【技术实现步骤摘要】
一种烧结砖隧道窑烟热分离系统的烟气含氧量控制方法
本专利技术属于环境保护领域，具体涉及一种烧结砖隧道窑烟热分离系统的烟气含氧量控制方法。
技术介绍
烧结砖瓦行业是传统产业，也是建筑材料行业的基础产业之一，烧结砖瓦的生产属于能量高度密集的过程，伴随着大量的烟气排放。随着对非电行业推行节能减排政策和砖瓦工业环保标准的不断修订，推动了砖瓦企业对其废气净化设备改造，改造后仍难以达标排放，其主要原因在于烟气含氧量过高使污染物折算系数增大导致污染物难以达标排放。如何降低内燃制砖隧道窑烟气含氧量成为砖瓦烟气净化领域的关键。有部分企业对原有净化设备进行改造，仍出现排放不达标问题，对改造后企业分析发现，排放不达标的原因大部分为烟气含氧量超标导致污染物折算系数变大。依据相关标准编制说明中对于内燃制砖隧道窑烟气含氧量调查发现其烟气含氧量均值在19％左右，远高于标准中规定的18％。烧结隧道窑稳定运行时烟气含氧量与烟气排放量呈正相关，烟气排放量的减少会使烟气含氧量减少。实践应用表明烟热分离系统可以有效地控制隧道窑烟气含氧量。烟热分离技...
【技术保护点】
1.一种烧结砖隧道窑烟热分离系统的烟气含氧量控制方法，其特征在于，包括如下过程：/n确定烧结隧道窑烟热分离系统的具体结构的参数，具体结构包括隧道窑体(1)、窑内砖垛、烟气收集管道(101)、急冷气幕管道(102)、余热收集管道(103)和冷却气管道(104)；/n确定烧结隧道窑烟热分离系统的风机的控制参数，风机包括烟气收集管道(101)出口的排烟变频风机(201)、急冷气幕管道(102)处的急冷风机(202)，余热收集管道(103)处的余热变频风机(203)，冷却气管道(104)处的冷却变频风机(204)；/n通过数值模拟方法，利用所述具体结构的参数以及风机的控制参数对烧结...
【技术特征摘要】
1.一种烧结砖隧道窑烟热分离系统的烟气含氧量控制方法，其特征在于，包括如下过程：
确定烧结隧道窑烟热分离系统的具体结构的参数，具体结构包括隧道窑体(1)、窑内砖垛、烟气收集管道(101)、急冷气幕管道(102)、余热收集管道(103)和冷却气管道(104)；
确定烧结隧道窑烟热分离系统的风机的控制参数，风机包括烟气收集管道(101)出口的排烟变频风机(201)、急冷气幕管道(102)处的急冷风机(202)，余热收集管道(103)处的余热变频风机(203)，冷却气管道(104)处的冷却变频风机(204)；
通过数值模拟方法，利用所述具体结构的参数以及风机的控制参数对烧结隧道窑烟热分离系统风机的运行参数进行调整，使烧结隧道窑烟热分离系统的烟气含氧量控制在不超过预设值的范围。
2.根据权利要求1所述的一种烧结砖隧道窑烟热分离系统的烟气含氧量控制方法，其特征在于，通过数值模拟方法，利用所述具体结构的参数以及风机的控制参数对烧结隧道窑烟热分离系统风机的运行参数进行调整，使烧结隧道窑烟热分离系统的烟气含氧量控制在不超过预设值的范围的过程包括：
将所述具体结构参数以及风机的控制参数作为烧结砖隧道窑进行数值模拟的参数；
根据烧结砖隧道窑进行数值模拟的参数，通过数值模拟方法确定各个风机运行参数并使烧结隧道窑烟热分离系统的烟气含氧量控制在不超过预设值的范围。
3.根据权利要求2所述的一种烧结砖隧道窑烟热分离系统的烟气含氧量控制方法，其特征在于，根据烧结砖隧道窑进行数值模拟的参数，通过数值模拟方法确定各个风机运行参数并使烧结隧道窑烟热分离系统的烟气含氧量控制在不超过预设值的范围的过程包括：
设定计算文件的边界条件，所述计算文件为已建立的烧结砖隧道窑烟热分离系统的几何模型的计算文件，所述烧结砖隧道窑烟热分离系统是通过所述具体结构的参数建立得到；
求解所述计算文件的控制方程；
确定控制方程的计算模型，并利用烧结隧道窑烟热分离系统的设计风量参数对计算模型进行求解，获得定量描述设计风量参数对应的运行状态下烧结隧道窑烟热分离系统内部流场的数值解，并验证计算文件的收敛性，若不收敛，则对计算文件的计算网格划分进行调整，再进行验证，直至计算文件收敛；
从风机运行参数中选取烧结隧道窑烟热分离系统烟气含氧量的影响参数，并计算各影响参数的影响权重；
根据各影响因素的影响权重，调节影响参数，使得烧结隧...
【专利技术属性】
技术研发人员：党小庆，张震，刘昊宇，孙鲁强，李世杰，于欣，郑华春，王赫，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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