一种双辊测试机加装悬吊系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双辊测试机加装悬吊系统，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有调节机构，所述箱体顶部设有悬吊机构；所述调节机构包括电机，所述电机固定设于箱体内部，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述箱体内部固定设有固定箱，所述固定箱设于电机底部，所述转动杆设于固定箱顶部并延伸入固定箱内部，所述转动杆外部设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转动杆通过单向轴承连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过调节机构的设计，可以通过电机等结构来带动两个滚筒转动，同时还能够对两个滚筒之间的距离进行调节，以此来检测不同型号、大小的轮椅，扩大了双辊测试机的使用范围，便于使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双辊测试机加装悬吊系统
本技术涉及双辊测试机
，具体涉及一种双辊测试机加装悬吊系统。
技术介绍
双辊测试机是检测轮椅车、助行器、护理床等产品的测试类试验机，自投放市场以来，以深受广大大中小型企业、科研机构、检测质量所等单位的好评与信赖。现有技术存在以下不足：现有技术中的双辊测试机在对轮椅进行检测时，大多都是只能对同一种型号的轮椅进行检测，而无法对不同型号、大小的轮椅进行检测，使得双辊测试机在使用时，存在着一定的局限性，同时在水平方面，荷载测试假人的轮椅车会有大幅度的扭动，较难限定且严重影响到测试的持续进行。因此，专利技术一种双辊测试机加装悬吊系统很有必要。
技术实现思路
为此，本技术提供一种双辊测试机加装悬吊系统，通过调节机构的设计，可以通过电机等结构来带动两个滚筒转动，同时还能够对两个滚筒之间的距离进行调节，以此来检测不同型号、大小的轮椅，扩大了双辊测试机的使用范围，便于使用者的使用，以解决大多都是只能对同一种型号的轮椅进行检测，而无法对不同型号、大小的轮椅进行检测，使得双辊测试机在使用时，存在着一定的局限性的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双辊测试机加装悬吊系统，包括箱体，所述箱体内部设有调节机构，所述箱体顶部设有悬吊机构；所述调节机构包括电机，所述电机固定设于箱体内部，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述箱体内部固定设有固定箱，所述固定箱设于电机底部，所述转动杆设于固定箱顶部并延伸入固定箱内部，所述转动杆外部设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转动杆通过单向轴承连接，所述转动杆外部设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮底部，所述第二锥齿轮与转动杆通过单向轴承连接，所述固定箱内部设有方形杆，所述方形杆外部固定设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮设于第二锥齿轮底部并与第二锥齿轮相啮合，所述固定箱内部设有两个调节组件；所述调节组件包括第四锥齿轮，所述第四锥齿轮设于第一锥齿轮一侧并与第一锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮一侧固定设有往复丝杆，所述往复丝杆外部设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座底部固定设有连接板，所述方形杆贯穿连接板，所述固定箱底部开设有通槽，所述连接板贯穿通槽并延伸出通槽前侧，所述方形杆外部套设有套筒，所述套筒设于连接板一侧并与连接板通过轴承连接，所述套筒外部固定设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮底部设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第五锥齿轮相啮合，所述第六锥齿轮底部固定设有连接杆，所述连接杆贯穿通槽并延伸出通槽一侧，所述箱体内部设有滚筒，所述连接杆外部与滚筒内部固定连接，所述滚筒外部设有支撑框，所述连接杆与支撑框通过轴承连接，所述连接板底部与支撑框顶部固定连接。优选的，所述调节组件还包括调节单元，所述调节单元包括两个滑块，两个所述滑块分别固定设于轴承座顶部，所述固定箱内腔顶部开设有两个滑槽，两个所述滑块分别设于两个滑槽内部。优选的，所述箱体内腔底部固定设有固定槽，所述支撑框底部固定设有支撑块，所述支撑块设于固定槽内部。优选的，所述悬吊机构包括支撑架，所述支撑架固定设于箱体顶部，所述支撑架后侧固定设有约束带，所述支撑架内腔顶部固定设有电动缸，所述电动缸底部固定设有挂钩。优选的，所述方形杆两端分别与固定箱内腔两侧壁通过轴承连接。优选的，所述往复丝杆一端与固定箱内腔一侧壁通过轴承连接。优选的，所述固定箱内部固定设有支撑杆，所述支撑杆设于往复丝杆底部并与往复丝杆通过轴承连接。优选的，所述调节单元包括两个限位块，两个所述限位块分别固定设于两个轴承座顶部，所述固定箱内腔顶部开设有限位槽，两个所述限位块均设于限位槽内部。本技术的有益效果是：1、本技术通过调节机构的设计，可以通过电机等结构来带动两个滚筒转动，同时还能够对两个滚筒之间的距离进行调节，以此来检测不同型号、大小的轮椅，扩大了双辊测试机的使用范围，便于使用者的使用；2、本技术通过悬吊机构，可将轮椅悬吊起来，使用吊索将荷载的轮椅车吊起适当的高度，再加上侧向约束带的限定，使整个测试能够平顺地进行，水平方面上没有太大的扭动，不影响测试，并可将轮椅调节合适的位置，便于对轮椅的检测；3、本技术通过检测单元的设计，可以对轴承座移动进行限位，保证了往复丝杆和轴承座等结构的正常使用，进而保证了本技术的正常实施。附图说明图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的箱体的俯视剖视图；图3为本技术提供的图1中的A处放大图；图4为本技术提供的图1中的B处放大图；图5为本技术提供的实施例2的箱体的剖视图；图中：1箱体、2电机、3转动杆、4固定箱、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7方形杆、8第三锥齿轮、9第四锥齿轮、10往复丝杆、11轴承座、12连接板、13通槽、14套筒、15第五锥齿轮、16第六锥齿轮、17连接杆、18滚筒、19支撑框、20滑块、21滑槽、22固定槽、23支撑架、24约束带、25电动缸、26挂钩、27限位块、28限位槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，参照附图1-4，本技术提供的一种双辊测试机加装悬吊系统，包括箱体1，所述箱体1内部设有调节机构，所述箱体1顶部设有悬吊机构；所述调节机构包括电机2，所述电机2固定设于箱体1内部，所述电机2通过输出轴固定连接有转动杆3，所述箱体1内部固定设有固定箱4，所述固定箱4设于电机2底部，所述转动杆3设于固定箱4顶部并延伸入固定箱4内部，所述转动杆3外部设有第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5与转动杆3通过单向轴承连接，所述转动杆3外部设有第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6设于第一锥齿轮5底部，所述第二锥齿轮6与转动杆3通过单向轴承连接，所述固定箱4内部设有方形杆7，所述方形杆7外部固定设有第三锥齿轮8，所述第三锥齿轮8设于第二锥齿轮6底部并与第二锥齿轮6相啮合，所述固定箱4内部设有两个调节组件；所述调节组件包括第四锥齿轮9，所述第四锥齿轮9设于第一锥齿轮5一侧并与第一锥齿轮5相啮合，所述第四锥齿轮9一侧固定设有往复丝杆10，所述往复丝杆10外部设有轴承座11，所述轴承座11与往复丝杆10通过滚珠螺母副连接，所述轴承座11底部固定设有连接板12，所述方形杆7贯穿连接板12，所述固定箱4底部开设有通槽13，所述连接板12贯穿通槽13并延伸出通槽13前侧，所述方形杆7外部套设有套筒14，所述套筒14设于连接板12一侧并与连接板12通过轴承连接，所述套筒14外部固定设有第五锥齿轮15，所述第五锥齿轮15底部设有第六锥齿轮16，所述第六锥齿轮16与第五锥齿轮15相啮合，所述第六锥齿轮16底部固定设有连接杆17，所述连接杆17贯穿通槽13并延伸出通槽13一侧，所述箱体1内部设有滚筒18，所述连接杆17外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双辊测试机加装悬吊系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有调节机构，所述箱体(1)顶部设有悬吊机构；/n所述调节机构包括电机(2)，所述电机(2)固定设于箱体(1)内部，所述电机(2)通过输出轴固定连接有转动杆(3)，所述箱体(1)内部固定设有固定箱(4)，所述固定箱(4)设于电机(2)底部，所述转动杆(3)设于固定箱(4)顶部并延伸入固定箱(4)内部，所述转动杆(3)外部设有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)与转动杆(3)通过单向轴承连接，所述转动杆(3)外部设有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)设于第一锥齿轮(5)底部，所述第二锥齿轮(6)与转动杆(3)通过单向轴承连接，所述固定箱(4)内部设有方形杆(7)，所述方形杆(7)外部固定设有第三锥齿轮(8)，所述第三锥齿轮(8)设于第二锥齿轮(6)底部并与第二锥齿轮(6)相啮合，所述固定箱(4)内部设有两个调节组件；/n所述调节组件包括第四锥齿轮(9)，所述第四锥齿轮(9)设于第一锥齿轮(5)一侧并与第一锥齿轮(5)相啮合，所述第四锥齿轮(9)一侧固定设有往复丝杆(10)，所述往复丝杆(10)外部设有轴承座(11)，所述轴承座(11)与往复丝杆(10)通过滚珠螺母副连接，所述轴承座(11)底部固定设有连接板(12)，所述方形杆(7)贯穿连接板(12)，所述固定箱(4)底部开设有通槽(13)，所述连接板(12)贯穿通槽(13)并延伸出通槽(13)前侧，所述方形杆(7)外部套设有套筒(14)，所述套筒(14)设于连接板(12)一侧并与连接板(12)通过轴承连接，所述套筒(14)外部固定设有第五锥齿轮(15)，所述第五锥齿轮(15)底部设有第六锥齿轮(16)，所述第六锥齿轮(16)与第五锥齿轮(15)相啮合，所述第六锥齿轮(16)底部固定设有连接杆(17)，所述连接杆(17)贯穿通槽(13)并延伸出通槽(13)一侧，所述箱体(1)内部设有滚筒(18)，所述连接杆(17)外部与滚筒(18)内部固定连接，所述滚筒(18)外部设有支撑框(19)，所述连接杆(17)与支撑框(19)通过轴承连接，所述连接板(12)底部与支撑框(19)顶部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双辊测试机加装悬吊系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有调节机构，所述箱体(1)顶部设有悬吊机构；
所述调节机构包括电机(2)，所述电机(2)固定设于箱体(1)内部，所述电机(2)通过输出轴固定连接有转动杆(3)，所述箱体(1)内部固定设有固定箱(4)，所述固定箱(4)设于电机(2)底部，所述转动杆(3)设于固定箱(4)顶部并延伸入固定箱(4)内部，所述转动杆(3)外部设有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)与转动杆(3)通过单向轴承连接，所述转动杆(3)外部设有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)设于第一锥齿轮(5)底部，所述第二锥齿轮(6)与转动杆(3)通过单向轴承连接，所述固定箱(4)内部设有方形杆(7)，所述方形杆(7)外部固定设有第三锥齿轮(8)，所述第三锥齿轮(8)设于第二锥齿轮(6)底部并与第二锥齿轮(6)相啮合，所述固定箱(4)内部设有两个调节组件；
所述调节组件包括第四锥齿轮(9)，所述第四锥齿轮(9)设于第一锥齿轮(5)一侧并与第一锥齿轮(5)相啮合，所述第四锥齿轮(9)一侧固定设有往复丝杆(10)，所述往复丝杆(10)外部设有轴承座(11)，所述轴承座(11)与往复丝杆(10)通过滚珠螺母副连接，所述轴承座(11)底部固定设有连接板(12)，所述方形杆(7)贯穿连接板(12)，所述固定箱(4)底部开设有通槽(13)，所述连接板(12)贯穿通槽(13)并延伸出通槽(13)前侧，所述方形杆(7)外部套设有套筒(14)，所述套筒(14)设于连接板(12)一侧并与连接板(12)通过轴承连接，所述套筒(14)外部固定设有第五锥齿轮(15)，所述第五锥齿轮(15)底部设有第六锥齿轮(16)，所述第六锥齿轮(16)与第五锥齿轮(15)相啮合，所述第六锥齿轮(16)底部固定设有连接杆(17)，所述连接杆(17)贯穿通槽(13)并延伸出通槽(13)一侧，所述箱体(1)内部设有滚筒(18)，所述连接杆(17)外部与滚筒(18)内部固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余锐，郭小庆，汪子霞，邵凯良，赵旗伟，宋红志，
申请(专利权)人：苏州熠品质量技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32