一种侧盖卡接旋转结构的空滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及空滤器技术领域，具体是一种侧盖卡接旋转结构的空滤器，所述空滤器主体的上方安装有上盖，且空滤器主体的下表面一侧安装有出气组件，所述空滤器主体的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁设有进气口，且安装槽的内部位于进气口的位置处安装有滤芯。本实用新型专利技术结构简单，通过上盖与空滤器主体之间的铰接，便于空滤器主体内部的检修，通过安装槽的设置，节省了滤芯的安装空间，使得设备结构更加紧凑，通过圆枢的转动连接有利于侧盖的打开，从而有利于滤芯的更换检修，通过出气组件中连接管与安装座的转动连接和连接管上的丝牙，便于连接管与化油器的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种侧盖卡接旋转结构的空滤器
本技术涉及空滤器
，具体是一种侧盖卡接旋转结构的空滤器。
技术介绍
空滤器是汽车进气系统中的重要零部件，在通用内燃机领域，空滤器对进入内燃机的空气进行过滤作用，以防内燃机在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加磨蚀和损坏的机率；空滤器主要包括滤芯和机壳，机壳上设置有供过滤后空气流出进入化油器的出气口，空滤气的出气口与化油器需要密封连接；现有技术中密封结构为在化油器进气口密封固定设置带有通孔的空滤器座，空滤器出气口通过密封垫与空滤器座密封连接，使得空滤器与化油器密封连通。目前传统空滤器的外壳体结构是上、下壳体用螺丝或者卡勾等结构装配连接，在拿取滤芯时需要整体打开空滤器上壳体才能取出来，因此，需要整车有足够的空间可以拆开空滤器上壳体，由于目前整车为了NVH以及风阻方面尽量优化导致前引擎盖设计的空间都比较低，在此严重压缩了前发动机舱的设计空间，给空滤器常规设计带来了考验，此外，现有的空滤器出气端在安装时十分不方便，其密封结构复杂，导致设备臃肿，因此，本领域技术人员提供了一种侧盖卡接旋转结构的空滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种侧盖卡接旋转结构的空滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种侧盖卡接旋转结构的空滤器，包括空滤器主体，所述空滤器主体的上方安装有上盖，且空滤器主体的下表面一侧安装有出气组件，所述空滤器主体的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁设有进气口，且安装槽的内部位于进气口的位置处安装有滤芯，所述安装槽的外侧通国圆枢转动安装有侧盖，所述侧盖的前侧固定安装有与安装槽适配的限位架；所述出气组件包括安装在空滤器主体下表面的安装座，所述安装座的一端转动安装有连接管，且连接管的中段位置处固定套设有密封圈，所述安装座位于连接管的边缘处嵌设有密封垫，且安装座的表面位于密封垫的外缘等间距均匀开设有第二卡槽。作为本技术更进一步的方案：所述连接管的一端与安装座之间通过轴承转动连接，且连接管的外壁位于密封圈的一侧均匀开设有丝牙。作为本技术更进一步的方案：所述上盖的表面喷射有防腐涂料，且上盖的前表面开设有槽型把手。作为本技术更进一步的方案：所述空滤器主体的前后两侧均对称安装有安装柱，所述安装柱的表面设有橡胶垫，且橡胶垫的表面设有防滑纹。作为本技术更进一步的方案：所述限位架与侧盖之间通过焊接相连，且限位架的内部安装有防护网。作为本技术更进一步的方案：所述侧盖的下端等间距均匀安装有第一卡柱，所述空滤器主体位于安装槽的下方开设有与第一卡柱一一适配的第一卡槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计新颖，通过上盖与空滤器主体之间的铰接，便于空滤器主体内部的检修，通过安装槽的设置，节省了滤芯的安装空间，使得设备结构更加紧凑，通过圆枢的转动连接有利于侧盖的打开，从而有利于滤芯的更换检修，通过出气组件中连接管与安装座的转动连接和连接管上的丝牙，便于连接管与化油器的连接，在第二卡槽的作用下，提高连接的紧密性，便于本技术与化油器的装卸，通过密封垫、密封圈可以有效的确保出气端的气密性。附图说明图1为一种侧盖卡接旋转结构的空滤器的结构示意图；图2为一种侧盖卡接旋转结构的空滤器的侧视图；图3为一种侧盖卡接旋转结构的空滤器中出气组件的结构示意图。图中：1、空滤器主体；2、上盖；3、安装槽；4、侧盖；5、限位架；6、防护网；7、滤芯；8、出气组件；81、安装座；82、密封垫；83、第二卡槽；84、连接管；85、密封圈；9、第一卡槽；10、第一卡柱；11、安装柱；12、进气口。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种侧盖卡接旋转结构的空滤器，包括空滤器主体1，空滤器主体1的上方安装有上盖2，且空滤器主体1的下表面一侧安装有出气组件8，空滤器主体1的一侧开设有安装槽3，安装槽3的内壁设有进气口12，且安装槽3的内部位于进气口12的位置处安装有滤芯7，安装槽3的外侧通国圆枢转动安装有侧盖4，侧盖4的前侧固定安装有与安装槽3适配的限位架5，通过上盖2与空滤器主体1之间的铰接，便于空滤器主体1内部的检修，通过安装槽3的设置，节省了滤芯7的安装空间，使得设备结构更加紧凑，此外，通过圆枢的转动连接有利于侧盖4的打开，从而有利于滤芯7的更换检修，在限位架5以及防护网6的作用下，可以滤过空气中的大颗粒杂质，从而提高滤芯7的使用寿命；出气组件8包括安装在空滤器主体1下表面的安装座81，安装座81的一端转动安装有连接管84，且连接管84的中段位置处固定套设有密封圈85，安装座81位于连接管84的边缘处嵌设有密封垫82，且安装座81的表面位于密封垫82的外缘等间距均匀开设有第二卡槽83，在第二卡槽83与化油器上卡柱配合的作用下，可以提高连接的紧密性，便于本技术与化油器之间的装卸，通过密封垫82、密封圈85可以有效的确保出气端的气密性。在图3中，连接管84的一端与安装座81之间通过轴承转动连接，且连接管84的外壁位于密封圈85的一侧均匀开设有丝牙，便于连接管84与化油器的连接。在图1中，上盖2的表面喷射有防腐涂料，主要起到防腐作用，且上盖2的前表面开设有槽型把手，便于上盖2的打开。在图1和图2中，空滤器主体1的前后两侧均对称安装有安装柱11，便于本技术的安装，安装柱11的表面设有橡胶垫，且橡胶垫的表面设有防滑纹，提高连接的稳定性。在图1中，限位架5与侧盖4之间通过焊接相连，且限位架5的内部安装有防护网6，可以滤过空气中的大颗粒杂质，从而提高滤芯7的使用寿命。在图1和图2中，侧盖4的下端等间距均匀安装有第一卡柱10，空滤器主体1位于安装槽3的下方开设有与第一卡柱10一一适配的第一卡槽9，通过第一卡槽9与第一卡柱10的配合，取缔了原先的螺栓连接，从而便于侧盖4的开合，进一步有利于滤芯7的更换检修。本技术的工作原理是：通过上盖2与空滤器主体1之间的铰接，便于空滤器主体1内部的检修，通过安装槽3的设置，节省了滤芯7的安装空间，使得设备结构更加紧凑，此外，通过圆枢的转动连接有利于侧盖4的打开，从而有利于滤芯7的更换检修，在限位架5以及防护网6的作用下，可以滤过空气中的大颗粒杂质，从而提高滤芯7的使用寿命，通过出气组件8中连接管84与安装座81的转动连接以及连接管84上的丝牙，便于连接管84与化油器的连接，在第二卡槽83与化油器上卡柱配合的作用下，可以提高连接的紧密性，便于本技术与化油器之间的装卸，通过密封垫82、密封圈85可以有效的确保出气端的气密性。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧盖卡接旋转结构的空滤器，包括空滤器主体(1)，其特征在于，所述空滤器主体(1)的上方安装有上盖(2)，且空滤器主体(1)的下表面一侧安装有出气组件(8)，所述空滤器主体(1)的一侧开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内壁设有进气口(12)，且安装槽(3)的内部位于进气口(12)的位置处安装有滤芯(7)，所述安装槽(3)的外侧通过圆枢转动安装有侧盖(4)，所述侧盖(4)的前侧固定安装有与安装槽(3)适配的限位架(5)；/n所述出气组件(8)包括安装在空滤器主体(1)下表面的安装座(81)，所述安装座(81)的一端转动安装有连接管(84)，且连接管(84)的中段位置处固定套设有密封圈(85)，所述安装座(81)位于连接管(84)的边缘处嵌设有密封垫(82)，且安装座(81)的表面位于密封垫(82)的外缘等间距均匀开设有第二卡槽(83)。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧盖卡接旋转结构的空滤器，包括空滤器主体(1)，其特征在于，所述空滤器主体(1)的上方安装有上盖(2)，且空滤器主体(1)的下表面一侧安装有出气组件(8)，所述空滤器主体(1)的一侧开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内壁设有进气口(12)，且安装槽(3)的内部位于进气口(12)的位置处安装有滤芯(7)，所述安装槽(3)的外侧通过圆枢转动安装有侧盖(4)，所述侧盖(4)的前侧固定安装有与安装槽(3)适配的限位架(5)；
所述出气组件(8)包括安装在空滤器主体(1)下表面的安装座(81)，所述安装座(81)的一端转动安装有连接管(84)，且连接管(84)的中段位置处固定套设有密封圈(85)，所述安装座(81)位于连接管(84)的边缘处嵌设有密封垫(82)，且安装座(81)的表面位于密封垫(82)的外缘等间距均匀开设有第二卡槽(83)。


2.根据权利要求1所述的一种侧盖卡接旋转结构的空滤器，其特征在于，所述连接管(84)的一端与安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪小刚，黄炳奎，夏吉远，
申请(专利权)人：重庆全悦翔滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50