一种不锈钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管，包括不锈钢管、钢管连接头、钢管套筒、限位插条、第一螺栓安装孔和三角形加强插套，所述不锈钢管端部均设有钢管连接头，所述钢管连接头的Y、Z、X轴均具有与不锈钢管对应的钢管套筒，所述钢管套筒的内壁均固定焊设有限位插条，所述不锈钢管的端部外围分布开设有与限位插条对应数量和规格的限位插槽，所述钢管连接头的钢管套筒外围分别开设有第一螺栓安装孔。整体钢管部件在提高钢管之间搭接的稳定性同时，可能够提高局部使用抗压抗弯折需求较高的钢管段路中的不锈钢管的使用强度大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管
本技术涉及不锈钢管
，特别涉及一种不锈钢管。
技术介绍
传统的不锈钢管的搭接部件均为简单的螺栓固定连接，其卡设的稳定性较低，且在局部需要加强钢管使用强度的区域段没有良好的增加使用强度和抗弯折性的部件。为此，我们提出一种不锈钢管。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种不锈钢管，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种不锈钢管，包括不锈钢管、钢管连接头、钢管套筒、限位插条、第一螺栓安装孔和三角形加强插套，所述不锈钢管端部均设有钢管连接头，所述钢管连接头的Y、Z、X轴均具有与不锈钢管对应的钢管套筒，所述钢管套筒的内壁均固定焊设有限位插条，所述不锈钢管的端部外围分布开设有与限位插条对应数量和规格的限位插槽，所述钢管连接头的钢管套筒外围分别开设有第一螺栓安装孔。进一步地，所述不锈钢管端部外围且位于限位插槽之间分别开设有与第一螺栓安装孔对应的第二螺栓安装孔，所述钢管套筒的第一螺栓安装孔与不锈钢管的第二螺栓安装孔之间通过螺纹杆螺纹安装连接。进一步地，所述不锈钢管内插设有三角形加强插套，所述三角形加强插套为不锈钢材料制作。进一步地，所述不锈钢管、钢管连接头和三角形加强插套表面均镀覆有镀铜材料层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.使用时，人员分别在不锈钢管的搭接端部布设钢管连接头，并将不锈钢管端部插入钢管连接头的钢管套筒内，通过钢管套筒内的限位插条插入不锈钢管的限位插槽内，实现将不锈钢管与钢管套筒之间卡设限位，使得不锈钢管与钢管套筒之间插接结合更加稳定，并可助于不锈钢管与钢管套筒之间的螺栓安装孔可实现对齐，便于人员通过螺纹杆对钢管套筒的第一螺栓安装孔与不锈钢管的第二螺栓安装孔之间进行固定安装，使得不锈钢管之间完成良好稳固的搭接处理，助于搭接好的架体使用更加稳定。2.通过三角形加强插套的使用，人员可对局部使用抗压抗弯折需求较高的钢管段路中的不锈钢管内插设三角形加强插套，且利用三角形加强插套的三角稳定性增加不锈钢管的抗压强度，大大提高整体不锈钢管搭设好的架体的使用稳定性，具有较高的实用性，整体钢管部件在提高钢管之间搭接的稳定性同时，可能够提高局部使用抗压抗弯折需求较高的钢管段路中的不锈钢管的使用强度大大提高。附图说明图1为本技术一种不锈钢管的整体结构示意图。图2为本技术一种不锈钢管的不锈钢管俯视结构示意图。图中：1、不锈钢管；2、钢管连接头；3、钢管套筒；4、限位插条；5、限位插槽；6、第一螺栓安装孔；7、第二螺栓安装孔；8、螺纹杆；9、三角形加强插套。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种不锈钢管，包括不锈钢管1、钢管连接头2、钢管套筒3、限位插条4、第一螺栓安装孔6和三角形加强插套9，所述不锈钢管1端部均设有钢管连接头2，所述钢管连接头2的Y、Z、X轴均具有与不锈钢管1对应的钢管套筒3，所述钢管套筒3的内壁均固定焊设有限位插条4，所述不锈钢管1的端部外围分布开设有与限位插条4对应数量和规格的限位插槽5，所述钢管连接头2的钢管套筒3外围分别开设有第一螺栓安装孔6。其中，所述不锈钢管1端部外围且位于限位插槽5之间分别开设有与第一螺栓安装孔6对应的第二螺栓安装孔7，所述钢管套筒3的第一螺栓安装孔6与不锈钢管1的第二螺栓安装孔7之间通过螺纹杆8螺纹安装连接。其中，所述不锈钢管1内插设有三角形加强插套9，所述三角形加强插套9为不锈钢材料制作。本实施例中如图1所示，利用三角形加强插套9的三角稳定性增加不锈钢管1的抗压强度。其中，所述不锈钢管1、钢管连接头2和三角形加强插套9表面均镀覆有镀铜材料层。本实施例中如图1所示，镀覆有镀铜材料层的不锈钢管1、钢管连接头2和三角形加强插套9具有更好的耐磨和耐腐效果。需要说明的是，本技术为一种不锈钢管，工作时，人员通过不锈钢管1搭接手脚架等支撑用架体，使用时，人员分别在不锈钢管1的搭接端部布设钢管连接头2，并将不锈钢管1端部插入钢管连接头2的钢管套筒3内，通过钢管套筒3内的限位插条4插入不锈钢管1的限位插槽5内，实现将不锈钢管1与钢管套筒3之间卡设限位，使得不锈钢管1与钢管套筒3之间插接结合更加稳定，并可助于不锈钢管1与钢管套筒3之间的螺栓安装孔可实现对齐，便于人员通过螺纹杆8对钢管套筒3的第一螺栓安装孔6与不锈钢管1的第二螺栓安装孔7之间进行固定安装，使得不锈钢管1之间完成良好稳固的搭接处理，助于搭接好的架体使用更加稳定；通过三角形加强插套9的使用，人员可对局部使用抗压抗弯折需求较高的钢管段路中的不锈钢管1内插设三角形加强插套9，且利用三角形加强插套9的三角稳定性增加不锈钢管1的抗压强度，大大提高整体不锈钢管1搭设好的架体的使用稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管，包括不锈钢管(1)、钢管连接头(2)、钢管套筒(3)、限位插条(4)、第一螺栓安装孔(6)和三角形加强插套(9)，其特征在于，所述不锈钢管(1)端部均设有钢管连接头(2)，所述钢管连接头(2)的Y、Z、X轴均具有与不锈钢管(1)对应的钢管套筒(3)，所述钢管套筒(3)的内壁均固定焊设有限位插条(4)，所述不锈钢管(1)的端部外围分布开设有与限位插条(4)对应数量和规格的限位插槽(5)，所述钢管连接头(2)的钢管套筒(3)外围分别开设有第一螺栓安装孔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管，包括不锈钢管(1)、钢管连接头(2)、钢管套筒(3)、限位插条(4)、第一螺栓安装孔(6)和三角形加强插套(9)，其特征在于，所述不锈钢管(1)端部均设有钢管连接头(2)，所述钢管连接头(2)的Y、Z、X轴均具有与不锈钢管(1)对应的钢管套筒(3)，所述钢管套筒(3)的内壁均固定焊设有限位插条(4)，所述不锈钢管(1)的端部外围分布开设有与限位插条(4)对应数量和规格的限位插槽(5)，所述钢管连接头(2)的钢管套筒(3)外围分别开设有第一螺栓安装孔(6)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠余，刘小祥，
申请(专利权)人：兴化市振强不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32