一种具有减震功能的材料试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的材料试验机，包括载重底座，载重底座内部设置有减震机构，载重底座顶部设置有夹持机构与出料机构，减震机构为载重底座底部内壁固定连接有第一弹簧，第一弹簧另一端固定连接有承载板。本实用新型专利技术通过设置的减震机构，当实验室发生晃动或因材料试验机工作对第一光杠产生的振动时，第一弹簧与橡胶垫片对竖直方向的振动进行衰减，同时设置的球孔、转动球与第一伸缩杆相配合，使得无论竖直或是水平方向的位移均可通过转动球在球孔内部的转动进行衰减，二者结合避免振动对材料试验机的工作产生不利影响，对实验数据造成误差，而在第一光杠与承载板之间设置的第二弹簧可进一步增强装置的减震效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的材料试验机


[0001]本技术涉及材料试验机
，尤其涉及一种具有减震功能的材料试验机。

技术介绍

[0002]材料试验机也叫万能拉力机或电子拉力机，材料试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒和金属板等材料的拉伸试验，增加附具可做压缩、弯曲和环刚度试验，其采用微机控制全数字宽频电液伺服阀，驱动精密液压缸，微机控制系统对试验力、位移和变形进行多种模式的自动控制。
[0003]材料试验机在对产品进行拉伸试验时，动夹头与静夹头将需要拉伸的材料固定，启动试验机，动夹头做远离静夹头运动，现有的材料试验机上缺少减振机制，拉伸结束后，动夹头与静夹头之间在惯性力的作用下会持续运动，试验机会因此产生大幅度抖动，造成试验机内部零部件的损坏，降低万能试验机的使用寿命。因此，亟需一种具有减震功能的材料试验机来解决此类问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有减震功能的材料试验机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有减震功能的材料试验机，包括载重底座，载重底座内部设置有减震机构，载重底座顶部设置有夹持机构与出料机构，减震机构为载重底座底部内壁固定连接有第一弹簧，第一弹簧另一端固定连接有承载板，承载板顶部固定连接有第一光杠，承载板两侧外壁均开设有第一球孔，载重底座两侧内壁均开设有第二球孔，第一球孔与第二球孔位置相互对应，第一球孔内部转动连接有第一转动球，第二球孔内部转动连接有第二转动球，第一转动球与第二转动球外壁之间固定连接有同一个第一伸缩杆。
[0007]优选地，第一光杠底部外壁开设有凹槽，承载板两侧内部伸入凹槽内部，凹槽顶部与底部内壁均与承载板顶部与底部固定连接有第二弹簧，第一光杠底部与承载板顶部之前设置有橡胶垫片。
[0008]优选地，第一光杠外壁固定套接有光杠定位套座，光杠定位套座另一侧内壁固定套接有光杠定位铜套，光杠定位铜套内部固定套接有第二光杠，一组第二光杠之间滑动套接有压块，载重底座一侧开设有出料口。
[0009]优选地，出料机构为载重底座底部开设有第一滑轨，第一滑轨设置为纵向，第一滑轨远离出料口的一端固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆另一端固定连接有第一滑块，第一滑块顶部固定连接有载物台。
[0010]优选地，夹持机构为载重底座两侧内部均开设有第二滑轨，第二滑轨远离载物台的一端均固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆另一端均固定连接有第二滑块，第二滑
块靠近载物台的一端均固定连接有夹具。
[0011]优选地，夹具位于载物台上方，且夹具底部与载物台顶部自然接触，载物台中部固定设置有磁铁。
[0012]优选地，夹具内部设置有空腔，空腔一侧内壁固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆伸出夹具外壁，第二伸缩杆另一端固定连接有弹性球，弹性球一侧与空腔内壁之间固定连接有第三弹簧，第三弹簧套接于第二伸缩杆外壁。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的减震机构，当实验室发生晃动或因材料试验机工作对第一光杠产生的振动时，第一弹簧与橡胶垫片对竖直方向的振动进行衰减，同时设置的球孔、转动球与第一伸缩杆相配合，使得无论竖直或是水平方向的位移均可通过转动球在球孔内部的转动进行衰减，二者结合避免振动对材料试验机的工作产生不利影响，对实验数据造成误差，而在第一光杠与承载板之间设置的第二弹簧可进一步增强装置的减震效果；
[0015]2.通过设置的夹持机构，可利用第二电动推杆与第二滑块对一对夹具之间的距离进行调节，使得夹持机构可适用于对不同尺寸的待试验材料进行夹持，同时在载物台中间设置的磁铁可对金属材料进行固定，防止在实验室或材料试验机发生晃动时待试验材料偏离载物台中间使得实验检测发生偏移，而设置的出料机构可通过第一电动推杆与第一滑块进行出料，便于实验人员对试验结束的材料进行取出；
[0016]3.通过设置的第二伸缩杆与第三弹簧，当材料试验机发生振动时，利用第二伸缩杆的伸缩性与第三弹簧的弹性对振动进行衰弱，降低振动对载物台上待试验材料的影响，防止试验数据与结果产生误差，同时在第二伸缩杆另一端设置的弹性球进一步提高了减震效果。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种具有减震功能的材料试验机的正视结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种具有减震功能的材料试验机的减震机构结构示意图；
[0019]图3为实施例1提出的一种具有减震功能的材料试验机的夹持机构结构示意图；
[0020]图4为实施例2提出的一种具有减震功能的材料试验机的夹具剖面结构示意图。
[0021]附图中：1、载重底座；2、第一弹簧；3、承载板；4、第一光杠；5、橡胶垫片；6、第一球孔；7、第二球孔；8、第一转动球；9、第二转动球；10、第一伸缩杆；11、凹槽；12、第二弹簧；13、光杠定位套座；14、光杠定位铜套；15、第二光杠；16、压块；17、出料口； 18、第一滑轨；19、第一滑块；20、第一电动推杆；21、载物台；22、磁铁；23、第二滑轨； 24、第二电动推杆；25、第二滑块；26、夹具；27、空腔；28、第二伸缩杆；29、第三弹簧； 30、弹性球。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
‑
3，一种具有减震功能的材料试验机，包括载重底座1，载重底座1内部设置有减震机构，载重底座1顶部设置有夹持机构与出料机构，减震机构为载重底座1底部内壁固定连接有第一弹簧2，第一弹簧2另一端固定连接有承载板3，承载板3顶部固定连接有第一光杠4，承载板3两侧外壁均开设有第一球孔6，载重底座1两侧内壁均开设有第二球孔7，第一球孔6与第二球孔7位置相互对应，第一球孔6内部转动连接有第一转动球8，第二球孔7内部转动连接有第二转动球9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的材料试验机，包括载重底座(1)，载重底座(1)内部设置有减震机构，载重底座(1)顶部设置有夹持机构与出料机构，其特征在于，减震机构为载重底座(1)底部内壁固定连接有第一弹簧(2)，第一弹簧(2)另一端固定连接有承载板(3)，承载板(3)顶部固定连接有第一光杠(4)，承载板(3)两侧外壁均开设有第一球孔(6)，载重底座(1)两侧内壁均开设有第二球孔(7)，第一球孔(6)与第二球孔(7)位置相互对应，第一球孔(6)内部转动连接有第一转动球(8)，第二球孔(7)内部转动连接有第二转动球(9)，第一转动球(8)与第二转动球(9)外壁之间固定连接有同一个第一伸缩杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的材料试验机，其特征在于，第一光杠(4)底部外壁开设有凹槽(11)，承载板(3)两侧内部伸入凹槽(11)内部，凹槽(11)顶部与底部内壁均与承载板(3)顶部与底部固定连接有第二弹簧(12)，第一光杠(4)底部与承载板(3)顶部之前设置有橡胶垫片(5)。3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的材料试验机，其特征在于，第一光杠(4)外壁固定套接有光杠定位套座(13)，光杠定位套座(13)另一侧内壁固定套接有光杠定位铜套(14)，光杠定位铜套(14)内部固定套接有第二光杠(15)，一组第二光杠(15)之间滑动套接有压块(16)，载重底座(1)一侧开设有出料口(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立峰，
申请(专利权)人：河北双剑机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：