一种空心轴用挠性联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空心轴用挠性联轴器，包括负载连接套、梅花弹性垫、电机连接套、锁紧螺栓和管内衬块；所述负载连接套的盘部和电机连接套的盘部均为梅花形连接盘，所述负载连接套的套筒部内部为锥台结构的腔体，所述管内衬块为前端小后端大的锥台结构，所述管内衬块的前端插装在负载连接套的套筒部内；所述负载连接套的盘部中心处开设有可供锁紧螺栓端部穿过的第一通孔；所述管内衬块沿轴线在中部开设有第一螺栓孔，所述锁紧螺栓的端部穿过第一通孔后与第一螺栓孔连接。本实用新型专利技术利用管内衬块填满连接处的空心位置，加强了空心轴的抗变形能力，无需冷装热装，从而达到理想的连接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空心轴用挠性联轴器
本技术属于联轴器
，尤其涉及一种空心轴用挠性联轴器。
技术介绍
目前驱动电机进行会遇到连接类似轴径的负载端轴，在很多应用场合负载端为空心轴，空心管内实行机械式连接相对困难，因为不同的厚壁管径会引起按照管径变形，无法承受较大的膨胀系数或外部压强。所以在空心轴的连接上一般采用焊接等较为落后的方式。并且常规联轴器在连接空心轴旋转一端时间后，很容易出现空心轴被旋转扭矩拧变形。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种空心轴用挠性联轴器，利用管内衬块挤压负载连接套的套筒部，使该套筒部可胀紧在负载端的空心轴内，利用管内衬块填满连接处的空心位置，加强了空心轴的抗变形能力，无需冷装热装，从而达到理想的连接效果。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种空心轴用挠性联轴器，包括负载连接套、梅花弹性垫、电机连接套、锁紧螺栓和管内衬块；所述负载连接套的盘部和电机连接套的盘部均为梅花形连接盘，所述梅花弹性垫夹持在两个所述梅花形连接盘之间；所述负载连接套的套筒部上沿轴向在筒壁上开设有至少一个张缩缝，所述负载连接套的套筒部内部为锥台结构的腔体，所述管内衬块为前端小后端大的锥台结构，所述管内衬块的前端插装在负载连接套的套筒部内；所述负载连接套的盘部中心处开设有可供锁紧螺栓端部穿过的第一通孔；所述管内衬块沿轴线在中部开设有第一螺栓孔，所述锁紧螺栓的端部穿过第一通孔后与第一螺栓孔连接；当将锁紧螺栓拧入第一螺栓孔中，在拧紧过程中，使管内衬块向负载连接套的套筒部挤入，迫使负载连接套的套筒部膨胀。上述一种空心轴用挠性联轴器，所述负载连接套的套筒部上开设有四个张缩缝，四个所述张缩缝沿负载连接套的套筒部的圆周向均匀布设。上述一种空心轴用挠性联轴器，所述电机连接套的套筒部上沿轴向在筒壁上开设有一个收缩缝，所述收缩缝两侧的位置处分别在该筒壁上开设有一个第二通孔和第二螺栓孔，所述第二通孔和第二螺栓孔同轴，所述第二通孔和第二螺栓孔通过一夹紧螺栓连接，在拧紧夹紧螺栓时，所述电机连接套的套筒部向内收缩。上述一种空心轴用挠性联轴器，所述电机连接套的套筒部上安装有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的端部可拧入电机连接套的套筒部内。本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术通过利用管内衬块挤压负载连接套的套筒部，使该套筒部可胀紧在负载端的空心轴内，利用管内衬块填满连接处的空心位置，加强了空心轴的抗变形能力，无需冷装热装，从而达到理想的连接效果。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的分解结构示意图。图2为本技术装配后的剖视图。附图标记说明:1—负载连接套；2—梅花弹性垫；3—电机连接套；4—管内衬块；5—锁紧螺栓；6—夹紧螺栓；7—顶紧螺栓。具体实施方式如图1和图2所示，一种空心轴用挠性联轴器，包括负载连接套1、梅花弹性垫2、电机连接套3、锁紧螺栓5和管内衬块4；所述负载连接套1的盘部和电机连接套3的盘部均为梅花形连接盘，所述梅花弹性垫2夹持在两个所述梅花形连接盘之间；所述负载连接套1的套筒部上沿轴向在筒壁上开设有至少一个张缩缝，所述负载连接套1的套筒部内部为锥台结构的腔体，所述管内衬块4为前端小后端大的锥台结构，所述管内衬块4的前端插装在负载连接套1的套筒部内；所述负载连接套1的盘部中心处开设有可供锁紧螺栓5端部穿过的第一通孔；所述管内衬块4沿轴线在中部开设有第一螺栓孔，所述锁紧螺栓5的端部穿过第一通孔后与第一螺栓孔连接；当将锁紧螺栓5拧入第一螺栓孔中，在拧紧过程中，使管内衬块4向负载连接套1的套筒部挤入，迫使负载连接套1的套筒部膨胀。所述负载连接套1的套筒部上开设有四个张缩缝，四个所述张缩缝沿负载连接套1的套筒部的圆周向均匀布设。所述电机连接套3的套筒部上沿轴向在筒壁上开设有一个收缩缝，所述收缩缝两侧的位置处分别在该筒壁上开设有一个第二通孔和第二螺栓孔，所述第二通孔和第二螺栓孔同轴，所述第二通孔和第二螺栓孔通过一夹紧螺栓6连接，在拧紧夹紧螺栓6时，所述电机连接套3的套筒部向内收缩。所述电机连接套3的套筒部上安装有顶紧螺栓7，所述顶紧螺栓7的端部可拧入电机连接套3的套筒部内。本技术使用时，将电机连接套3的套筒部套设在电机轴上，通过拧紧夹紧螺栓6，使电机连接套3的套筒部锁紧在电机轴上，通过调节顶紧螺栓7，使电机连接套3的套筒部和电机轴之间具有更大的摩擦力，防止产生相对滑动。将负载连接套1的套筒部套设在负载的空心轴内，再拧紧锁紧螺栓5对管内衬块4进行对拉，使得管内衬块4在锥台结构下迫使负载连接套1的套筒部膨胀，胀紧空心轴，且使管内衬块4加强空心轴的抗变形能力。最后，将电机连接套3的梅花形连接盘和负载连接套1的梅花形连接盘对插，使梅花弹性垫2夹持在两个所述梅花形连接盘之间，完成连接。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心轴用挠性联轴器，其特征在于：包括负载连接套、梅花弹性垫、电机连接套、锁紧螺栓和管内衬块；所述负载连接套的盘部和电机连接套的盘部均为梅花形连接盘，所述梅花弹性垫夹持在两个所述梅花形连接盘之间；所述负载连接套的套筒部上沿轴向在筒壁上开设有至少一个张缩缝，所述负载连接套的套筒部内部为锥台结构的腔体，所述管内衬块为前端小后端大的锥台结构，所述管内衬块的前端插装在负载连接套的套筒部内；所述负载连接套的盘部中心处开设有可供锁紧螺栓端部穿过的第一通孔；所述管内衬块沿轴线在中部开设有第一螺栓孔，所述锁紧螺栓的端部穿过第一通孔后与第一螺栓孔连接；当将锁紧螺栓拧入第一螺栓孔中，在拧紧过程中，使管内衬块向负载连接套的套筒部挤入，迫使负载连接套的套筒部膨胀。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心轴用挠性联轴器，其特征在于：包括负载连接套、梅花弹性垫、电机连接套、锁紧螺栓和管内衬块；所述负载连接套的盘部和电机连接套的盘部均为梅花形连接盘，所述梅花弹性垫夹持在两个所述梅花形连接盘之间；所述负载连接套的套筒部上沿轴向在筒壁上开设有至少一个张缩缝，所述负载连接套的套筒部内部为锥台结构的腔体，所述管内衬块为前端小后端大的锥台结构，所述管内衬块的前端插装在负载连接套的套筒部内；所述负载连接套的盘部中心处开设有可供锁紧螺栓端部穿过的第一通孔；所述管内衬块沿轴线在中部开设有第一螺栓孔，所述锁紧螺栓的端部穿过第一通孔后与第一螺栓孔连接；当将锁紧螺栓拧入第一螺栓孔中，在拧紧过程中，使管内衬块向负载连接套的套筒部挤入，迫使负载连接套的套筒部膨胀。

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【专利技术属性】
技术研发人员：徐正武，牛志征，
申请(专利权)人：上海睦翔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31