双头鱼眼式安装油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了双头鱼眼式安装油缸，包括缸体、防漏油保护罩及防尘罩，所述缸体内部设置有活塞，所述活塞一端连接有活塞杆，所述缸体一端固定连接有防漏油保护罩，所述活塞杆一端从缸体内伸出穿过防漏油保护罩及防尘罩与油缸连接头一端相连接，所述防漏油保护罩内部通过螺纹连接有固定环，所述防漏油保护罩另一端与防尘罩构成可拆卸结构。该双头鱼眼式安装油缸通过设置防漏油保护罩和密封条，安装灵活，能够有效防止油缸漏油污染工作环境，使漏油现象的到有效控制，通过设置透明有机玻璃窗口，能实时监测到油缸漏油的情况并判断漏油的位置，方便维修，降低劳动强度，节省工作人员时间，同时提高了油缸的使用效率和延长油缸使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
双头鱼眼式安装油缸
本技术涉及油缸装置
，具体为双头鱼眼式安装油缸。
技术介绍
油缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置，并且由于油缸需要对其内部液体保护，从而需要极强的密封性能才能使其把液压能转换成机械能的能量转换。现有的油缸端盖在使用过程中容易出现漏油情况，并且在长期的使用过程中密封性能不强的话，会导致油缸无法将液压能转换成机械能。现有技术中，在使用油缸的过程中，由于工件上会带有一定的灰尘，工件上的灰尘会沿着下顶缸缸体的内壁进入到油缸中，这些灰尘会粘附到活塞杆，在活塞杆运动过程中容易出现划痕，同时落入到油缸内的灰尘也会堵塞活塞，给生产带来严重影响，同时大大的增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供双头鱼眼式安装油缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括缸体、防漏油保护罩及防尘罩，所述缸体内部设置有活塞，所述活塞一端连接有活塞杆，所述缸体一端固定连接有防漏油保护罩，所述活塞杆一端从缸体内伸出穿过防漏油保护罩及防尘罩与油缸连接头一端相连接，所述防漏油保护罩内部通过螺纹连接有固定环，所述防漏油保护罩另一端与防尘罩构成可拆卸结构，所述固定环内部嵌有密封条，所述穿过防漏油保护罩的活塞杆上套设有防尘罩，所述防尘罩的左端与油缸连接头固定连接，所述防尘罩为褶皱结构，所述防尘罩包括第一连接部及第二连接部，所述第一连接部及第二连接部之间通过若干褶皱部连接。优选的，所述第一连接部与活塞杆连接处之间设置有密封橡胶圈。优选的，所述防尘罩包括包括内褶皱部与外褶皱部，所述内褶皱部与活塞杆之间隔有间隙。优选的，所述防漏油保护罩内部开设有观察窗，所述观察窗的材质为透明有机玻璃。优选的，所述防尘罩由弹性材料构成。优选的，所述外褶皱部与内褶皱部之间设有过滤防尘层，所述过滤防尘层材质为尼龙材质。优选的，所述防漏油保护罩内设有内螺纹，所述固定环外部设有外螺纹，所述防漏油保护罩与固定环通过外螺纹与内螺纹进行连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双头鱼眼式安装油缸，通过设置防漏油保护罩和密封条，安装灵活，能够有效防止油缸漏油污染工作环境，使漏油现象的到有效控制，通过设置透明有机玻璃窗口，能实时监测到油缸漏油的情况并判断漏油的位置，方便维修，降低劳动强度，节省工作人员时间，同时提高了油缸的使用效率和延长油缸使用寿命，通过在缸体与活塞杆之间设置防尘罩，能够有效阻止外部灰尘随活塞杆运动进入缸体内部，对缸体内部造成堵塞，同时避免了活塞杆的损坏，保证了活塞杆在缸体内运动的灵活性，通过将防尘罩设置为褶皱结构，有利于防尘罩随活塞杆进行伸长或收缩。附图说明图1为本技术结构图；图2为本技术中防尘罩压缩状态图；图3为本技术中A处结构放大图；图4为本技术中防尘罩结构示意图。图中：1、缸体；2、防漏油保护罩；3、防尘罩；4、固定环；5、密封条；6、观察窗；7、活塞杆；8、第一连接部；9、内褶皱部；10、外褶皱部；11、过滤防尘层；12、第二连接部；13、连接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：包括缸体1、防漏油保护罩2及防尘罩3，缸体1内部设置有活塞，活塞一端连接有活塞杆7，缸体1一端固定连接有防漏油保护罩2，活塞杆7一端从缸体1内伸出穿过防漏油保护罩2及防尘罩3与油缸连接头13一端相连接，防漏油保护罩2内部通过螺纹连接有固定环4，防漏油保护罩2另一端与防尘罩3构成可拆卸结构，固定环4内部嵌有密封条5，穿过防漏油保护罩2的活塞杆7上套设有防尘罩3，防尘罩3的左端与油缸连接头13固定连接，防尘罩3为褶皱结构，防尘罩3包括第一连接部8及第二连接部12，第一连接部8及第二连接部12之间通过若干褶皱部连接。本技术中：第一连接部8与活塞杆7连接处之间设置有密封橡胶圈。本技术中：防尘罩3包括内褶皱部9与外褶皱部10，内褶皱部9与活塞杆7之间隔有间隙，能够保证所述防尘罩3受到压缩时，内褶皱部9不会与活塞杆7相接触。本技术中：防漏油保护罩2表面开设有观察窗6，所述观察窗6的材质为透明钢化玻璃，能实时监测到油缸漏油的情况并判断漏油的位置，方便维修。本技术中：防尘罩3由弹性材料构成，有助于防尘罩3进行伸缩。本技术中：外褶皱部10与内褶皱部9之间设有过滤防尘层11，过滤防尘层11材质为尼龙材质，能够有效增强防尘性能。本技术中：防漏油保护罩2内设有内螺纹，固定环4外部设有外螺纹，防漏油保护罩2与固定环4通过外螺纹与内螺纹进行连接。工作原理：当工作人员使用该种双头鱼眼式安装油缸时，首先检查该油缸有无破损或者零件是否破损，如果一切正常即可开始使用该种双头鱼眼式安装油缸，将防漏油保护罩2通过固定环4与缸体1固定连接，通过内部设置密封条5，加强了缸体1出油口的密封性，当缸体1推动活塞进行运动时，活塞带动活塞杆7杆进行运动，活塞杆7带动防尘罩3的第一连接部8与活塞杆7一起做伸缩运动，防尘罩3由于受到活塞杆7拉伸和压缩作用，使的防尘罩3的褶皱部随活塞杆7进行运动，进而完成防尘罩3在活塞杆7上的伸长或压缩运动，有助于阻止一部分外部灰尘随活塞杆7进入油缸，防尘罩3内褶皱部9与外褶皱部10之间设有灰尘吸附装置有助于吸附随活塞杆7进入的少量灰尘，当需要观察油缸漏油情况时，可通过防漏油保护罩2上的透明有机玻璃窗口进行查看。综上所述：本技术通过设置防漏油保护罩2和密封条5，能够有效防止油缸漏油污染工作环境，使漏油现象的到有效控制，通过设置透明有机玻璃窗口，能实时监测到油缸漏油的情况并判断漏油的位置，方便维修，降低劳动强度，节省工作人员时间，同时提高了油缸的使用效率和延长油缸使用寿命，通过在缸体1与活塞杆7之间设置防尘罩3，能够有效阻止外部灰尘随活塞杆7运动进入缸体1内部，对缸体1内部造成堵塞，同时避免了活塞杆7的损坏，保证了活塞杆7在缸体1内运动的灵活性，通过将防尘罩3设置为褶皱结构，有利于防尘罩3随活塞杆7进行伸长或收缩。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使的包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双头鱼眼式安装油缸，包括缸体(1)、防漏油保护罩(2)及防尘罩(3)，其特征在于：所述缸体(1)内部设置有活塞，所述活塞一端连接有活塞杆(7)，所述缸体(1)一端固定连接有防漏油保护罩(2)，所述活塞杆(7)一端从缸体(1)内伸出穿过防漏油保护罩(2)及防尘罩(3)与油缸连接头(13)一端相连接，所述防漏油保护罩(2)内部通过螺纹连接有固定环(4)，所述防漏油保护罩(2)另一端与防尘罩(3)构成可拆卸结构，所述固定环(4)内部嵌有密封条(5)，所述穿过防漏油保护罩(2)的活塞杆(7)上套设有防尘罩(3)，所述防尘罩(3)的左端与油缸连接头(13)固定连接，所述防尘罩(3)为褶皱结构，所述防尘罩(3)包括第一连接部(8)及第二连接部(12)，所述第一连接部(8)及第二连接部(12)之间通过若干褶皱部连接。/n

【技术特征摘要】
1.双头鱼眼式安装油缸，包括缸体(1)、防漏油保护罩(2)及防尘罩(3)，其特征在于：所述缸体(1)内部设置有活塞，所述活塞一端连接有活塞杆(7)，所述缸体(1)一端固定连接有防漏油保护罩(2)，所述活塞杆(7)一端从缸体(1)内伸出穿过防漏油保护罩(2)及防尘罩(3)与油缸连接头(13)一端相连接，所述防漏油保护罩(2)内部通过螺纹连接有固定环(4)，所述防漏油保护罩(2)另一端与防尘罩(3)构成可拆卸结构，所述固定环(4)内部嵌有密封条(5)，所述穿过防漏油保护罩(2)的活塞杆(7)上套设有防尘罩(3)，所述防尘罩(3)的左端与油缸连接头(13)固定连接，所述防尘罩(3)为褶皱结构，所述防尘罩(3)包括第一连接部(8)及第二连接部(12)，所述第一连接部(8)及第二连接部(12)之间通过若干褶皱部连接。


2.根据权利要求1所述的双头鱼眼式安装油缸，其特征在于：所述第一连接部(8)与活塞杆(7)连接处之间设置有密封橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁云杰，
申请(专利权)人：无锡华金液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32