本实用新型专利技术涉及升温装置技术领域，尤其是一种陶瓷色釉料实验辊道窑自动升温装置，包括加热箱，所述加热箱的侧面开设有开口，所述加热箱的侧面通过螺钉安装有侧板，所述侧板的侧面贯穿安装有电热棒，所述电热棒的加热端延伸至加热箱的内部，所述加热箱的顶部贯穿安装有固定风管，所述固定风管的底部通过控制机构安装有罩体，多个所述罩体的内表面粘接有温度传感器。本实用新型专利技术通过设置PLC控制器和温度传感器，温度传感器用于对辊道窑内部的热量进行监测，若辊道窑内的温度低于产品加工的温度时，可通过PLC控制器控制电热棒通电工作，电热棒产生的热量通过送风机构将热量输送至辊道窑的内部，用于自动控制辊道窑内的温度。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷色釉料实验辊道窑自动升温装置
本技术涉及升温装置
，尤其涉及一种陶瓷色釉料实验辊道窑自动升温装置。
技术介绍
辊道窑一般截面较小，窑内温度均匀，适合快速烧成，由于在预热、烧成、冷却过程中温差极小，烧成时间从过去用梭式窑、隧道窑烧成的十几个小时，一下缩短几十分钟。这样就使辊道窑非常适合用作实验窑炉。窑炉安装完成投入使用前，需要先烘窑并将窑炉温度升至工艺要求的温度（视产品而定，有的需升至几百度，有的需升至一千多度）。烘窑及升温过程中必须使窑内温度缓慢均匀上升，以使窑内的水份充分排干从而保证窑炉稳定性及使用寿命。这样就导致窑炉升温时间变长，大大影响了技术人员的工作效率。而且现有技术中，在将热量以风送的方式输送至辊道窑内时，外界杂质同时随着风力的流动同步输送至辊道窑内，容易对辊道窑内的产品造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷色釉料实验辊道窑自动升温装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种陶瓷色釉料实验辊道窑自动升温装置，包括加热箱，所述加热箱的侧面开设有开口，所述加热箱的侧面通过螺钉安装有侧板，所述侧板的侧面贯穿安装有电热棒，所述电热棒的加热端延伸至加热箱的内部，所述加热箱的顶部贯穿安装有固定风管，所述固定风管的底部通过控制机构安装有罩体，多个所述罩体的内表面粘接有温度传感器，所述加热箱的外部通过螺钉安装有PLC控制器，所述加热箱的外部分别设有传感机构和警报机构，所述加热箱的侧面贯穿安装有送风机构，所述PLC控制器通过导线分别与温度传感器、控制机构、传感机构、警报机构和送风机构连接。优选的，所述控制机构包括大型电磁阀，所述大型电磁阀的一端贯穿安装在固定风管的内部，所述大型电磁阀的另一端通过快速接头安装有安装风管，所述安装风管的一端贯穿安装在罩体的内壁，所述PLC控制器通过导线与大型电磁阀连接。优选的，所述传感机构包括存放盒，所述存放盒通过螺钉安装在加热箱的外部，所述存放盒的内部表面通过螺钉安装有电流传感器和电压传感器，所述电流传感器和电压传感器通过导线与PLC控制器连接。优选的，所述警报机构包括蜂鸣器和警报灯，所述蜂鸣器和警报灯通过螺钉安装在加热箱的外部，所述蜂鸣器和警报灯通过导线与PLC控制器连接。优选的，所述送风机构包括抽风扇和安装框体，所述抽风扇贯穿安装在加热箱的侧壁，所述安装框体通过螺钉安装在加热箱的外部，所述抽风扇和安装框体的位置对应，所述安装框体的内部放置有安装块，所述安装块和安装框体之间焊接有多个固定杆，所述安装块和安装框体之间通过螺钉匹配安装有滤网，所述安装块的表面贯穿安装有轴承，所述轴承的内圈紧配插接有固定轴，所述固定轴的一端通过螺钉安装有多个长条块，多个所述长条块的表面粘接有毛刷，所述毛刷的刷毛与滤网的表面接触，所述固定轴的另一端与抽风扇的活动端连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置PLC控制器和温度传感器，温度传感器用于对辊道窑内部的热量进行监测，若辊道窑内的温度低于产品加工的温度时，可通过PLC控制器控制电热棒通电工作，电热棒产生的热量通过送风机构将热量输送至辊道窑的内部，用于自动控制辊道窑内的温度；本技术通过设置滤网、固定轴、长条块和毛刷，抽风扇的活动端工作时带动固定轴同步转动，固定轴带动长条块同步转动，长条块带动毛刷在滤网的表面同步转动，而滤网用于对空气中杂质进行过滤处理，而毛刷在滤的表面转动，便于将滤网表面附着的杂质进行清理，提高了空气经滤网流通的效率。附图说明图1为本技术的一种陶瓷色釉料实验辊道窑自动升温装置的轴测图；图2为本技术的一种陶瓷色釉料实验辊道窑自动升温装置的加热箱和送风机构连接结构图；图3为本技术的一种陶瓷色釉料实验辊道窑自动升温装置的安装块和固定轴连接机构图；图4为本技术的一种陶瓷色釉料实验辊道窑自动升温装置的罩体和温度传感器连接结构示意图；图5为本技术的一种陶瓷色釉料实验辊道窑自动升温装置的侧板和电热棒连接结构示意图。图中：蜂鸣器1、侧板2、PLC控制器3、警报灯4、存放盒5、安装风管6、大型电磁阀7、固定风管8、罩体9、电流传感器10、电压传感器11、滤网12、固定轴13、长条块14、安装框体15、加热箱16、电热棒17、抽风扇18、固定杆19、毛刷20、轴承21、安装块22、温度传感器23。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-5所示的一种陶瓷色釉料实验辊道窑自动升温装置，包括加热箱16，加热箱16的侧面开设有开口，加热箱16的侧面通过螺钉安装有侧板2，侧板2的侧面贯穿安装有电热棒17，电热棒17的加热端延伸至加热箱16的内部，加热箱16的顶部贯穿安装有固定风管8，固定风管8的底部通过控制机构安装有罩体9，控制机构包括大型电磁阀7，大型电磁阀7的一端贯穿安装在固定风管8的内部，大型电磁阀7的另一端通过快速接头安装有安装风管6，安装风管6的一端贯穿安装在罩体9的内壁，PLC控制器3通过导线与大型电磁阀7连接。大型电磁阀7的设置，用于控制热气输送至不同位置上的罩体9内，便于调节不同位置上罩体9中的温度，而罩体9中的温度输送至辊道窑内，便于调节温度输送至辊道窑内的效率，进而根据数量传输的需求进行调节。多个罩体9的内表面粘接有温度传感器23，加热箱16的外部通过螺钉安装有PLC控制器3，加热箱16的外部分别设有传感机构和警报机构，传感机构包括存放盒5，存放盒5通过螺钉安装在加热箱16的外部，存放盒5的内部表面通过螺钉安装有电流传感器10和电压传感器11，电流传感器10和电压传感器11通过导线与PLC控制器3连接。存放盒5用于对电流传感器10和电压传感器11起到防护的作用，电流传感器10和电压传感器11用于对PLC控制器3和电热棒17之间导线中输送的电流和电压进行检测，若电流和电压分别低于或高于电流传感器10和电压传感器11的预设值时，电流传感器10和电压传感器11将信息反馈给PLC控制器3，PLC控制器3控制电热棒17停止工作，用于对该电路起到防护的作用，进而提高电热棒17工作的稳定性。警报机构包括蜂鸣器1和警报灯4，蜂鸣器1和警报灯4通过螺钉安装在加热箱16的外部，蜂鸣器1和警报灯4通过导线与PLC控制器3连接，在检测到电路不稳定时，在PLC控制器3控制电热棒17停止工作的同时，PLC控制器3控制蜂鸣器1和警报灯4，蜂鸣器1工作产生高分贝提示音，警报灯4用于对工作人员起到视觉提醒的作用。便于工作人员及时发现并进行修理。加热箱16的侧面贯穿安装有送风机构，PLC控制器3通过导线分别与温度传感器23、控制机构、传感机构、警报机构和送风机构连接。送风机构包括抽风扇18和安装框体15，抽风扇18贯穿安装在加热箱16的侧壁，安装框体15通过螺钉安装在加热箱16的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种陶瓷色釉料实验辊道窑自动升温装置，包括加热箱（16），所述加热箱（16）的侧面开设有开口，所述加热箱（16）的侧面通过螺钉安装有侧板（2），其特征在于，所述侧板（2）的侧面贯穿安装有电热棒（17），所述电热棒（17）的加热端延伸至加热箱（16）的内部，所述加热箱（16）的顶部贯穿安装有固定风管（8），所述固定风管（8）的底部通过控制机构安装有罩体（9），多个所述罩体（9）的内表面粘接有温度传感器（23），所述加热箱（16）的外部通过螺钉安装有PLC控制器（3），所述加热箱（16）的外部分别设有传感机构和警报机构，所述加热箱（16）的侧面贯穿安装有送风机构，所述PLC控制器（3）通过导线分别与温度传感器（23）、控制机构、传感机构、警报机构和送风机构连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷色釉料实验辊道窑自动升温装置，包括加热箱（16），所述加热箱（16）的侧面开设有开口，所述加热箱（16）的侧面通过螺钉安装有侧板（2），其特征在于，所述侧板（2）的侧面贯穿安装有电热棒（17），所述电热棒（17）的加热端延伸至加热箱（16）的内部，所述加热箱（16）的顶部贯穿安装有固定风管（8），所述固定风管（8）的底部通过控制机构安装有罩体（9），多个所述罩体（9）的内表面粘接有温度传感器（23），所述加热箱（16）的外部通过螺钉安装有PLC控制器（3），所述加热箱（16）的外部分别设有传感机构和警报机构，所述加热箱（16）的侧面贯穿安装有送风机构，所述PLC控制器（3）通过导线分别与温度传感器（23）、控制机构、传感机构、警报机构和送风机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉料实验辊道窑自动升温装置，其特征在于，所述控制机构包括大型电磁阀（7），所述大型电磁阀（7）的一端贯穿安装在固定风管（8）的内部，所述大型电磁阀（7）的另一端通过快速接头安装有安装风管（6），所述安装风管（6）的一端贯穿安装在罩体（9）的内壁，所述PLC控制器（3）通过导线与大型电磁阀（7）连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉料实验辊道窑自动升温装置，其特征在于，所述传感机构包括存放盒（5），所述存放盒（5）通过螺钉安装在加热箱（16）的外部，所述存...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新予，袁旺，张威，田帅，
申请(专利权)人：山东陶正新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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