔。所述滑动杆包括顶针和滑块，所述顶针的一端为尖端，另一端连接所述滑块。所述顶针套入所述弹簧并依次插入所述滑槽和通孔，所述滑块插入所述滑槽，一端顶住所述弹簧，另一端露出所述滑槽。所述转动环的外径等于所述C型罩的内径，安装在所述固定圆块和C型罩之间。所述转动环的内圈对应所述滑动杆设有对称的弧形凸块。转动所述转动环，所述弧形凸块按压所述滑动杆，所述顶针的尖端伸入所述压接孔。所述转动环靠近所述C型罩的缺口的位置向外延伸有摆动杆。所述端盖的内侧面设有挡圈，所述端盖封盖所述C型罩时，所述挡圈抵住所述转动环，防止转动环前后晃动。所述驱动组件安装在所述基座上并联动所述摆动杆，进而带动所述转动环。工作时，驱动组件带动所述摆动杆，所述摆动杆带动所述转动环转动，转动环挤压滑动杆，顶针朝向压接孔中心移动，并顶住压接孔内的机制端子的外周，并使其变形，与内部的导线固定安装。优选的，所述滑动杆和弹簧有四组，对应的，所述滑槽和通孔有四组，所述弧形凸块也有四个。优选的，所述滑块朝外的一端设有弧形面，减少转动环的转动阻力。优选的，所述驱动组件包括驱动件和驱动杆。所述驱动杆一端连接所述驱动件，另一端的周部设有凸点或螺孔。所述摆动杆远离所述C型罩的一端设有垂直所述驱动杆的条形孔；所述驱动杆通过所述凸点和条形孔联动所述摆动杆，或者，所述驱动杆通过所述螺孔、条形孔和一螺钉联动所述摆动杆。优选的，所述驱动件为气缸，所述驱动杆连接活塞杆。优选的，所述C型罩和端盖通过螺纹连接。优选的，所述固定圆块朝向所述端盖的一面设有螺孔，所述端盖上对应所述螺孔设有圆孔，所述端盖通过螺钉、圆孔和螺孔安装在所述固定圆块上并封盖所述C型罩。优选的，所述压接组件还包括激光感应探头，所述固定圆块的周部设有安装孔，所述安装孔连通所述压接孔，所述激光感应探头安装在所述安装孔内并朝向所述压接孔，所述激光感应探头通过导线串联所述驱动组件和电源。通过激光感应探头感应压接孔内的机制端子是否插入到位，到位时，驱动组件才能启动。优选的，所述激光感应探头还连接指示灯，用于指示机制端子是否插入到位。第二方面，一种机制端子压接设备，包括机架、踏板开关和第一方面提出的所述机制端子压接机构。所述机制端子压接机构安装在所述机架上，所述踏板开关连接并控制所述驱动组件。本技术的有益效果为：1、采用自动化方式压接机制端子，提高压接效率和产品质量稳定性；2、采用自动化方式压接机制端子，降低人工成本，也降低作业劳动强度；3、采用转动环同步驱动滑动杆，结构简单有效；4、采用传感器采集机制端子是否插入到位，降低产品报废率。附图说明图1是一种机制端子压接机构的轴侧视图一；图2是一种机制端子压接机构的正视图；图3是压接组件的正视图；图4是一种机制端子压接机构在图3中A-A位置的剖视图；图5是机制端子的轴侧视图；附图中的标记为：基座1、C型罩2、端盖3、压接组件4、圆块41、压接孔411、滑槽412、通孔413、滑动杆42、顶针421、滑块422、弹簧43、转动环44、弧形凸块441、摆动杆442、驱动组件5。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：请参阅图1和图2，一种机制端子压接机构，包括基座1、C型罩2、端盖3、压接组件4和驱动组件5。所述C型罩2固定安装在所述基座1上与所述基座1形成安装槽，用于安装所述压接组件4。请参阅图3，所述压接组件4包括固定圆块41、四组配对的滑动杆42和弹簧43、转动环44。所述固定圆块41固定安装在所述安装槽内并与所述C型罩2同轴。所述固定圆块41的中心设有压接孔411，所述固定圆块41的周部设有对称的滑槽412，所述滑槽412指向所述固定圆块41的中心，所述滑槽412的底部设有指向所述固定圆块41的中心的通孔413，并连通所述压接孔411。所述滑动杆42包括顶针421和滑块422，所述顶针421的一端为尖端，另一端连接所述滑块422。所述顶针421套入所述弹簧43并依次插入所述滑槽412和通孔413，所述滑块422插入所述滑槽412，一端顶住所述弹簧43，另一端露出所述滑槽412。所述转动环44的外径等于所述C型罩2的内径，安装在所述固定圆块41和C型罩2之间。所述转动环44的内圈对应所述滑动杆42设有对称的弧形凸块441。转动所述转动环44，所述弧形凸块441按压所述滑动杆42，所述顶针421的尖端伸入所述压接孔411。为减少转动环44的转动阻力，所述滑块422朝外的一端设有弧形面。所述转动环44靠近所述C型罩2的缺口的位置向外延伸有摆动杆442。请参阅图4，所述端盖3的内侧面设有挡圈，所述端盖3封盖所述C型罩2时，所述挡圈抵住所述转动环44，防止转动环44前后晃动。本实施例中，所述固定圆块41朝向所述端盖3的一面设有螺孔，所述端盖3上对应所述螺孔设有圆孔，所述端盖3通过螺钉、圆孔和螺孔安装在所述固定圆块41上并封盖所述C型罩2。所述驱动组件5安装在所述基座1上并联动所述摆动杆442，进而带动所述转动环44。本实施例中，所述驱动组件5包括气缸和驱动杆。所述驱动杆一端连接所述气缸的活塞杆，另一端的周部设有凸点。所述摆动杆442远离所述C型罩2的一端设有垂直所述驱动杆的条形孔。所述驱动杆通过所述凸点和条形孔联动所述摆动杆442。请参阅图1到图5，工作时，驱动组件5带动所述摆动杆442，所述摆动杆442带动所述转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机制端子压接机构，其特征在于：/n包括基座、机壳、端盖、压接组件和驱动组件；/n所述机壳包括C型罩，所述C型罩固定安装在所述基座上与所述基座形成安装槽；/n所述压接组件包括固定圆块、至少两组配对的滑动杆和弹簧、转动环；/n所述固定圆块固定安装在所述安装槽内并与所述C型罩同轴；所述固定圆块的中心设有压接孔，所述固定圆块的周部设有对称的滑槽，所述滑槽指向所述固定圆块的中心，所述滑槽的底部设有指向所述固定圆块的中心的通孔，并连通所述压接孔；/n所述滑动杆包括顶针和滑块，所述顶针的一端为尖端，另一端连接所述滑块；所述顶针套入所述弹簧并依次插入所述滑槽和通孔，所述滑块插入所述滑槽，一端顶住所述弹簧，另一端露出所述滑槽；/n所述转动环的外径等于所述C型罩的内径，安装在所述固定圆块和C型罩之间；所述转动环的内圈对应所述滑动杆设有对称的弧形凸块；转动所述转动环，所述弧形凸块按压所述滑动杆，所述顶针的尖端伸入所述压接孔；所述转动环靠近所述C型罩的缺口的位置向外延伸有摆动杆；/n所述端盖的内侧面设有挡圈，所述端盖封盖所述C型罩时，所述挡圈抵住所述转动环；/n所述驱动组件安装在所述基座上并联动所述摆动杆。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机制端子压接机构，其特征在于：
包括基座、机壳、端盖、压接组件和驱动组件；
所述机壳包括C型罩，所述C型罩固定安装在所述基座上与所述基座形成安装槽；
所述压接组件包括固定圆块、至少两组配对的滑动杆和弹簧、转动环；
所述固定圆块固定安装在所述安装槽内并与所述C型罩同轴；所述固定圆块的中心设有压接孔，所述固定圆块的周部设有对称的滑槽，所述滑槽指向所述固定圆块的中心，所述滑槽的底部设有指向所述固定圆块的中心的通孔，并连通所述压接孔；
所述滑动杆包括顶针和滑块，所述顶针的一端为尖端，另一端连接所述滑块；所述顶针套入所述弹簧并依次插入所述滑槽和通孔，所述滑块插入所述滑槽，一端顶住所述弹簧，另一端露出所述滑槽；
所述转动环的外径等于所述C型罩的内径，安装在所述固定圆块和C型罩之间；所述转动环的内圈对应所述滑动杆设有对称的弧形凸块；转动所述转动环，所述弧形凸块按压所述滑动杆，所述顶针的尖端伸入所述压接孔；所述转动环靠近所述C型罩的缺口的位置向外延伸有摆动杆；
所述端盖的内侧面设有挡圈，所述端盖封盖所述C型罩时，所述挡圈抵住所述转动环；
所述驱动组件安装在所述基座上并联动所述摆动杆。


2.根据权利要求1所述的一种机制端子压接机构，其特征在于：
所述滑动杆和弹簧有四组；所述滑槽和通孔有四组；所述弧形凸块有四个。


3.根据权利要求1所述的一种机制端子压接机构，其特征在于：
所述滑块朝外的一端设有弧形面。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志海，刘恩博，梁惠芳，郭志斌，叶维，黄晓辉，
申请(专利权)人：厦门广成精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35