用于强度检测的液压挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及强度检测的技术领域，特别是涉及一种用于强度检测的液压挤压装置，其通过设置，可提高板材支撑的专业性，同时提高板材强度检测的精准性；包括底部支架、两组螺板、两组螺杆、两组动夹板、两组支撑架、L型架、液压缸、挤压板、控制盒和透明刻度板，底部支架顶端和两组螺板底端固定连接，两组螺板顶端均设有螺环，两组螺杆分别与两组螺环螺装连接，螺杆顶端设有转盘，螺杆底端和动夹板顶端固定连接，两组支撑架底端分别和底部支架顶端固定连接，两组支撑架分别位于两组动夹板下方，L型架底端和底部支架顶端固定连接，液压缸固定安装在L型架上，液压缸的输出端设有液压杆，挤压板顶端和液压杆底端固定连接。

【技术实现步骤摘要】
用于强度检测的液压挤压装置
本技术涉及强度检测的
，特别是涉及一种用于强度检测的液压挤压装置。
技术介绍
板材在生产过程中需要进行强度检测，一般是采用挤压的方式进行检测，传统的检测方式是由人工对板材进行支撑，对板材挤压后，再通过人眼去观察板材变形的情况，以此来判断板材的轻度，这种检测方式，没有专业的支撑装置，也没有精准的数据刻度，会导致检测数据差别较大，检测的精准度较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，可提高板材支撑的专业性，同时提高板材强度检测精准性的用于强度检测的液压挤压装置。本技术的用于强度检测的液压挤压装置，包括底部支架、两组螺板、两组螺杆、两组动夹板、两组支撑架、L型架、液压缸、挤压板、控制盒和透明刻度板，底部支架顶端和两组螺板底端固定连接，两组螺板顶端均设有螺环，两组螺杆分别与两组螺环螺装连接，螺杆顶端设有转盘，螺杆底端和动夹板顶端固定连接，两组支撑架底端分别和底部支架顶端固定连接，两组支撑架分别位于两组动夹板下方，L型架底端和底部支架顶端固定连接，液压缸固定安装在L型架上，液压缸的输出端设有液压杆，挤压板顶端和液压杆底端固定连接，控制盒固定安装在L型架前端，控制盒与液压缸电连接，底部支架前端设有卡槽，透明刻度板底端设有插板，插板可插入至卡槽内。本技术的用于强度检测的液压挤压装置，两组螺板上均设有注油嘴，两组注油嘴分别与两组螺环连通。本技术的用于强度检测的液压挤压装置，还包括两组注油帽，注油帽盖设在注油嘴上。本技术的用于强度检测的液压挤压装置，控制盒顶端设有报警灯。本技术的用于强度检测的液压挤压装置，控制盒上设有急停按钮。本技术的用于强度检测的液压挤压装置，还包括放置柜，底部支架内设有空腔，放置柜位于底部支架内。本技术的用于强度检测的液压挤压装置，还包括合页、柜门、转轴、拧把和销片，放置柜前端设有开口，柜门通过合页与放置柜前端转动连接，转轴转动穿过柜门，拧把和销片分别固定安装在转轴的两端，底部支架前端设有销架，销片可与销架卡装。本技术的用于强度检测的液压挤压装置，柜门上设有锁环，锁环的输出端与转轴的输入端连通。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先从卡槽中取出插板，之后将需要检测的板材放入两组支撑架顶端，调整好位置后，再将插板插入至卡槽中，然后转动两组转盘，带动两组螺杆向下移动，使两组动夹板压向板材，将板材固定住，之后通过操作控制盒，启动液压缸，带动液压杆和挤压板向下移动，使挤压板压向板材，同时观察透明刻度板，根据挤压板在透明刻度板上的刻度变化，来判断板材的变形程度，以此来推算板材的承压强度，通过以上设置，提高板材支撑的专业性，同时可提高板材强度检测的精准性。附图说明图1是本技术的轴侧结构示意图；图2是图1的左视结构示意图；图3是图1的前视结构示意图；附图中标记：1、底部支架；2、螺板；3、螺环；4、螺杆；5、转盘；6、动夹板；7、支撑架；8、L型架；9、液压缸；10、液压杆；11、挤压板；12、控制盒；13、卡槽；14、插板；15、透明刻度板；16、注油嘴；17、注油帽；18、报警灯；19、急停按钮；20、放置柜；21、合页；22、柜门；23、转轴；24、拧把；25、销片；26、销架；27、锁环。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的用于强度检测的液压挤压装置，包括底部支架1、两组螺板2、两组螺杆4、两组动夹板6、两组支撑架7、L型架8、液压缸9、挤压板11、控制盒12和透明刻度板15，底部支架1顶端和两组螺板2底端固定连接，两组螺板2顶端均设有螺环3，两组螺杆4分别与两组螺环3螺装连接，螺杆4顶端设有转盘5，螺杆4底端和动夹板6顶端固定连接，两组支撑架7底端分别和底部支架1顶端固定连接，两组支撑架7分别位于两组动夹板6下方，L型架8底端和底部支架1顶端固定连接，液压缸9固定安装在L型架8上，液压缸9的输出端设有液压杆10，挤压板11顶端和液压杆10底端固定连接，控制盒12固定安装在L型架8前端，控制盒12与液压缸9电连接，底部支架1前端设有卡槽13，透明刻度板15底端设有插板14，插板14可插入至卡槽13内；首先从卡槽13中取出插板14，之后将需要检测的板材放入两组支撑架7顶端，调整好位置后，再将插板14插入至卡槽13中，然后转动两组转盘5，带动两组螺杆4向下移动，使两组动夹板6压向板材，将板材固定住，之后通过操作控制盒12，启动液压缸9，带动液压杆10和挤压板11向下移动，使挤压板11压向板材，同时观察透明刻度板15，根据挤压板11在透明刻度板15上的刻度变化，来判断板材的变形程度，以此来推算板材的承压强度，通过以上设置，提高板材支撑的专业性，同时可提高板材强度检测的精准性。本技术的用于强度检测的液压挤压装置，两组螺板2上均设有注油嘴16，两组注油嘴16分别与两组螺环3连通；通过上述设置，便于向螺环3内注入润滑油，加强螺环3和螺杆4的连接。本技术的用于强度检测的液压挤压装置，还包括两组注油帽17，注油帽17盖设在注油嘴16上；通过上述设置，可防止灰尘杂质进入注油嘴16内。本技术的用于强度检测的液压挤压装置，控制盒12顶端设有报警灯18；通过上述设置，当整体设备发生故障时，报警灯18自动启动，提醒工作人员注意。本技术的用于强度检测的液压挤压装置，控制盒12上设有急停按钮19；通过上述设置，当检测出现意外时，可快速按下急停按钮19，迅速停止整体装置的运行，提高安全性。本技术的用于强度检测的液压挤压装置，还包括放置柜20，底部支架1内设有空腔，放置柜20位于底部支架1内；通过上述设置，便于在合页21内放置一些日常的检测工具，提高便利性。本技术的用于强度检测的液压挤压装置，还包括合页21、柜门22、转轴23、拧把24和销片25，放置柜20前端设有开口，柜门22通过合页21与放置柜20前端转动连接，转轴23转动穿过柜门22，拧把24和销片25分别固定安装在转轴23的两端，底部支架1前端设有销架26，销片25可与销架26卡装；通过上述设置，拧动拧把24，带动转轴23转动，使销片25离开销架26，可将柜门22打开，便于向放置柜20内放入或者取出工具，提高便利性。本技术的用于强度检测的液压挤压装置，柜门22上设有锁环27，锁环27的输出端与转轴23的输入端连通；通过上述设置，锁紧锁环27，可防止转轴23转动，将销片25与销架26卡死。本技术的用于强度检测的液压挤压装置，其在工作时，首先从卡槽13中取出插板14，之后将需要检测的板材放入两组支撑架7顶端，调整好位置后，再将插板14插入至卡槽13中，然后转动两组转盘5，带动两组螺杆4向下移动，使两组动夹板6压向板材，将板材固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于强度检测的液压挤压装置，其特征在于，包括底部支架(1)、两组螺板(2)、两组螺杆(4)、两组动夹板(6)、两组支撑架(7)、L型架(8)、液压缸(9)、挤压板(11)、控制盒(12)和透明刻度板(15)，底部支架(1)顶端和两组螺板(2)底端固定连接，两组螺板(2)顶端均设有螺环(3)，两组螺杆(4)分别与两组螺环(3)螺装连接，螺杆(4)顶端设有转盘(5)，螺杆(4)底端和动夹板(6)顶端固定连接，两组支撑架(7)底端分别和底部支架(1)顶端固定连接，两组支撑架(7)分别位于两组动夹板(6)下方，L型架(8)底端和底部支架(1)顶端固定连接，液压缸(9)固定安装在L型架(8)上，液压缸(9)的输出端设有液压杆(10)，挤压板(11)顶端和液压杆(10)底端固定连接，控制盒(12)固定安装在L型架(8)前端，控制盒(12)与液压缸(9)电连接，底部支架(1)前端设有卡槽(13)，透明刻度板(15)底端设有插板(14)，插板(14)可插入至卡槽(13)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于强度检测的液压挤压装置，其特征在于，包括底部支架(1)、两组螺板(2)、两组螺杆(4)、两组动夹板(6)、两组支撑架(7)、L型架(8)、液压缸(9)、挤压板(11)、控制盒(12)和透明刻度板(15)，底部支架(1)顶端和两组螺板(2)底端固定连接，两组螺板(2)顶端均设有螺环(3)，两组螺杆(4)分别与两组螺环(3)螺装连接，螺杆(4)顶端设有转盘(5)，螺杆(4)底端和动夹板(6)顶端固定连接，两组支撑架(7)底端分别和底部支架(1)顶端固定连接，两组支撑架(7)分别位于两组动夹板(6)下方，L型架(8)底端和底部支架(1)顶端固定连接，液压缸(9)固定安装在L型架(8)上，液压缸(9)的输出端设有液压杆(10)，挤压板(11)顶端和液压杆(10)底端固定连接，控制盒(12)固定安装在L型架(8)前端，控制盒(12)与液压缸(9)电连接，底部支架(1)前端设有卡槽(13)，透明刻度板(15)底端设有插板(14)，插板(14)可插入至卡槽(13)内。


2.如权利要求1所述的用于强度检测的液压挤压装置，其特征在于，两组螺板(2)上均设有注油嘴(16)，两组注油嘴(16)分别与两组螺环(3)连通。


3.如权利要求2所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保华，
申请(专利权)人：河北双剑机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13